CN208007906U - 一种机械加工自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工自动上料装置，包括安装座，所述安装座两端通过螺栓固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上端面末端均固定连接有第一L形支撑架和第二L形支撑架，所述第一L形支撑架和第二L形支撑架之间连接有上料圆筒，本实用新型通过进料筒内壁设置的导料板能够将物料均匀的投放到上料圆筒内部，通过电机能够带动主动轮进行旋转，而主动轮通过皮带连接于从动轮，进而能够带动转盘进行旋转，转盘外圈等间隔设有位于第一分隔板之间的放置凹槽，从而能够均匀的存放物料。

Description

一种机械加工自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料装置技术领域，具体为一种机械加工自动上料装置。

背景技术

机械(英文名称：machinery)是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

机械在加工过程中必不可少的过程就是上料，然而，目前的机械加工上料装置难以进行均匀有序的上料，因而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工自动上料装置，包括安装座，所述安装座两端通过螺栓固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上端面末端均固定连接有第一L形支撑架和第二L形支撑架，所述第一L形支撑架和第二L形支撑架之间连接有上料圆筒，所述第一L形支撑架一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端安装有电机，所述电机输出端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮一侧中心端连接有旋转杆，所述旋转杆通过轴承连接于上料圆筒，所述旋转杆外壁连接有位于上料圆筒内部的转盘，所述转盘外圈等间隔连接有第一分隔板，所述转盘外圈等间隔设有位于两个所述第一分隔板之间的放置凹槽，所述放置凹槽内壁粘连有橡胶软垫，所述转盘两侧固定连接有透明防护罩，所述上料圆筒上端连通有进料筒，所述上料圆筒下端连通有下料筒，所述安装座两侧均连接有支杆，所述支杆之间设有传送带。

优选的，所述上料圆筒内壁之间连接有导料板，且所述导料板的数量为两个。

优选的，所述下料筒位于传送带的正上方，且所述下料筒与传送带相互垂直。

优选的，所述转盘外圈等间隔设有的第一分隔板与上料圆筒之间预留有间隙。

优选的，所述传送带表面等间隔连接有第二分隔板。

优选的，所述传送带包括其驱动电机以及主动带轮、从动带轮和皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过进料筒内壁设置的导料板能够将物料均匀的投放到上料圆筒内部，通过电机能够带动主动轮进行旋转，而主动轮通过皮带连接于从动轮，进而能够带动转盘进行旋转，转盘外圈等间隔设有位于第一分隔板之间的放置凹槽，从而能够均匀的存放物料，转盘两侧固定连接有透明防护罩，通过透明防护罩的设置能够放置物料跑偏，从而堵塞上料圆筒，之后通过下料筒的设置能够将物料均匀的投放到传送带上，而传送带表面等间隔连接有第二分隔板，通过第二分隔板的设置能够使得物料均匀有序输送，实用性强，值得大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动轮、从动轮、旋转杆和上料圆筒之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型转盘、第一分隔板和橡胶软垫之间的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型转盘和透明防护罩之间的连接关系结构示意图。

图中：1安装座、2第一固定杆、3第二固定杆、4第一L形支撑架、5第二L形支撑架、6上料圆筒、7电机、8主动轮、9从动轮、10旋转杆、11转盘、12第一分隔板、13橡胶软垫、14透明防护罩、15进料筒、16导料板、17下料筒、18支杆、19传送带、20第二分隔板、21支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工自动上料装置，包括安装座1，所述安装座1两端通过螺栓固定安装有第一固定杆2和第二固定杆3，所述第一固定杆2和第二固定杆3上端面末端均固定连接有第一L形支撑架4和第二L形支撑架5，所述第一L形支撑架4和第二L形支撑架5之间连接有上料圆筒6，所述第一L形支撑架4一侧固定连接有支撑板21，所述支撑板21上端安装有电机7，所述电机7输出端连接有主动轮8，所述主动轮8通过皮带传动连接有从动轮9，所述从动轮9一侧中心端连接有旋转杆10，所述旋转杆10通过轴承连接于上料圆筒6，所述旋转杆10外壁连接有位于上料圆筒6内部的转盘11，所述转盘11外圈等间隔连接有第一分隔板12，所述转盘11外圈等间隔设有位于两个所述第一分隔板12之间的放置凹槽，所述放置凹槽内壁粘连有橡胶软垫13，所述转盘11两侧固定连接有透明防护罩14，所述上料圆筒6上端连通有进料筒15，所述上料圆筒6下端连通有下料筒17，所述安装座1两侧均连接有支杆18，所述支杆18之间设有传送带19。

具体的，所述上料圆筒6内壁之间连接有导料板16，且所述导料板16的数量为两个。

具体的，所述下料筒17位于传送带19的正上方，且所述下料筒17与传送带19相互垂直。

具体的，所述转盘11外圈等间隔设有的第一分隔板12与上料圆筒6之间预留有间隙。

具体的，所述传送带19表面等间隔连接有第二分隔板20。

具体的，所述传送带19包括其驱动电机以及主动带轮、从动带轮和皮带。

工作原理：本实用新型一种机械加工自动上料装置，使用时，通过进料筒15内壁设置的导料板16能够将物料均匀的投放到上料圆筒6内部，通过电机7能够带动主动轮8进行旋转，而主动轮8通过皮带连接于从动轮9，进而能够带动转盘11进行旋转，转盘11外圈等间隔设有位于第一分隔板12之间的放置凹槽，从而能够均匀的存放物料，转盘11两侧固定连接有透明防护罩14，通过透明防护罩14的设置能够放置物料跑偏，从而堵塞上料圆筒6，之后通过下料筒17的设置能够将物料均匀的投放到传送带19上，而传送带19表面等间隔连接有第二分隔板20，通过第二分隔板20的设置能够使得物料均匀有序输送。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工自动上料装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)两端通过螺栓固定安装有第一固定杆(2)和第二固定杆(3)，所述第一固定杆(2)和第二固定杆(3)上端面末端均固定连接有第一L形支撑架(4)和第二L形支撑架(5)，所述第一L形支撑架(4)和第二L形支撑架(5)之间连接有上料圆筒(6)，所述第一L形支撑架(4)一侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上端安装有电机(7)，所述电机(7)输出端连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)通过皮带传动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)一侧中心端连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)通过轴承连接于上料圆筒(6)，所述旋转杆(10)外壁连接有位于上料圆筒(6)内部的转盘(11)，所述转盘(11)外圈等间隔连接有第一分隔板(12)，所述转盘(11)外圈等间隔设有位于两个所述第一分隔板(12)之间的放置凹槽，所述放置凹槽内壁粘连有橡胶软垫(13)，所述转盘(11)两侧固定连接有透明防护罩(14)，所述上料圆筒(6)上端连通有进料筒(15)，所述上料圆筒(6)下端连通有下料筒(17)，所述安装座(1)两侧均连接有支杆(18)，所述支杆(18)之间设有传送带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述上料圆筒(6)内壁之间连接有导料板(16)，且所述导料板(16)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述下料筒(17)位于传送带(19)的正上方，且所述下料筒(17)与传送带(19)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述转盘(11)外圈等间隔设有的第一分隔板(12)与上料圆筒(6)之间预留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述传送带(19)表面等间隔连接有第二分隔板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置，其特征在于：所述传送带(19)包括其驱动电机以及主动带轮、从动带轮和皮带。