CN209902586U - 一种金刚石合成块自动组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石合成块自动组装装置，包括旋转装配台、进料机构、出料机构，所述旋转装配台包括装配台、圆形载物台，圆形载物台设置在装配台中心，圆形载物台为可间歇性转动的旋转盘，旋转盘底部设置有分割器，分割器控制旋转盘实现间歇性转动，旋转盘上阵列设置有定位装置；进料机构、出料机构依次设置在旋转装配台的四周；进料机构均为上料输送带；进料机构中设置有上导电片上料机构、下导电片上料机构；出料机构包括拨料组件、出料输送带。本实用新型的有益效果为：金刚石合成块组装流水线由原来的十人减少到四人，减少了人力成本；实现了金刚石合成块的自动化组装，增加了组装效率。

Description

一种金刚石合成块自动组装装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石合成块组装设备领域，特别是一种金刚石合成块自动组装装置。

背景技术

在人造金刚石的高温高压的生产工艺中主要由六面顶压机作用于金刚石合成块顶，金刚石合成块内的合成棒产生高温高压从而制备出金刚石。众多生产人造金刚石时企业所用的金刚石合成块的构造不同，但是金刚石合成块的各个部件均需要组装后才能进行生产，现有技术中，缺少金刚石合成块的自动组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种金刚石合成块自动组装装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种金刚石合成块自动组装装置，包括旋转装配台、进料机构、出料机构，所述旋转装配台包括装配台、圆形载物台，圆形载物台设置在装配台中心，圆形载物台为可间歇性转动的旋转盘，旋转盘底部设置有分割器，分割器控制旋转盘实现间歇性转动，旋转盘上阵列设置有定位装置，定位装置为空心块固定片；进料机构包括空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、下导电片上料机构、合成棒上料机构、上导电片上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构；空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、下导电片上料机构、合成棒上料机构、上导电片上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构、出料机构依次设置在旋转装配台的四周；空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、合成棒上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构均为上料输送带；上导电片上料机构、下导电片上料机构固定在装配台上且均设置有导电片储料台、拨片机构、滑道，导电片旋转储料台上设置有通孔、导电片储料筒，导电片储料筒设置在通孔上方，导电片储料筒下方设置有用于单个导电片通过的存料槽，拨片机构设置在导电片储料台下方，拨片机构包括拨片机架、拨片电机、拨片轮，拨片轮转动连接在拨片机架上，拨片电机固定在拨片机架上，拨片电机与拨片轮通过皮带传动连接；所述出料机构包括拨料组件、出料输送带，拨料组件由拨料机架、拨料输送带和拨料片组成，拨料片间隔设置在拨料输送带上，拨料机架固定在装配台上，拨料输送带设置在玻璃机架上方，出料输送带设置在拨料机架侧面。

进一步的，所述导电片储料台下方设置有储料台转动机构，储料台转动机构包括转动电机、丝杆、立柱，丝杆转动设置在立柱内部，丝杆顶部与导电片储料台的中心固定连接，导电片储料台与立柱通过圆锥轴承转动连接，转动电机固定在装配台上，转动电机与丝杆机械传动；导电片储料台上的导电片储料筒阵列设置有六组。方便单个导电片储料筒无料后及时更换料筒。

进一步的，所述空心块固定片在圆形载物台的投影呈匚字型，空心块固定片包括两个侧面固定片和一个限位片，两个侧面固定片相对设置，两个侧面固定片与空心块接触配合，固定片的高度大于限位片的高度。

进一步的，上料输送带尾端还设置有导流槽。

进一步的，所述存料槽上部设置有供导电片通过的存料槽通孔，存料槽下方设置有暂存导电片的挡片，挡片之间设置有供拨片轮通过的轮槽。

本实用新型的工作原理为 旋转盘上的定位装置循环装料卸料：空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、下导电片上料机构、合成棒上料机构、上导电片上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构依次将空心块、下叶蜡石环、下导电钢圈、下导电片、合成棒、上导电片、上叶蜡石环、上导电钢圈上料至空心块固定片上进行组装成金刚石合成块成体，出料机构将金刚石合成块成体送料至指定区域。

本实用新型的有益效果为：金刚石合成块组装流水线由原来的十人减少到四人，减少了人力成本；实现了金刚石合成块的自动化组装，增加了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为输送带、导流槽的立体图。

图3为上、下导电片上料机构的立体图。

图4空心块固定块的立体图。

图5为导电片旋转储料台、通孔、导电片储料筒的爆炸图。

图6为出料机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图6所示的一种金刚石合成块自动组装装置，包括旋转装配台、进料机构、出料机构12，所述旋转装配台包括装配台1、圆形载物台2，圆形载物台设置在装配台中心，圆形载物台为可间歇性转动的旋转盘，旋转盘底部设置有分割器，分割器控制旋转盘实现间歇性转动，旋转盘上阵列设置有定位装置，定位装置为空心块固定片3；进料机构包括空心块上料机构4、下叶蜡石环上料机构5、下导电钢圈上料机构6、下导电片上料机构7、合成棒上料机构8、上导电片上料机构9、上叶蜡石环上料机构10、上导电钢圈上料机构11；空心块上料机构4、下叶蜡石环上料机构5、下导电钢圈上料机构6、下导电片上料机构7、合成棒上料机构8、上导电片上料机构9、上叶蜡石环上料机构10、上导电钢圈上料机构11、出料机构12依次设置在旋转装配台的四周；空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、合成棒上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构均为上料输送带13，上料输送带尾端还设置有导流槽14，用来将导电钢圈的各个构件准确定位上料；上导电片上料机构、下导电片上料机构固定在装配台上且均设置有导电片储料台15、拨片机构16、滑道17，导电片旋转储料台上设置有通孔26、导电片储料筒18，导电片储料筒设置在通孔上方，导电片储料筒下方设置有用于单个导电片通过的存料槽19。拨片机构设置在导电片储料台下方，拨片机构包括拨片机架20、拨片电机23、拨片轮21，拨片轮转动连接在拨片机架上，拨片电机固定在拨片机架上，拨片电机与拨片轮通过皮带22传动连接；所述出料机构包括拨料组件27、出料输送带28，拨料组件由拨料机架271、拨料输送带272和拨料片273组成，拨料片间隔设置在拨料输送带上，拨料机架固定在装配台上，拨料输送带设置在玻璃机架上方，出料输送带设置在拨料机架侧面。

进一步的，所述导电片储料台下方设置有储料台转动机构，储料台转动机构包括转动电机24、丝杆、立柱25，丝杆转动设置在立柱内部，丝杆顶部与导电片储料台的中心固定连接，导电片储料台与立柱通过圆锥轴承转动连接，转动电机固定在装配台上，转动电机与丝杆通过锥齿轮啮合传动；导电片储料台上的导电片储料筒18阵列设置有六组。

进一步的，所述空心块固定片3在圆形载物台的投影呈匚字型，空心块固定片包括两个侧面固定片301和一个限位片302，两个侧面固定片相对设置，固定片的高度大于限位片的高度，限位片提高组装精度，高度与拨料片互不干涉。

进一步的，存料槽19上部设置有供导电片通过的存料槽通孔191，存料槽下方设置有暂存导电片的挡片192，挡片之间设置有供拨片轮21通过的轮槽193。当上/下导电片需要上料时，拨片电机23转动控制拨片轮21转动，将暂存在存料槽19内的导电片拨送至滑道内，滑落至上料区域，导电片储料筒18内的导电片经过通孔26、存料槽通孔191、因导电片的挡片192的作用存留在存料槽19内，等待下次拨片轮21转动进行上料。

本实用新型使用时，空心块上料机构将空心块上料至空心块固定片上；圆形载物台间歇性转动，各个上料输送带13然后依次将下叶蜡石环、下导电钢圈、下导电片、合成棒、上导电片、上叶蜡石环、上导电钢圈送料至空心块内完成金刚石合成块组装，圆形载物台转动时各上料输送带停止输送，确保各上料输送带的输送频率与圆形载物台间歇性转动的频率一致，增加组装的精准性；出料时拨料输送带272带动拨料片237转动，将完成组装的金刚石合成块拨至出料输送带28上，进行出料。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金刚石合成块自动组装装置，包括旋转装配台、进料机构、出料机构，其特征在于：所述旋转装配台包括装配台、圆形载物台，圆形载物台设置在装配台中心，圆形载物台为可间歇性转动的旋转盘，旋转盘底部设置有分割器，分割器控制旋转盘实现间歇性转动，旋转盘上阵列设置有定位装置，定位装置为空心块固定片；进料机构包括空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、下导电片上料机构、合成棒上料机构、上导电片上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构；空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、下导电片上料机构、合成棒上料机构、上导电片上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构、出料机构依次设置在旋转装配台的四周；空心块上料机构、下叶蜡石环上料机构、下导电钢圈上料机构、合成棒上料机构、上叶蜡石环上料机构、上导电钢圈上料机构均为上料输送带；上导电片上料机构、下导电片上料机构固定在装配台上且均设置有导电片储料台、拨片机构、滑道，导电片旋转储料台上设置有通孔、导电片储料筒，导电片储料筒设置在通孔上方，导电片储料筒下方设置有用于单个导电片通过的存料槽，拨片机构设置在导电片储料台下方，拨片机构包括拨片机架、拨片电机、拨片轮，拨片轮转动连接在拨片机架上，拨片电机固定在拨片机架上，拨片电机与拨片轮通过皮带传动连接；所述出料机构包括拨料组件、出料输送带，拨料组件由拨料机架、拨料输送带和拨料片组成，拨料片间隔设置在拨料输送带上，拨料机架固定在装配台上，拨料输送带设置在玻璃机架上方，出料输送带设置在拨料机架侧面。

2.根据权利要求1所述的金刚石合成块自动组装装置，其特征在于：所述导电片储料台下方设置有储料台转动机构，储料台转动机构包括转动电机、丝杆、立柱，丝杆转动设置在立柱内部，丝杆顶部与导电片储料台的中心固定连接，导电片储料台与立柱通过圆锥轴承转动连接，转动电机固定在装配台上，转动电机与丝杆机械传动；导电片储料台上的导电片储料筒阵列设置有六组。

3.根据权利要求1所述的金刚石合成块自动组装装置，其特征在于：所述空心块固定片在圆形载物台的投影呈匚字型，空心块固定片包括两个侧面固定片和一个限位片，两个侧面固定片相对设置，固定片的高度大于限位片的高度。

4.根据权利要求1所述的金刚石合成块自动组装装置，其特征在于：上料输送带尾端还设置有导流槽。

5.根据权利要求1所述的金刚石合成块自动组装装置，其特征在于：所述存料槽上部设置有供导电片通过的存料槽通孔，存料槽下方设置有暂存导电片的挡片，挡片之间设置有供拨片轮通过的轮槽。

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