CN211944957U - 一种采煤用带式输送机的密封式托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤用带式输送机的密封式托辊，包括托辊，所述托辊的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有限位机构，所述限位机构的内部设置有卡紧机构，所述卡紧机构的表面与限位机构的内部配合使用。本实用新型通过设置托辊、固定柱、限位机构、第一固定板、第二固定板、第一固定杆、滚轮、第三固定板、卡紧机构、第二固定杆、滑块、卡块、卡槽、弹簧、开口、第一固定圈和第二固定圈的配合使用，解决了现有煤矿开采输送机在使用过程中由于托辊受损拆卸过程繁琐，速度慢，从而造成托辊维修不方便的问题，该采煤用带式输送机的密封式托辊，具备方便拆卸的优点，提高了煤矿开采输送机的实用性。

Description

一种采煤用带式输送机的密封式托辊

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种采煤用带式输送机的密封式托辊。

背景技术

输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度。

煤矿开采需要使用到输送机，现有技术存在的问题是：煤矿开采输送机在使用过程中由于托辊受损拆卸过程繁琐，速度慢，从而造成托辊维修不方便的现象，降低了煤矿开采输送机的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种采煤用带式输送机的密封式托辊，具备方便拆卸的优点，解决了现有煤矿开采输送机在使用过程中由于托辊受损拆卸过程繁琐，速度慢，从而造成托辊维修不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种采煤用带式输送机的密封式托辊，包括托辊，所述托辊的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有限位机构，所述限位机构的内部设置有卡紧机构，所述卡紧机构的表面与限位机构的内部配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括第一固定板，所述第一固定板位于固定柱的底部，所述固定柱的顶部设置有第二固定板，所述第一固定板顶部的四角均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的顶部，所述固定柱表面的四周均设置有滚轮，所述滚轮靠近第一固定板和第二固定板的一侧分别与第一固定板的顶部和第二固定板的底部固定连接，所述滚轮的表面与固定柱的表面配合使用，所述第一固定板的底部固定连接有第三固定板，所述第二固定板内部的前侧和后侧均与卡紧机构活动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的底部贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的内部，所述第二固定杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与第二固定板的内部活动连接，所述滑块靠近第一固定杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块远离滑块的一侧贯穿第二固定板并延伸至第一固定杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述第一固定杆的表面开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡槽数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述滑块远离卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一侧与第二固定板的内壁固定连接，所述第二固定板的顶部开设有与第二固定杆配合使用的开口。

作为本实用新型优选的，所述固定柱的表面套设有第一固定圈，所述第一固定圈的表面与限位机构的表面配合使用，所述托辊表面的两侧均固定连接有第二固定圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置托辊、固定柱、限位机构、第一固定板、第二固定板、第一固定杆、滚轮、第三固定板、卡紧机构、第二固定杆、滑块、卡块、卡槽、弹簧、开口、第一固定圈和第二固定圈的配合使用，解决了现有煤矿开采输送机在使用过程中由于托辊受损拆卸过程繁琐，速度慢，从而造成托辊维修不方便的问题，该采煤用带式输送机的密封式托辊，具备方便拆卸的优点，提高了煤矿开采输送机的实用性。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够方便对固定柱进行固定，避免固定柱脱离限位机构的表面，同时方便装置对不同大小的托辊进行支撑，方便使用者的使用。

3、本实用新型通过设置卡紧机构，能够方便对第二固定板进行固定，避免第二固定板的松动，提高了装置使用的稳定性，方便使用者的使用和操作。

4、本实用新型通过设置卡槽，能够有效增加第二固定板固定的稳定性，提高了第二固定板固定的灵活性，方便使用者的使用，提高了装置的实用性。

5、本实用新型通过设置弹簧和开口，能够方便滑块的复位，避免滑块的卡死，开口能够方便第二固定杆的移动，避免第二固定杆的卡死，增加装置使用的稳定性。

6、本实用新型通过设置第一固定圈和第二固定圈，能够对固定柱起到限位作用，第二固定圈能够对输送机的传输带进行限位，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供限位机构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供卡紧机构的主视图。

图中：1、托辊；2、固定柱；3、限位机构；301、第一固定板；302、第二固定板；303、第一固定杆；304、滚轮；305、第三固定板；4、卡紧机构；401、第二固定杆；402、滑块；403、卡块；5、卡槽；6、弹簧；7、开口；8、第一固定圈；9、第二固定圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，包括托辊1，托辊1的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的表面活动连接有限位机构3，限位机构3的内部设置有卡紧机构4，卡紧机构4的表面与限位机构3的内部配合使用。

参考图2，限位机构3包括第一固定板301，第一固定板301位于固定柱2的底部，固定柱2的顶部设置有第二固定板302，第一固定板301顶部的四角均固定连接有第一固定杆303，第一固定杆303的顶部贯穿第二固定板302并延伸至第二固定板302的顶部，固定柱2表面的四周均设置有滚轮304，滚轮304靠近第一固定板301和第二固定板302的一侧分别与第一固定板301的顶部和第二固定板302的底部固定连接，滚轮304的表面与固定柱2的表面配合使用，第一固定板301的底部固定连接有第三固定板305，第二固定板302内部的前侧和后侧均与卡紧机构4活动连接。

采用上述方案：通过设置限位机构3，能够方便对固定柱2进行固定，避免固定柱2脱离限位机构3的表面，同时方便装置对不同大小的托辊1进行支撑，方便使用者的使用。

参考图4，卡紧机构4包括第二固定杆401，第二固定杆401的底部贯穿第二固定板302并延伸至第二固定板302的内部，第二固定杆401的底部固定连接有滑块402，滑块402的表面与第二固定板302的内部活动连接，滑块402靠近第一固定杆303的一侧固定连接有卡块403，卡块403远离滑块402的一侧贯穿第二固定板302并延伸至第一固定杆303的内部。

采用上述方案：通过设置卡紧机构4，能够方便对第二固定板302进行固定，避免第二固定板302的松动，提高了装置使用的稳定性，方便使用者的使用和操作。

参考图2和图4，第一固定杆303的表面开设有与卡块403配合使用的卡槽5，卡槽5数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆303的表面。

采用上述方案：通过设置卡槽5，能够有效增加第二固定板302固定的稳定性，提高了第二固定板302固定的灵活性，方便使用者的使用，提高了装置的实用性。

参考图4，滑块402远离卡块403的一侧固定连接有弹簧6，弹簧6远离滑块402的一侧与第二固定板302的内壁固定连接，第二固定板302的顶部开设有与第二固定杆401配合使用的开口7。

采用上述方案：通过设置弹簧6和开口7，能够方便滑块402的复位，避免滑块402的卡死，开口7能够方便第二固定杆401的移动，避免第二固定杆401的卡死，增加装置使用的稳定性。

参考图1、图2和图3，固定柱2的表面套设有第一固定圈8，第一固定圈8的表面与限位机构3的表面配合使用，托辊1表面的两侧均固定连接有第二固定圈9。

采用上述方案：通过设置第一固定圈8和第二固定圈9，能够对固定柱2起到限位作用，第二固定圈9能够对输送机的传输带进行限位，提高了装置的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要拆卸托辊1时，向远离第一固定杆303的一侧移动第二固定杆401，第二固定杆401带动滑块402在第二固定板302的内部滑动，滑块402带动卡块403移动，使卡块403脱离第一固定杆303的内部，当卡块403脱离第一固定杆303的内部时，向上移动第二固定板302，第二固定板302带动滚轮304向上移动，当第二固定板302脱离第一固定杆303的内部时，向上移动托辊1，托辊1带动固定柱2向上移动，完成托辊1的拆卸，当托辊1需要固定时，向下移动托辊1，托辊1带动固定柱2向下移动，当固定柱2与滚轮304的表面接触时，向下移动第二固定板302，使第二固定板302套设在第一固定杆303的内部，第二固定板302带动滚轮304与固定柱2的表面接触，当第二固定板302上的滚轮304与固定柱2的表面接触时，松开第二固定杆401，弹簧6反弹滑块402，滑块402带动卡块403移动，使卡块403卡入到第一固定杆303的内部，完成第二固定板302的固定，提高了煤矿开采输送机的实用性。

综上所述：该采煤用带式输送机的密封式托辊，通过设置托辊1、固定柱2、限位机构3、第一固定板301、第二固定板302、第一固定杆303、滚轮304、第三固定板305、卡紧机构4、第二固定杆401、滑块402、卡块403、卡槽5、弹簧6、开口7、第一固定圈8和第二固定圈9的配合使用，解决了现有煤矿开采输送机在使用过程中由于托辊受损拆卸过程繁琐，速度慢，从而造成托辊维修不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种采煤用带式输送机的密封式托辊，包括托辊（1），其特征在于：所述托辊（1）的两侧均固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的表面活动连接有限位机构（3），所述限位机构（3）的内部设置有卡紧机构（4），所述卡紧机构（4）的表面与限位机构（3）的内部配合使用。

2.如权利要求1所述的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，其特征在于：所述限位机构（3）包括第一固定板（301），所述第一固定板（301）位于固定柱（2）的底部，所述固定柱（2）的顶部设置有第二固定板（302），所述第一固定板（301）顶部的四角均固定连接有第一固定杆（303），所述第一固定杆（303）的顶部贯穿第二固定板（302）并延伸至第二固定板（302）的顶部，所述固定柱（2）表面的四周均设置有滚轮（304），所述滚轮（304）靠近第一固定板（301）和第二固定板（302）的一侧分别与第一固定板（301）的顶部和第二固定板（302）的底部固定连接，所述滚轮（304）的表面与固定柱（2）的表面配合使用，所述第一固定板（301）的底部固定连接有第三固定板（305），所述第二固定板（302）内部的前侧和后侧均与卡紧机构（4）活动连接。

3.如权利要求2所述的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，其特征在于：所述卡紧机构（4）包括第二固定杆（401），所述第二固定杆（401）的底部贯穿第二固定板（302）并延伸至第二固定板（302）的内部，所述第二固定杆（401）的底部固定连接有滑块（402），所述滑块（402）的表面与第二固定板（302）的内部活动连接，所述滑块（402）靠近第一固定杆（303）的一侧固定连接有卡块（403），所述卡块（403）远离滑块（402）的一侧贯穿第二固定板（302）并延伸至第一固定杆（303）的内部。

4.如权利要求3所述的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，其特征在于：所述第一固定杆（303）的表面开设有与卡块（403）配合使用的卡槽（5），所述卡槽（5）数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆（303）的表面。

5.如权利要求3所述的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，其特征在于：所述滑块（402）远离卡块（403）的一侧固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）远离滑块（402）的一侧与第二固定板（302）的内壁固定连接，所述第二固定板（302）的顶部开设有与第二固定杆（401）配合使用的开口（7）。

6.如权利要求1所述的一种采煤用带式输送机的密封式托辊，其特征在于：所述固定柱（2）的表面套设有第一固定圈（8），所述第一固定圈（8）的表面与限位机构（3）的表面配合使用，所述托辊（1）表面的两侧均固定连接有第二固定圈（9）。

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