CN112357274A - 一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，包括底座，通过第二连接杆、固定板、移动板和贴标杆的配合使用，自动间歇性进行贴标，从而不需要人工进行贴标，使得贴标时更加的方便，提高贴标的工作效率，通过第二转轴、限位套、第一连接杆、限位块和推杆的配合使用，使得快递贴标时带动快递间歇性进行输送，从而使得在进行贴标时快递处于静止状态，等贴标完成后再进行输送，避免贴标过程中快递同步移动造成贴标不够平整，通过第一齿轮、第二齿轮和第二连接杆的配合使用，使得将传送带的间歇性传送和贴标杆的自动贴标两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

Description

一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备。

背景技术

随着社会的进步与发展，科学技术水平逐渐提高，机械设备的种类也逐渐增多，主要包括电工机械、机床、仪表仪器、贴标机等，其中贴标机是现代包装过程中不可缺少的组成部分，然而现有的贴标机在进行使用的过程中存在较大的缺陷，其中在进行贴标的过程中，箱子沿着传送带一直进行输送，使得在进行贴标时箱子仍处于运动状态，从而导致标签无法准确贴在箱子外部，可能会存在标签相互重叠的现象发生，从而导致贴标不完整，后续需要重新进行贴标，降低贴标的合格率，较为费时费力。

为了解决上述问题，发明者提出了一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，具有贴标更加完整的优点，解决了传统的贴标装置设置较为简单，且贴标不平整的问题，保证了使用该装置进行操作时传送带停止运动，从而带动箱子同步停止移动，等贴标完成之后传送带带动箱子再次自动移动，使得在进行贴标时更加的平整，避免箱子晃动造成贴标不完整，从而提高合格率，提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述贴标更加完整的目的，本发明提供如下技术方案：一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，所述底座的内部活动连接有转盘，转盘设置有两个，两个转盘之间通过皮带活动连接，利用皮带的移动进行快递的运输，转盘的外侧活动连接有第一转轴，第一转轴的表面设置有锥形齿轮，锥形齿轮的背面设置有转轮，且该转轮与转盘同心设置，故利用第一转轴的旋转带动转盘同步进行旋转，第一转轴的左侧活动连接有第二转轴，利用第二转轴的旋转带动第一转轴同步进行旋转，第二转轴的外侧活动连接有限位套，利用限位套的移动带动第一连接杆同步进行运动，限位套的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离限位套的一侧活动连接有限位块，限位套的外侧活动连接有推杆，推杆的右端活动连接有横杆，横杆的上端活动连接有竖杆，竖杆的背面活动连接有第一齿轮，第一齿轮的上方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有第二连接杆，底座的上方固定连接有固定板，固定板的表面活动连接有移动板，移动板的内部活动连接有贴标杆。

优选的，所述固定板的表面开设有倒L形滑槽，移动板的表面开设有斜槽，且该斜槽与倒L形滑槽的尺寸与贴标杆的尺寸相互适配。

优选的，所述第一连接杆设置有两个，两个第一连接杆的规格一致，且以限位套的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述第一转轴的左端设置有限位盘，限位块设置有两个，两个限位块的规格一致，且以限位套的中心线为参照呈对称分布，限位块的尺寸与限位盘的尺寸相互适配。

优选的，所述第二齿轮的背面设置有支撑杆，第二齿轮偏心设置在支撑杆的表面，第二齿轮与第一齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述第一齿轮的表面开设有固定块，竖杆的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且第一齿轮的背面设置有移动块。

优选的，所述推杆的背面设置有移动块，底座的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，具备以下有益效果：

1、该保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，通过第二连接杆、固定板、移动板和贴标杆的配合使用，使得自动间歇性进行贴标，从而不需要人工进行贴标，使得贴标时更加的方便，提高贴标的工作效率。

2、该保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，通过第二转轴、限位套、第一连接杆、限位块和推杆的配合使用，使得快递贴标时带动快递间歇性进行输送，从而使得在进行贴标时快递处于静止状态，等贴标完成后再进行输送，避免贴标过程中快递同步移动造成贴标不够平整。

3、该保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，通过第一齿轮、第二齿轮和第二连接杆的配合使用，使得将传送带的间歇性传送和贴标杆的自动贴标两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

附图说明

图1为本发明连接结构外形图；

图2为本发明连接结构剖视图；

图3为本发明第一连接杆和限位块连接结构左视图；

图4为本发明第二转轴、限位套、推杆和横杆连接结构运动轨迹图。

图中：1、底座；2、转盘；3、第一转轴；4、第二转轴；5、限位套；6、第一连接杆；7、限位块；8、推杆；9、横杆；10、竖杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二连接杆；14、固定板；15、移动板；16、贴标杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑，底座1的内部活动连接有转盘2，转盘2设置有两个，两个转盘2之间通过皮带活动连接，利用皮带的移动进行快递的运输，转盘2的外侧活动连接有第一转轴3，第一转轴3的表面设置有锥形齿轮，锥形齿轮的背面设置有转轮，且该转轮与转盘2同心设置，故利用第一转轴3的旋转带动转盘2同步进行旋转，第一转轴3的左端设置有限位盘，限位块7设置有两个，两个限位块7的规格一致，且以限位套5的中心线为参照呈对称分布，限位块7的尺寸与限位盘的尺寸相互适配，当限位块7与限位盘相互接触时，使得第一转轴3与第二转轴在4相互卡接，从而利用第二转轴4的旋转带动第一转轴3同步进行旋转，第一转轴3的左侧活动连接有第二转轴4，利用第二转轴4的旋转带动第一转轴3同步进行旋转，第二转轴4的外侧活动连接有限位套5，利用限位套5的移动带动第一连接杆6同步进行运动，限位套5的外侧活动连接有第一连接杆6，第一连接杆6设置有两个，两个第一连接杆6的规格一致，且以限位套5的中心线为参照呈对称分布，利用两个第一连接杆6的运动带动两个限位块7同步进行移动，从而控制第一转轴3的间歇性旋转，最终控制第一转轴3同步间歇性旋转，从而使得在进行贴标时快递盒处于静止态，从而保证贴标时更加的平整。

第一连接杆6远离限位套5的一侧活动连接有限位块7，限位套5的外侧活动连接有推杆8，推杆8的背面设置有移动块，底座1的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，使得移动块可以沿着滑槽进行移动，减少移动时的摩擦力，使得移动更加的顺畅，推杆8的右端活动连接有横杆9，横杆9的上端活动连接有竖杆10，竖杆10的背面活动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的表面开设有固定块，竖杆10的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且第一齿轮11的背面设置有移动块，当第一齿轮11进行旋转时带动固定块同步移动，固定块沿着竖杆10同步移动，并产生位移差，带动竖杆10同步左右移动，且当固定杆沿着竖杆10上下移动时不产生位移差，故最终带动竖杆10左右往复间歇性运动，第一齿轮11的上方活动连接有第二齿轮12，第二齿轮12的背面设置有支撑杆，第二齿轮12偏心设置在支撑杆的表面，第二齿轮12与第一齿轮11的尺寸相互适配，利用支撑杆对第二齿轮12进行支撑，利用第二齿轮12的旋转带动第一齿轮11同步进行旋转，第二齿轮12的外侧活动连接有第二连接杆13，底座1的上方固定连接有固定板14，固定板14的表面开设有倒L形滑槽，移动板15的表面开设有斜槽，且该斜槽与倒L形滑槽的尺寸与贴标杆16的尺寸相互适配，贴标杆16可以沿着滑槽进行移动，且当贴标杆16移动到最右端时往下移动到最低点，此时自动对快递盒完成贴标，固定板14的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动板15的尺寸相互适配，保证移动板15移动时更加顺畅，固定板14的表面活动连接有移动板15，移动板15的内部活动连接有贴标杆16。

工作原理：通过将电机的输出轴与第二连接杆13活动连接，故会带动第二连接杆13进行旋转，第二连接杆13与移动板15之间通过连接杆活动连接，故会拉动移动板15左右往复运动，当移动板15往右侧移动时，移动板15的表面开设有斜槽，且贴标杆16设置在斜槽的内部，故带动贴标杆16沿着移动板15同步往右侧移动，贴标杆16首先沿着倒L形槽的横槽移动，当移动到竖槽时，继续往右侧拉动移动板15，使得贴标杆16沿着固定板14表面设置的竖槽往下进行移动，达到最低点，此时与快递箱表面进行接触，从而完成贴标。

于此同时，第二连接杆13与第二齿轮12之间通过皮带活动连接，故会带动第二齿轮12同步进行旋转，第二齿轮12偏心设置在第一齿轮11的上方，故会带动第一齿轮11同步进行旋转，且在旋转的过程中会沿着背面设置的移动块同步上下移动，第一齿轮11的表面设置有固定块，当第一齿轮11旋转时会带动固定块同步旋转，当固定块旋转时会产生位移差，并产生位移差，带动竖杆10同步左右移动，且当固定杆沿着竖杆10上下移动时不产生位移差，故最终带动竖杆10左右往复间歇性运动，当竖杆10往左侧移动时，会带动横杆9同步往左侧移动，从而带动推杆8同步往左侧移动，推杆8设置在限位套5的外侧，故会拉动限位套5沿着第二转轴4同步往左侧移动，使得第一连接杆6的张开角度变小，从而带动两个限位块7往中间移动，远离第一转轴3左端设置有限位盘，故第一转轴3与第二转轴4失去卡接，原始状态时，通过将电机的输出轴与第二转轴4活动连接，第二转轴4进行旋转故第一转轴3停止旋转，同理，当竖杆10往右侧移动，使得两个限位块7往两侧移动，第一转轴3与第二转轴4重新卡接，从而带动第一转轴3同步进行旋转，从而控制转盘2间歇性进行旋转，使得贴标时快递处于静止状态，避免贴标时快递盒移动导致贴标不牢固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有转盘(2)，转盘(2)的外侧活动连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)的左侧活动连接有第二转轴(4)，第二转轴(4)的外侧活动连接有限位套(5)，限位套(5)的外侧活动连接有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)远离限位套(5)的一侧活动连接有限位块(7)，限位套(5)的外侧活动连接有推杆(8)，推杆(8)的右端活动连接有横杆(9)，横杆(9)的上端活动连接有竖杆(10)，竖杆(10)的背面活动连接有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)的上方活动连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的外侧活动连接有第二连接杆(13)，底座(1)的上方固定连接有固定板(14)，固定板(14)的表面活动连接有移动板(15)，移动板(15)的内部活动连接有贴标杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述固定板(14)的表面开设有倒L形滑槽，移动板(15)的表面开设有斜槽，且该斜槽与倒L形滑槽的尺寸与贴标杆(16)的尺寸相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述第一连接杆(6)设置有两个，两个第一连接杆(6)的规格一致，且以限位套(5)的中心线为参照呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述第一转轴(3)的左端设置有限位盘，限位块(7)设置有两个，两个限位块(7)的规格一致，且以限位套(5)的中心线为参照呈对称分布，限位块(7)的尺寸与限位盘的尺寸相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述第二齿轮(12)的背面设置有支撑杆，第二齿轮(12)偏心设置在支撑杆的表面，第二齿轮(12)与第一齿轮(11)的尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述第一齿轮(11)的表面开设有固定块，竖杆(10)的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配，且第一齿轮(11)的背面设置有移动块。

7.根据权利要求1所述的一种保证贴标平整的快递自动贴标的机械设备，其特征在于：所述推杆(8)的背面设置有移动块，底座(1)的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。

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