CN111334126B - 一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 - Google Patents
一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111334126B CN111334126B CN202010142429.XA CN202010142429A CN111334126B CN 111334126 B CN111334126 B CN 111334126B CN 202010142429 A CN202010142429 A CN 202010142429A CN 111334126 B CN111334126 B CN 111334126B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- oxide
- silver
- sulfide
- rear windshield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/14—Printing inks based on carbohydrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/06—Printing inks based on fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/08—Printing inks based on natural resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/78—Coatings specially designed to be durable, e.g. scratch-resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法,本发明涉及油墨技术领域,为解决后挡玻璃配银油墨存在遮蔽银浆性能不佳、耐酸性不够、不抗粘等问题。本发明提供一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,由下述材料组成:玻璃粉:20‑80%,色素:5‑40%,调墨油:10‑30%,有机助剂:0‑6.0%,无机助剂:1.0‑5.0%。本发明的有益效果是:金属硫化物无机助剂的加入,使得油墨与银浆在烧结时有效的吸收银离子,使得其不能造成油墨的与玻璃接触面的发色差异,具有非常优异的遮蔽性能。玻璃粉的各种氧化物的合理搭配,特别是氧化铌、氧化钇、氧化锰、氧化铁等的引入,赋予油墨致密的膜层结构,保证了对银浆的遮蔽性,同时又保证了良好的耐酸性、附着力、及理想的膨胀系数。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法。
背景技术
汽车钢化玻璃油墨是指用于汽车钢化玻璃四周边缘处以起到有效地降低紫外线透过率,防止用于粘结玻璃和车体的胶水发生化学变化,同时遮蔽导电银浆,赋予汽车外观以美感作用的油墨。汽车钢化玻璃油墨是随着钢化玻璃在汽车上的大规模的应用而兴起的,运用丝网印刷技术印刷于玻璃基板上,在150℃下烘干后转入高温钢化炉中进行热弯烧结,最后冷却成型,得到印刷有汽车钢化玻璃油墨的钢化玻璃。
特别是后挡玻璃配银油墨,有些存在遮蔽银浆性能不佳、耐酸性不够、不抗粘等。为了解决目前这一现状,本专利旨在开发出一种能够满足严苛性能要求的汽车后挡玻璃配银油墨。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明提供一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,由下述质量百分数的材料组成:玻璃粉:20-80%,色素:5-40%,调墨油:10-30%,有机助剂:0-6.0%,无机助剂:1.0-5.0%。
(以下绿色字体也是对原文进行了修改)
本发明所述的玻璃粉由以下质量百分数的元素组成,硅9.35-21.05%,铌0-18.51%,铁0.13-3.51%,钠1.48-11.13%,硼1.23-7.77%,锌1.44-29.0%,铋0-54.0%,钛0-6.0%,锰0.26-2.1%,锆0-5.6%,钇0-8.0%,铝0-3.3%,锂0-3.7%,钾0-2.5%,氟0-5.0%,其余为引入以上元素的配合料所含的氧、碳、硫、磷、氮中的一种及以上的元素。
本发明所述的玻璃粉其最优组成为二氧化硅20-45%,五氧化二铌0-30%,三氧化二铁0.2-5%,氧化钠2-15%,氧化硼4-25%,氧化锌1.8-36%,氧化铋0-60%,氧化钛0-10%,三氧化锰0.5-2.5%,氧化锆0-7.5%,氧化钇0-10%,氧化铝0-6%,氧化锂0-5.5%,氧化钾0-2.5%,氟元素0-5.0%。
这里所说的各种氧化物及元素是指玻璃粉的组成,在熔制玻璃时引入这些氧化物及元素物质的配合料根据需要进行选择,其中,引入金属元素的配合料包括其氧化物、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硝酸盐。硅、硼元素的配合料为其氧化物、酸及其酸盐。氟元素的配合料为氟酸金属盐及其铵盐。
本发明所述的色素为三氧化二铬、二氧化铬、三氧化铬、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜、三氧化二铁、氧化镍、氧化锌、炭黑、超细石墨粉中的一种或几种的混合物。
本发明所述的调墨油为树脂及有机溶剂组成,其中树脂为:乙基纤维素、松香、丙烯酸树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或几种。有机溶剂为:松油醇、松节油、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、氢化蓖麻油中的一种或几种。其中树脂占调墨油的质量百分比为5-20%,其余为有机溶剂。
本发明所述的有机助剂包括流平剂、消泡剂及润湿分散剂,其中,流平剂为聚丙烯酸树脂:BYK350/352/354中的一种或几种。消泡剂包括有机硅消泡剂BYK-060N、BYK-066N及聚合物类消泡剂(不含有机硅)BYK-052、BYK-053中的一种或几种。润湿分散剂为BYK公司的DISPERBYK-115/160/161/162/164/165中的一种或几种。
本发明所述的无机助剂一类为硫化亚铁(FeS)、硫化钴(CoS)、硫化镍(Ni2S)、硫化银(Ag2S)、硫化铜(CuS)、硫化锑(Sb2S3)、硫化铋、硫化钼、硫化锰、硫化钨等金属硫化物中的一种或多种的混合物。另一类为有色金属冶炼过程中生产出的各种金属硫化物的互熔体(亦称之为熔锍)。所述的熔锍中含有的元素成分及其质量百分数为:镍(Ni)4-48%,铜(Cu)2-60%,铁(Fe)20-64%,银(Ag)0-10%,锑(Sb)0-10%,钴(Co)0-15%,硫(S)9.0-36%,其余为氧(O)。以上金属硫化物及熔锍均以粉末的形式添加入油墨中,粒度为0.1-10微米。
本发明所述的制备方法,包括以下步骤:首先是玻璃粉的制备,按照配方设计的氧化物比例计算出选用的配合料的配合比例,称量,混料,于1250-1350℃下熔融20-30min,急剧冷却降温,得到的粗玻璃经过球磨,得到粒度1-10微米的玻璃粉。
然后将玻璃粉、色素、调墨油、助剂等材料按照配方设计的比例称量,置于恒温捏合机中初步混合均匀,形成浆料状,捏合机保持恒温80-150℃。
再注入珠磨机中,保持油墨恒温80-150℃,研磨1-5遍,细度小于10微米,得到充分混合均匀的油墨,再在真空抽滤下过300-500目不锈钢丝网,得到所述的高遮盖后挡配银玻璃油墨。
该种玻璃油墨在经过650-720℃烧结2.5-4min后,具有良好的遮盖性,特别是银浆的遮盖性非常的优异,同时其附着力、耐酸性、膨胀系数性能及抗粘效果表现优良。
本发明的有益效果是:金属硫化物无机助剂的加入,使得油墨与银浆在烧结时,有效的吸收银离子,使得其不能造成油墨的与玻璃接触面的发色差异,具有非常优异的遮蔽性能。玻璃粉的各种氧化物的合理搭配,特别是五氧化二铌、氧化钇、三氧化锰、三氧化二铁等的引入,赋予油墨致密的膜层结构、合适的结晶温度,进一步保证了对银浆的遮蔽性,同时又保证了良好的耐酸性、附着力、及理想的膨胀系数。
具体实施方式
本专利所述的后档配银油墨的具体的实施过程如下:
首先是玻璃粉的制备,按照配方设计的氧化物比例计算出选用的配合料的配合比例,称量,混料,熔融(熔融温度和保温时间如表一),急剧冷却降温,得到的粗玻璃经过球磨,得到粒度1-10微米的玻璃粉。
按照配方的设计要求,称量一定量的玻璃粉、色素、调墨油、有机助剂、无机助剂,置于恒温捏合机中初步混合均匀,形成浆料状,捏合机保持恒温120℃。然后再注入珠磨机中,保持油墨恒温120℃,研磨5遍,细度小于10微米,得到充分混合均匀的油墨,再在真空抽滤下过500目不锈钢丝网,得到所述的高遮盖后挡配银玻璃油墨。
本专利说明书中的具体实施例1-6的实施过程如上所述,只是其具体的玻璃粉组成成分以及色素、调墨油、有机助剂、无机助剂的物质的种类及数量不同。具体细节及性能表现如下表一、表二所示:
表一 玻璃粉的成分组成表
表二 油墨的组成成分表
Claims (7)
1.一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,由下述质量百分数的原料组成:
玻璃粉:20-80%,色素:5-40%,调墨油:10-30%,有机助剂:0-6.0%,无机助剂:1.0-5.0%;
所述的无机助剂包括有金属硫化物,所述的金属硫化物包括有硫化亚铁、硫化钴、硫化镍、硫化银、硫化铜、硫化锑、硫化铋、硫化钼、硫化锰、硫化钨中的一种以上;
和/或
所述的金属硫化物为有色金属冶炼过程中生产出的各种金属硫化物的互熔体;
所述的玻璃粉其组成为如下的质量百分比的各物质:二氧化硅、五氧化二铌、三氧化二铁、氧化钠、氧化硼、氧化锌、氧化铋、氧化钛、三氧化锰、氧化锆、氧化钇、氧化铝、氧化锂、氧化钾、氟元素,质量百分比为20-45:0-30:0.2-5:2-15:4-25:1.8-36:0-60:0-10:0.5-2.5:0-7.5:0-10:0-6:0-5.5:0-2.5:0-5.0。
2.如权利要求1所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,所述的互熔体如下质量百分数的元素:镍 4-48%,铜2-60%,铁20-64%,银0-10%,锑0-10%,钴 0-15%,硫9.0-36%,其余为氧。
3.如权利要求1所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,所述的色素为三氧化二铬、二氧化铬、三氧化铬、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜、三氧化二铁、氧化镍、氧化锌、炭黑、超细石墨粉中的一种以上。
4.如权利要求1所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,所述的调墨油为树脂及有机溶剂组成,其中树脂占调墨油的质量百分比为5-20%,其余为有机溶剂,所述的树脂为:乙基纤维素、松香、丙烯酸树脂、松香改性酚醛树脂中的一种或几种;所述的有机溶剂为:松油醇、松节油、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、氢化蓖麻油中的一种以上。
5.如权利要求1所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,所述的有机助剂包括流平剂、消泡剂及润湿分散剂。
6.如权利要求5所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨,其特征在于,所述的,流平剂为聚丙烯酸树脂、BYK350/352/354中的一种以上;
或
所述的消泡剂包括有机硅消泡剂BYK-060N、BYK-066N及BYK-052、BYK-053中的一种以上;
或
所述的润湿分散剂为BYK公司的DISPERBYK-115/160/161/162/164/165中的一种以上。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括有如下的步骤:
1)制备玻璃粉:按照比例称量,混料,于1250-1350℃下熔融20-30min,急剧冷却降温,得到的粗玻璃经过球磨,得到粒度1-10微米的玻璃粉;
2)按照比例准备各原料;
3)置于恒温捏合机中初步混合均匀,形成浆料状,捏合机保持恒温80-150℃,然后再注入珠磨机中,保持油墨恒温80-150℃,研磨1-5遍,细度小于10微米,得到充分混合均匀的油墨;
4)再在真空抽滤下过300-500目不锈钢丝网,得到所述的高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010142429.XA CN111334126B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010142429.XA CN111334126B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111334126A CN111334126A (zh) | 2020-06-26 |
CN111334126B true CN111334126B (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=71177940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010142429.XA Active CN111334126B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111334126B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111995903A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-27 | 湖南衡义材料科技有限公司 | 一种汽车夹层玻璃用宽域烧结玻璃油墨及其制备方法 |
CN112408798A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 湖南衡义材料科技有限公司 | 一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨及其制备方法 |
CN112321165A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-05 | 湖南衡义材料科技有限公司 | 一种低熔点玻璃粉及其制备方法 |
CN116656171A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-29 | 深圳市崯涛油墨科技有限公司 | 一种高遮盖车载玻璃印刷油墨制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105753328A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-13 | 武汉理工大学 | 一种汽车挡风玻璃油墨用无铅镉复合玻璃粉及其制备方法 |
CN106430988A (zh) * | 2015-08-11 | 2017-02-22 | 电子科技大学中山学院 | 一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法 |
CN107523117A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-29 | 广东工业大学 | 一种汽车钢化玻璃油墨及其制备方法 |
CN110655822A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 李秀英 | 一种高耐酸抗粘汽车钢化玻璃油墨的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4548476B2 (ja) * | 2007-11-27 | 2010-09-22 | セイコーエプソン株式会社 | カラーフィルター用インクの製造方法、カラーフィルター用インク、カラーフィルター、画像表示装置、および、電子機器 |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202010142429.XA patent/CN111334126B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106430988A (zh) * | 2015-08-11 | 2017-02-22 | 电子科技大学中山学院 | 一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法 |
CN105753328A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-13 | 武汉理工大学 | 一种汽车挡风玻璃油墨用无铅镉复合玻璃粉及其制备方法 |
CN107523117A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-12-29 | 广东工业大学 | 一种汽车钢化玻璃油墨及其制备方法 |
CN110655822A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 李秀英 | 一种高耐酸抗粘汽车钢化玻璃油墨的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111334126A (zh) | 2020-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111334126B (zh) | 一种高遮盖汽车后挡风玻璃配银油墨及其制备方法 | |
US5296413A (en) | Automotive glass thick film conductor paste | |
CN101425545B (zh) | 一种环保型硅太阳能电池背电场铝浆及其制造方法 | |
CN101986390B (zh) | 圆片电容电极用银浆 | |
US4446059A (en) | Conductor compositions | |
CN1329926C (zh) | 一种无铅银电极浆料及其制造方法 | |
ES2775824T3 (es) | Recubrimiento de plata de ultra baja emisividad (ultra baja E) | |
CN100454443C (zh) | 正温度系数陶瓷用环保无铅表层银浆及其制备方法 | |
CN113539545B (zh) | 一种汽车玻璃用灰色导电银浆及其制备方法 | |
CN101462832B (zh) | 一种环保型汽车挡风玻璃除霜加热线银浆料 | |
CN101483207A (zh) | 一种环保型硅太阳能电池正面栅线电极银导体浆料 | |
CN101609850A (zh) | 太阳能电池正面电极用无铅银导体浆料及其制备工艺 | |
CN101613186A (zh) | 高温烧结汽车玻璃加热线用无铅银浆及其制备方法 | |
WO2006098160A1 (ja) | 導電性ペーストおよびガラス構造体 | |
US5302557A (en) | Automotive glass thick film conductor paste | |
CN111564234A (zh) | 一种钛酸盐基无铅化银电极浆料及其制备与使用方法 | |
CN111333335B (zh) | 一种高耐酸汽车玻璃油墨及其制备方法 | |
CN109785992A (zh) | 一种汽车玻璃用防高温扩散银浆及其制备方法 | |
CN114590999A (zh) | 一种低熔点无铅玻璃粉及其制备方法 | |
CN110683764B (zh) | 一种环保高耐酸汽车玻璃浆料用玻璃粉及其制备方法 | |
JP6339225B2 (ja) | ガラス強度において性能が向上した導電性ペースト | |
CN114380509B (zh) | 一种高耐腐蚀性介质浆料 | |
CN108962420A (zh) | 一种太阳能电池正面高附着导电浆料及其制备方法 | |
CN111477378B (zh) | 能满足低烧结温度的汽车玻璃热线银浆及其制备方法 | |
CN103745763B (zh) | 太阳能电池背面电极浆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |