CN111333876A - 一种树脂混合的方法 - Google Patents

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余贤飞
毛建东
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/06—Unsaturated polyesters

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Abstract

本发明属于树脂材料的制备技术领域，具体涉及一种树脂混合的方法，包括以下步骤，步骤一：在5‑40℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为800‑1500r/min；步骤二：在5‑40℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为800‑1500r/min。本发明采用分步混合的方法，一方面保证了树脂混合料的均匀度，另外，延长了树脂混合料的固化时间，进而大大的延长了树脂混合料的存储使用时间，能够在线连续混合用于生产，大大提高了生产效率。

Description

一种树脂混合的方法
技术领域
本发明属于树脂材料的制备技术领域，具体涉及一种树脂混合的方法。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
合成树脂在工业上和国民生活上得到广泛的应用，目前工业生产中大多数树脂混合料都是将其中的多种化学成分全部混合搅拌后静置，待需要使用时再使用，一方面容易降低树脂混合料的均匀度；另外，大大降低了树脂混合料的存储使用时间，进而使得树脂混合料的使用效率降低，从而提高了生产的成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种树脂混合的方法，采用分步混合的方法，一方面保证了树脂混合料的均匀度，另外，延长了树脂混合料的固化时间，进而大大的延长了树脂混合料的存储使用时间，能够在线连续混合用于生产，大大提高了生产效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在5-40℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为800-1500r/min；
步骤二：在5-40℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为800-1500r/min。
作为优选，所述步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
作为优选，所述步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
作为优选，所述步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
本发明先将促进剂和助剂进行搅拌混合后备用，由于促进剂和助剂不发生化学反应为常规的物理混合，保证促进剂和助剂混合物A物质的均匀度，便于长时间的存放备用；之后将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，能够在保证高均匀度的前提下延长最终树脂混合料的固化时间，固化时间由原来30min延长至24h，避免树脂混合料中的多种化学成分全部混合搅拌后静置一段时间使用而导致的树脂混合料均匀度的降低和树脂混合料的固化时间的缩短，从而降低了产品的质量和生产的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明采用分步混合的方法，使得树脂混合料能够在线连续混合用于生产，大大提高了生产效率；
2.本发明采用分步混合的方法，保证了树脂混合料的均匀度，提高了树脂产品的质量；
3.本发明采用分步混合的方法，延长了树脂混合料的固化时间，进而大大的延长了树脂混合料的存储使用时间，大大提高了生产效率。
具体实施方式
实施例1：
一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在15℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为900r/min；
步骤二：在15℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为900r/min。
步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
实施例2：
一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在20℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为1000r/min；
步骤二：在20℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为1000r/min。
步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
实施例3：
一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在25℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为1100r/min；
步骤二：在25℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为1100r/min。
步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
实施例4：
一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在30℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为1200r/min；
步骤二：在30℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为1200r/min。
步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
实施例5：
一种树脂混合的方法，包括以下步骤：
步骤一：在35℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为1300r/min；
步骤二：在35℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为1300r/min。
步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种树脂混合的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：在5-40℃下，将促进剂和助剂进行搅拌混合备用且将混合物设为A物质，搅拌速度为800-1500r/min；
步骤二：在5-40℃下，将不饱和聚酯树脂、固化剂与A物质进行在线搅拌混合使用，搅拌速度为800-1500r/min。
2.根据权利要求1所述的一种树脂混合的方法，其特征在于：所述步骤一中的促进剂包括过氧化苯甲酰、环氧酸钴和环氧酸锌。
3.根据权利要求1所述的一种树脂混合的方法，其特征在于：所述步骤一中的助剂包括色浆、紫外线稳定剂和阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种树脂混合的方法，其特征在于：所述步骤二中的固化剂包括过氧化氢异丙苯和过氧化甲乙酮。
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