CN111333775A - 一种植物油改性无灰分散剂 - Google Patents

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朱进
董为民
贾叙东
俞杨
张广路
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Abstract

本发明公开了一种植物油改性无灰分散剂,属于润滑油添加剂技术领域。所述无灰分散剂是采用以下方法制备得到:先将含不饱和双键的植物油与含不饱和双键的脂肪酸或酸酐发生加成聚合反应,得到含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物;然后将含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物与有机胺发生酰胺化反应,得到植物油改性无灰分散剂。本发明所得到的植物油改性无灰分散剂分散性能优异,长期高温老化分散性能稳定,还具有生物降解的性质,有利于环境保护。

Description

一种植物油改性无灰分散剂
技术领域
本发明属于润滑油添加剂技术领域,具体涉及一种植物油改性无灰分散剂。
背景技术
在内燃机运转过程中,可能形成许多漆膜、油泥和积炭,造成油路和滤网的堵塞,活塞的磨损,活塞环粘结,而且由于油泥中含有许多水分,使内燃机很容易被锈蚀,缩短了内燃机的使用寿命。为解决上述问题,采用了在润滑油中加入分散剂的方法,分散剂的作用是将油泥、漆膜和积炭的前体分散在油中,阻止其形成油泥、漆膜和积炭,延长换油期,从而延长内燃机的使用寿命。
现代内燃机油添加剂配方中主要以丁二酰亚胺型无灰分散剂为主,其使用量占分散剂总量的80%以上。聚异丁烯基丁二酰亚胺是由异丁烯与丁二酸酐聚合接枝,再与脂肪胺类酰胺化得到无灰分散剂,原料异丁基烯和丁二酸酐均为石油化工品衍生产品。聚异丁烯基丁二酰亚胺无灰分散剂合成工艺复杂,生产过程中有盐酸气体放出,最后还要用碱吸收盐酸气体,工艺线路长、污染大;而且聚异丁烯类无灰分散剂的结构近似于聚烯烃类塑料,结构非常稳定,难以在短时间自然降解。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种植物油改性无灰分散剂。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种植物油改性无灰分散剂,采用以下方法制备得到:
步骤1,含不饱和双键的植物油与含不饱和双键的脂肪酸或酸酐发生加成聚合反应,得到含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物;
步骤2,含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物与有机胺发生酰胺化反应,得到植物油改性无灰分散剂。
进一步地,所述含不饱和双键的植物油选自蓖麻油、桐油、亚麻油、棉籽油、菜籽油或大豆油。
进一步地,所述含不饱和双键的脂肪酸或酸酐选自丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐或反丁烯二酸酐。
进一步地,所述有机胺选自脂肪胺、芳香胺或杂环胺。
进一步地,步骤1中加成聚合反应直到碘值低于10结束。
进一步地,步骤2中酰胺化反应直到酸值低于30结束。
本发明采用含不饱和双键的植物油代替聚异丁烯作为原料制备无灰分散剂,原料价廉易得;所得到的植物油改性无灰分散剂分散性能优异,长期高温老化分散性能稳定,还具有生物降解的性质,有利于环境保护。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。实施例中未注明具体条件的实验方法及未说明配方的试剂均为按照本领域常规条件。
实施例1
取100g蓖麻油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,测碘值8,然后加入10g三乙烯四胺,再次升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值26,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例2
取100g亚麻油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,然后加入10g三乙烯四胺,再次升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值28,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例3
取100g蓖麻油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入10g二乙烯三胺,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值25,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例4
取100g大豆油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入10g二乙烯三胺,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值23,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例5
取100g大豆油、20g丙烯酸、1g二叔丁基过氧化物混合均匀,滴加到140℃的反应釜中,滴加3小时,滴加结束逐步升温到200℃保温3小时。
降温到120℃,加入15g三乙烯四胺,升温到190-200℃保温5小时,降温,放料。
成品测酸值32,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例6
取100g大豆油、20g甲基丙烯酸、1g二叔丁基过氧化物混合均匀,滴加到140℃的反应釜中,滴加3小时,滴加结束逐步升温到200℃保温3小时。
降温到120℃,加入15g三乙烯四胺,升温到190-200℃保温5小时,降温,放料。
成品测酸值28,料琥珀色粘稠状透明液体。
实施例7
取100g大豆油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入15g 4-氮基咪唑,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值30,料深红棕色粘稠液体。
实施例8
取100g大豆油、20g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入25g正十二胺,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值26,料琥珀色粘稠液体。
实施例9
取100g大豆油、22g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入28g正十二胺,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值28,料琥珀色粘稠液体。
实施例10
取100g大豆油、25g顺酐烯二酸酐混合,升温到280-300℃保温6小时,降温到60度,加入30g正十二胺,重新升温到190-200℃保温5小时,降温到60度,放料。
成品测酸值32,料琥珀色粘稠液体。
应用试验:
取50g无灰分散剂,950g润湿油,在机械传动下,工作7天,取出润滑油,卒取出灰份,称重。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
对比例1为国内通用的丁二烯类无灰分散剂。
对比例2为国外大公司精制后丁二烯类无灰分散剂。
由以上结果可知,本发明的植物油改性无灰分散剂通用性强,相容性好,优于国内丁二烯类的无灰分散剂。
以蓖麻油、大豆油为主体原料,接枝不同胺类,试验证明小分子量的胺类效果较好。长碳链伯胺效果一般,杂环胺类效果也很好,但成本较高。
新型无灰分散剂生产过程简单,无污染,不需要特别精制,生产过程不需要用水,不保存水污染。不排放出有毒有害气体。

Claims (6)

1.一种植物油改性无灰分散剂,其特征在于:所述无灰分散剂是采用以下方法制备得到:
步骤1,含不饱和双键的植物油与含不饱和双键的脂肪酸或酸酐发生加成聚合反应,得到含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物;
步骤2,含羧酸或酸酐的植物油改性聚合物与有机胺发生酰胺化反应,得到植物油改性无灰分散剂。
2.根据权利要求1所述的植物油改性无灰分散剂,其特征在于:所述含不饱和双键的植物油选自蓖麻油、桐油、亚麻油、棉籽油、菜籽油或大豆油。
3.根据权利要求1所述的植物油改性无灰分散剂,其特征在于:所述含不饱和双键的脂肪酸或酸酐选自丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐或反丁烯二酸酐。
4.根据权利要求1所述的植物油改性无灰分散剂,其特征在于:所述有机胺选自脂肪胺、芳香胺或杂环胺。
5.根据权利要求1所述的植物油改性无灰分散剂,其特征在于:步骤1中加成聚合反应直到碘值低于10结束。
6.根据权利要求1所述的植物油改性无灰分散剂,其特征在于:步骤2中酰胺化反应直到酸值低于30结束。
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