CN109175222B - 一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及糠蜡由的生产加工领域，具体涉及一种基于糠蜡油和植物油的脱模剂及其制备工艺，所述脱模剂主要包括机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油和糠蜡油脂以及少量的改性有机硅、壬基酚聚氧乙烯醚、草木灰溶液、紫外吸收剂和聚乙二醇醚；所述改性植物油精炼于葵花籽油，再经过交换、氧化和开环后得到；所述糠蜡油脂选自糠蜡油。本发明的一种脱模剂不仅可以解决原有粉末脱模剂的团聚现象，还可以改善金属铸件的可脱模性；而且在提高了脱模剂的耐热性的同时，又能保持良好的化学稳定性和优异的润滑性，在铸件和模具上均不会残留等特点。
Description
技术领域
本发明涉及糠蜡由生产加工相关技术领域，尤其涉及一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺。
背景技术
随着压铸工业的飞速发展，我国铸件产量以平均每年 10.9% 的速度增长，已连续10 年居世界首位。压铸产品广泛用于汽车、摩托车、电子电器、机械仪表、五金等行业。
在所有这些铸件应用中，从零部件数量、品种、品质以及金属材料用量等方面数据显示，汽车工业稳居压铸工业的最大市场。近几年来，汽车行业持续迅猛的发展以及汽车领域仍然很大的发展空间无疑是推动着金属压铸件需求量的持续快速增长的重要因素之一。
压铸制品的体积大型化、结构复杂化和后加工的要求提高，以及为维护精密模具的质量和寿命，压铸行业对铝锌合金压铸脱模剂的要求也越来越高。在金属压铸件生产过程中为了保证铸件表面的光洁度和完整性，使得铸件能能够快速轻松的从模具中脱离出来，脱模剂是不可缺少的。
目前，市场上使用的脱模剂多为水基脱模剂，而国内产品质量参差不齐国外产品价格又居高不下。另外，在高温下水基脱模剂容易发生碳化失去脱模效果并且不能达到铸件成型过程中的保温作用。研究开发出高保温性能和优良脱模性能的金属脱模剂，对破解发达国家的技术壁垒，提高企业生产效率，降低生产成本具有十分重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液20-30份、三油酸甘油酯20-28份、改性植物油30-40份和糠蜡油脂30-40份，以及少量的改性有机硅2-7份、壬基酚聚氧乙烯醚4-8份、草木灰溶液7-12份、紫外吸收剂3-8份和聚乙二醇醚3-9份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在30～70℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.5-2.2份、环己酮为溶剂3.3-3.8份、对氯邻硝基苯胺1.5-2.3份、偶氮二异丁腈0.3-0.9份、亚硝酸钠2.6-3.5份、硫化钠占3.7-4.2份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液20-29份、三油酸甘油酯20-27份、改性植物油30-39份和糠蜡油脂30-39份，以及少量的改性有机硅2-6份、壬基酚聚氧乙烯醚4-7份、草木灰溶液7-11份、紫外吸收剂3-7份和聚乙二醇醚3-8份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在30～60℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.5-2.1份、环己酮为溶剂3.3-3.7份、对氯邻硝基苯胺1.5-2.2份、偶氮二异丁腈0.3-0.8份、亚硝酸钠2.6-3.4份、硫化钠占3.7-4.1份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液21-29份、三油酸甘油酯21-27份、改性植物油31-39份和糠蜡油脂31-39份，以及少量的改性有机硅3-6份、壬基酚聚氧乙烯醚5-7份、草木灰溶液8-11份、紫外吸收剂4-7份和聚乙二醇醚4-8份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在50℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.6-2.1份、环己酮为溶剂3.4-3.7份、对氯邻硝基苯胺1.6-2.2份、偶氮二异丁腈0.4-0.8份、亚硝酸钠2.7-3.4份、硫化钠占3.8-4.1份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液25份、三油酸甘油酯24份、改性植物油35份和糠蜡油脂35份，以及少量的改性有机硅4.5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、草木灰溶液9.5份、紫外吸收剂5.5份和聚乙二醇醚6份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在50℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.85份、环己酮为溶剂3.55份、对氯邻硝基苯胺1.9份、偶氮二异丁腈0.6份、亚硝酸钠3.05份、硫化钠占3.95份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，包括以下生产步骤：
s1.将机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油、糠蜡油脂，以及改性有机硅、草木灰溶液和紫外吸收剂混合，放入搅拌机中，在50-70℃的温度下，持续搅拌30-50min，使其进行充分反应；
s2.按照份量配比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚，将上述原料混合后放入s1中的搅拌机中，在70-80℃的温度下，持续搅拌38-45min，使其进行充分反应；
s3.向s2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌28-35min后，添加交联剂和触媒，继续搅拌18-25min，即可得到所述脱模剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺不仅可以解决原有粉末脱模剂的团聚现象，还可以改善金属铸件的可脱模性；而且在提高了脱模剂的耐热性的同时，又能保持良好的化学稳定性和优异的润滑性，在铸件和模具上均不会残留等有益效果。
具体实施方式
实施例1
一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液20份、三油酸甘油酯20份、改性植物油30份和糠蜡油脂30份，以及少量的改性有机硅2份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、草木灰溶液7份、紫外吸收剂3份和聚乙二醇醚3份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在30℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.5份、环己酮为溶剂3.3份、对氯邻硝基苯胺1.5份、偶氮二异丁腈0.3份、亚硝酸钠2.6份、硫化钠占3.7份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，包括以下生产步骤：
s1.将机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油、糠蜡油脂，以及改性有机硅、草木灰溶液和紫外吸收剂混合，放入搅拌机中，在50℃的温度下，持续搅拌30min，使其进行充分反应；
s2.按照份量配比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚，将上述原料混合后放入s1中的搅拌机中，在70℃的温度下，持续搅拌38min，使其进行充分反应；
s3.向s2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌28min后，添加交联剂和触媒，继续搅拌18min，即可得到所述脱模剂。
实施例2
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液30份、三油酸甘油酯28份、改性植物油40份和糠蜡油脂40份，以及少量的改性有机硅7份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、草木灰溶液12份、紫外吸收剂8份和聚乙二醇醚9份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在70℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚2.2份、环己酮为溶剂3.8份、对氯邻硝基苯胺2.3份、偶氮二异丁腈0.9份、亚硝酸钠3.5份、硫化钠占4.2份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，包括以下生产步骤：
s1.将机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油、糠蜡油脂，以及改性有机硅、草木灰溶液和紫外吸收剂混合，放入搅拌机中，在70℃的温度下，持续搅拌50min，使其进行充分反应；
s2.按照份量配比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚，将上述原料混合后放入s1中的搅拌机中，在80℃的温度下，持续搅拌45min，使其进行充分反应；
s3.向s2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌35min后，添加交联剂和触媒，继续搅拌25min，即可得到所述脱模剂。
实施例3
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，按照重量份由以下原料组成：机油废液25份、三油酸甘油酯24份、改性植物油35份和糠蜡油脂35份，以及少量的改性有机硅4.5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、草木灰溶液9.5份、紫外吸收剂5.5份和聚乙二醇醚6份；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在50℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.85份、环己酮为溶剂3.55份、对氯邻硝基苯胺1.9份、偶氮二异丁腈0.6份、亚硝酸钠3.05份、硫化钠占3.95份。
上述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺，包括以下生产步骤：
s1.将机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油、糠蜡油脂，以及改性有机硅、草木灰溶液和紫外吸收剂混合，放入搅拌机中，在60℃的温度下，持续搅拌40min，使其进行充分反应；
s2.按照份量配比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚，将上述原料混合后放入s1中的搅拌机中，在75℃的温度下，持续搅拌42min，使其进行充分反应；
s3.向s2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌32min后，添加交联剂和触媒，继续搅拌21min，即可得到所述脱模剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于糠蜡油脂的脱模剂，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：机油废液20-30份、三油酸甘油酯20-28份、改性植物油30-40份和糠蜡油脂30-40份，以及少量的改性有机硅2-7份、壬基酚聚氧乙烯醚4-8份、草木灰溶液7-12份、紫外吸收剂3-8份和聚乙二醇醚3-9份，以及一定量的交联剂和触媒；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在30～70℃的温度下进行反应，反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.5-2.2份、环己酮为溶剂3.3-3.8份、对氯邻硝基苯胺1.5-2.3份、偶氮二异丁腈0.3-0.9份、亚硝酸钠2.6-3.5份、硫化钠占3.7-4.2份。
2.根据权利要求1所述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：机油废液20-29份、三油酸甘油酯20-27份、改性植物油30-39份和糠蜡油脂30-39份，以及少量的改性有机硅2-6份、壬基酚聚氧乙烯醚4-7份、草木灰溶液7-11份、紫外吸收剂3-7份和聚乙二醇醚3-8份，以及一定量的交联剂和触媒；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在30～60℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.5-2.1份、环己酮为溶剂3.3-3.7份、对氯邻硝基苯胺1.5-2.2份、偶氮二异丁腈0.3-0.8份、亚硝酸钠2.6-3.4份、硫化钠占3.7-4.1份。
3.根据权利要求1所述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：机油废液21-29份、三油酸甘油酯21-27份、改性植物油31-39份和糠蜡油脂31-39份，以及少量的改性有机硅3-6份、壬基酚聚氧乙烯醚5-7份、草木灰溶液8-11份、紫外吸收剂4-7份和聚乙二醇醚4-8份，以及一定量的交联剂和触媒；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在50℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.6-2.1份、环己酮为溶剂3.4-3.7份、对氯邻硝基苯胺1.6-2.2份、偶氮二异丁腈0.4-0.8份、亚硝酸钠2.7-3.4份、硫化钠占3.8-4.1份。
4.根据权利要求1所述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：机油废液25份、三油酸甘油酯24份、改性植物油35份和糠蜡油脂35份，以及少量的改性有机硅4.5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、草木灰溶液9.5份、紫外吸收剂5.5份和聚乙二醇醚6份，以及一定量的交联剂和触媒；
所述改性植物油首先由葵花籽油精炼得到普通植物油，再与甲酸甲酯发生交换反应，然后与过氧乙酸发生氧化反应，最后与冰醋酸发生开环反应得到菜籽油醇，最后在50℃的温度下进行反应,反应完毕后分离出剩下的醇,即得到改性植物油；
所述糠蜡油脂是在米糠蜡制油过程中分离出的产物；
所述紫外吸收剂按照重量份由以下原料组成：邻特丁基对甲酚1.85份、环己酮为溶剂3.55份、对氯邻硝基苯胺1.9份、偶氮二异丁腈0.6份、亚硝酸钠3.05份、硫化钠占3.95份。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种基于糠蜡油脂的脱模剂的制备工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：
s1.将机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油、糠蜡油脂，以及改性有机硅、草木灰溶液和紫外吸收剂混合，放入搅拌机中，在50-70℃的温度下，持续搅拌30-50min，使其进行充分反应；
s2.按照份量配比称取壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚，将上述原料混合后放入s1中的搅拌机中，在70-80℃的温度下，持续搅拌38-45min，使其进行充分反应；
s3.向s2中的搅拌机中加入去离子水，充分搅拌28-35min后，添加交联剂和触媒，继续搅拌18-25min，即可得到所述脱模剂。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |