CN111333329A - 一种铠装电缆封接用玻璃粉及其制备方法、封接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃封接及其制备技术领域，具体涉及一种铠装电缆封接用玻璃粉及其制备方法、封接方法。原料的质量百分比为：SiO2：10‑30％，Al2O3：5‑10％，B2O3：5‑10％，TiO2：0.5‑2％，ZrO2：1‑2％，BaO：40‑60％，K2O：3‑7％，Na2O：0.5‑3％，CaO：6‑10％。将配好的料放到球磨装置中球磨混合均匀；将球磨好的料烘干后在1200‑1350℃熔制；对熔融状态的玻璃液进行极冷处理得到玻璃碎渣；对所得碎渣进行球磨过筛，得到玻璃粉。本发明的优点：适用于熔点较高的合金丝铠装电缆端口封接，封接气密性较好，绝缘电阻达标。本发明提供的封接工艺简单，玻璃强度高，成本低，具有广阔应用前景。
Description
技术领域
本发明属于玻璃封接及其制备技术领域，具体涉及一种铠装电缆封接用玻 璃粉及其制备方法、封接方法。
背景技术
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可 弯曲的坚实组合体。外壳金属常用材料有不锈钢等，内芯导体常用材料有铜、 镍铬。铠装电缆主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测 量、信号传输及特殊加热。
外壳铠装即增加了电缆的抗压、抗拉等机械强度，又能提高电缆的抗腐蚀 能力，延长使用寿命。但是接口或者端口易受潮气入侵，使绝缘被破坏造成短 路。为防止吸潮可在端口处用环氧胶封口，但是环氧胶不耐高温；另外可通过 陶瓷钎焊完成电缆端口的封接，但是陶瓷钎焊成本高，工艺复杂。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种铠装电缆封接用玻璃粉及其制备 方法、封接方法，采用玻璃对电缆端口进行封接，即能达到较好的密封性能， 又能耐高温，而且工艺简单，成本较低。
本发明是这样实现的：一种铠装电缆封接用玻璃粉，按质量百分比，包括 如下组分：SiO2：10-30％，Al2O3：5-10％，B2O3：5-10％，TiO2：0.5-2％，ZrO2： 1-2％，BaO：40-60％，K2O：3-7％，Na2O：0.5-3％，CaO：6-10％。
本发明还提供一种铠装电缆封接用玻璃粉的制备方法，包括如下步骤：
1)将权利要求1中的各组分置于球磨机内进行球磨，使配料混合均匀，球 磨速度为20Hz，球磨时间为20-30min；
2)将球磨混合好的物料置于刚玉坩埚内，将坩埚置于硅钼炉中，在空气气 氛下以10℃/min的升温速率升温至1200-1500℃，在1200-1350℃下保温1-2h， 待完全融化后得到玻璃液，将玻璃液倒入冷蒸馏水中，水淬得到玻璃碎渣；
3)将步骤2)所得玻璃碎渣置于球磨机内进行球磨，球磨罐为刚玉罐，球 磨介质为刚玉球，球磨速度为20Hz，研磨时间为20-30min；
4)然后将步骤3)球磨好的物料置于烘箱中，在100-150℃下烘干10-20小 时，取出自然降温后过80目筛，即得到铠装电缆封接用玻璃粉。
本发明还提供一种用铠装电缆封接玻璃粉对铠装电缆进行封接的工艺，包 括如下步骤：
1)将权利要求2制备的封接玻璃粉与石蜡按以下质量百分比放在不锈钢托 盘上，再将不锈钢托盘置于电炉上混合加热并搅拌均匀：封接玻璃粉92-97％， 石蜡3-8％；
2)待上述混合均匀的粉料冷却后，筛分合适目数的造粒粉压制成含蜡的玻 璃坯，放入拉博热炉内，在300℃下保温2h，待完全排蜡后升温至700-800℃保 温20-40min，制成去除石蜡的玻璃坯；
3)将玻璃坯放入需封接的铠装电缆内，将装好待封接组件放入管式炉内， 在氮气保护气氛下以8-10℃/min的升温速率升温至980-1080℃后，保温25-35min 进行封接，得到封接后的组件。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
使用本发明提供的封接玻璃封接后的性能得到明显提高，气密性良好，可 达到1*10-8Pa.m3/s级别，绝缘电阻可达5GΩ。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于 解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1、
一种铠装电缆封接用玻璃粉，按质量百分比，包括如下组分：SiO2：18％， Al2O3：6.5％，B2O3：8％，TiO2：1％，ZrO2：2％，BaO：50％，K2O：5.5％， Na2O：1％，CaO：8％。
上述铠装电缆封接用玻璃粉的制备方法，具体包括以下步骤：
1)将上述各组分置于球磨机内进行球磨，使配料混合均匀，球磨速度为 20Hz，球磨时间为20-30min；
2)将球磨混合好的物料置于刚玉坩埚内，将坩埚置于硅钼炉中，在空气气 氛下以10℃/min的升温速率升温至1200-1500℃，在1200-1350℃下保温1-2h， 待完全融化后得到玻璃液，将玻璃液倒入冷蒸馏水中，水淬得到玻璃碎渣；
3)将步骤2)所得玻璃碎渣置于球磨机内进行球磨，球磨罐为刚玉罐，球 磨介质为刚玉球，球磨速度为20Hz，研磨时间为20-30min；
4)然后将步骤3)球磨好的物料置于烘箱中，在100-150℃下烘干10-20小 时，取出自然降温后过80目筛，即得到铠装电缆封接用玻璃粉。
一种用上述铠装电缆玻璃粉进行铠装电缆封接的工艺方法，包括以下步骤：
1)将上述制备的封接玻璃粉与石蜡按以下质量百分比放在不锈钢托盘上， 再将不锈钢托盘置于电炉上混合加热并搅拌均匀：封接玻璃粉94％，石蜡6％；
2)待上述混合均匀的粉料冷却后，筛分合适目数的造粒粉压制成含蜡的玻 璃坯，放入拉博热炉内，在300℃下保温2h，待完全排蜡后升温至700-800℃保 温20-40min，制成去除石蜡的玻璃坯；
3)将玻璃坯放入需封接的铠装电缆内，将装好待封接组件放入管式炉内， 在氮气保护气氛下以8-10℃/min的升温速率升温至980-1080℃后，保温25-35min 进行封接，得到封接后的组件。
采用如下方法对本实施例的铠装电缆进行基本性能测试：
绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测试封接后的铠装电缆的绝缘电阻， 绝缘电阻要求大于500MΩ。
实施例2、
一种铠装电缆封接用玻璃粉，按质量百分比，包括如下组分：SiO2：10％， Al2O3：10％，B2O3：8％，TiO2：2％，ZrO2：1％，BaO：49％，K2O：7％，Na2O： 3％，CaO：10％。
上述铠装电缆封接用玻璃粉的制备方法与实施例1相同；
用上述铠装电缆玻璃粉进行铠装电缆封接的工艺方法与实施例1的区别在 于：封接玻璃粉92％，石蜡8％。
实施例3、
一种铠装电缆封接用玻璃粉，按质量百分比，包括如下组分：SiO2：30％， Al2O3：5％，B2O3：5％，TiO2：1％，ZrO2：2％，BaO：47％，K2O：3％，Na2O： 1％，CaO：6％。
上述铠装电缆封接用玻璃粉的制备方法与实施例1相同；
用上述铠装电缆玻璃粉进行铠装电缆封接的工艺方法与实施例1的区别在 于：封接玻璃粉97％，石蜡3％。
Claims (3)
1.一种铠装电缆封接用玻璃粉，其特征在于，按质量百分比，包括如下组分：SiO2：10-30％，Al2O3：5-10％，B2O3：5-10％，TiO2：0.5-2％，ZrO2：1-2％，BaO：40-60％，K2O：3-7％，Na2O：0.5-3％，CaO：6-10％。
2.一种铠装电缆封接用玻璃粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将权利要求1中的各组分置于球磨机内进行球磨，使配料混合均匀，球磨速度为20Hz，球磨时间为20-30min；
2)将球磨混合好的物料置于刚玉坩埚内，将坩埚置于硅钼炉中，在空气气氛下以10℃/min的升温速率升温至1200-1500℃，在1200-1350℃下保温1-2h，待完全融化后得到玻璃液，将玻璃液倒入冷蒸馏水中，水淬得到玻璃碎渣；
3)将步骤2)所得玻璃碎渣置于球磨机内进行球磨，球磨罐为刚玉罐，球磨介质为刚玉球，球磨速度为20Hz，研磨时间为20-30min；
4)然后将步骤3)球磨好的物料置于烘箱中，在100-150℃下烘干10-20小时，取出自然降温后过80目筛，即得到铠装电缆封接用玻璃粉。
3.一种用铠装电缆封接玻璃粉对铠装电缆进行封接的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将权利要求2制备的封接玻璃粉与石蜡按以下质量百分比放在不锈钢托盘上，再将不锈钢托盘置于电炉上混合加热并搅拌均匀：封接玻璃粉92-97％，石蜡3-8％；
2)待上述混合均匀的粉料冷却后，筛分合适目数的造粒粉压制成含蜡的玻璃坯，放入拉博热炉内，在300℃下保温2h，待完全排蜡后升温至700-800℃保温20-40min，制成去除石蜡的玻璃坯；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200626 |