CN111332558A - 一种衬衫折叠打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衬衫折叠打包装置，包括：底部折叠翻板，前侧设置有传送带，后端设置有底部连接轴，所述底部连接轴的轴端连接有底部电机；C型连接架，设置于所述底部折叠翻板的后侧，中间设置有底部托板，后侧设置有连接转轴；中心折衣板，设置于所述底部托板的上方，后端设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有竖向滑杆。本发明通过底部折叠翻板和其两侧对称设置的侧向折叠翻板对衬衫进行折叠，同时中心折衣板作为折叠基底以实现折叠形状和大小的一致性，从而完成对衬衫的自动折叠工作，而装置的底部托板和中心折衣板为单元式结构，均通过C型连接架呈圆周状环绕设置在旋转连接套，通过转动旋转连接套便可以循环进行折叠工作。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产设备，特别是指一种衬衫折叠打包装置。
背景技术
衬衫是一种穿在内外上衣之间、也可单独穿用的上衣，男衬衫通常胸前有口袋，袖口有袖头，衬衫一般经过裁剪缝纫加工完成后，为了便于运输和销售，往往需要对其进行折叠，而且需要保证折叠完成后衬衫的衣领部分位于正面，便于观察衬衫的样式。本申请人发现在衬衫生产过程中，完成加工的成品衬衫一般需要进行折叠打包以运输，而这个步骤一般需要人工手动进行，耗费人力较多，而且折叠时难以保证折叠大小形状的一致性，同时生产效率也较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种衬衫折叠打包装置。
基于上述目的本发明提供的一种衬衫折叠打包装置，包括：
底部折叠翻板，前侧设置有传送带，后端设置有底部连接轴，所述底部连接轴的轴端连接有底部电机；
C型连接架，设置于所述底部折叠翻板的后侧，中间设置有底部托板，后侧设置有连接转轴；
中心折衣板，设置于所述底部托板的上方，后端设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆的中间设置有伸缩气缸；
侧向折叠翻板，对称设置于所述底部折叠翻板的左右两侧，靠近所述底部折叠翻板的一端设置有侧向连接轴，所述侧向连接轴的轴端连接有侧向电机；
旋转连接套，设置于所述连接转轴的后侧，顶端设置有电磁铁，底端设置有调节齿，外侧设置有连接齿轮，所述连接齿轮的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端连接有驱动电机；
中心轴，嵌套设置于所述旋转连接套的内侧，中间设置有嵌合齿槽，底端设置有底座；
滑行斜坡，设置于所述旋转连接套的一侧，左右两侧对称设置有侧面挡板，底端设置有打包套袋口。
在一些可选实施例中，所述底部折叠翻板的上表面与所述传送带的上表面位于同一水平面上，所述底部托板的上表面与所述底部折叠翻板的上表面位于同一水平面上。
在一些可选实施例中，所述中心折衣板的下表面与所述底部托板的上表面之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述中心折衣板通过所述连接滑套与所述竖向滑杆滑动连接，所述竖向滑杆的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述C型连接架通过所述连接转轴与所述旋转连接套转动连接，所述C型连接架围绕所述旋转连接套的竖直中心线外侧呈圆周状均匀布置。
在一些可选实施例中，所述旋转连接套与所述中心轴之间为转动连接，所述旋转连接套的竖直中心线与所述中心轴的竖直中心线位于同一直线上。
在一些可选实施例中，所述调节齿与所述嵌合齿槽之间尺寸相配合。
在一些可选实施例中，所述滑行斜坡的倾斜角度与所述C型连接通过所述连接转轴相下转动最大角度相等，所述滑行斜坡与所述底部托板之间尺寸相配合。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种衬衫折叠打包装置，通过具有升降结构的中心折衣板压住衬衫，而底部折叠翻板和其两侧对称设置的侧向折叠翻板则可以对平展状态下的衬衫进行折叠，同时中心折衣板作为折叠基底以实现折叠形状和大小的一致性，从而完成对衬衫的自动折叠工作，而装置的底部托板和中心折衣板为单元式结构，均通过C型连接架呈圆周状环绕设置在旋转连接套，通过转动旋转连接套便可以循环进行折叠工作，并将折叠完成的衬衫输送到滑行斜坡，使其自由滑落到底部进行打包，从而完成衬衫的折叠打包工作，使用更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明实施例的正面结构示意图；
图2为本发明实施例的背面结构示意图；
图3为本发明实施例的底部折叠翻板的结构示意图；
图4为本发明实施例的侧向折叠翻板的结构示意图；
图5为本发明实施例的旋转连接套的结构示意图；
图6为本发明实施例的中心轴的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种衬衫折叠打包装置，包括：
底部折叠翻板1，前侧设置有传送带101，后端设置有底部连接轴102，底部连接轴102的轴端连接有底部电机103；
C型连接架2，设置于底部折叠翻板1的后侧，中间设置有底部托板201，后侧设置有连接转轴202；
中心折衣板3，设置于底部托板201的上方，后端设置有连接滑套301，连接滑套301的内侧嵌套设置有竖向滑杆302，竖向滑杆302的中间设置有伸缩气缸303；
侧向折叠翻板4，对称设置于底部折叠翻板1的左右两侧，靠近底部折叠翻板1的一端设置有侧向连接轴401，侧向连接轴401的轴端连接有侧向电机402；
旋转连接套5，设置于连接转轴202的后侧，顶端设置有电磁铁501，底端设置有调节齿502，外侧设置有连接齿轮503，连接齿轮503的外侧设置有驱动齿轮504，驱动齿轮504的轴端连接有驱动电机505；
中心轴6，嵌套设置于旋转连接套5的内侧，中间设置有嵌合齿槽601，底端设置有底座602；
滑行斜坡7，设置于旋转连接套5的一侧，左右两侧对称设置有侧面挡板701，底端设置有打包套袋口702。
请参阅图1至图6，作为本发明的一个实施例，一种衬衫折叠打包装置，包括：底部折叠翻板1，前侧设置有传送带101，后端设置有底部连接轴102，底部连接轴102的轴端连接有底部电机103；C型连接架2，设置于底部折叠翻板1的后侧，中间设置有底部托板201，后侧设置有连接转轴202；中心折衣板3，设置于底部托板201的上方，后端设置有连接滑套301，连接滑套301的内侧嵌套设置有竖向滑杆302，竖向滑杆302的中间设置有伸缩气缸303；侧向折叠翻板4，对称设置于底部折叠翻板1的左右两侧，靠近底部折叠翻板1的一端设置有侧向连接轴401，侧向连接轴401的轴端连接有侧向电机402；旋转连接套5，设置于连接转轴202的后侧，顶端设置有电磁铁501，底端设置有调节齿502，外侧设置有连接齿轮503，连接齿轮503的外侧设置有驱动齿轮504，驱动齿轮504的轴端连接有驱动电机505；中心轴6，嵌套设置于旋转连接套5的内侧，中间设置有嵌合齿槽601，底端设置有底座602；滑行斜坡7，设置于旋转连接套5的一侧，左右两侧对称设置有侧面挡板701，底端设置有打包套袋口702。
请参阅图2至图4，可选的，底部折叠翻板1的上表面与传送带101的上表面位于同一水平面上，底部托板201的上表面与底部折叠翻板1的上表面位于同一水平面上，中心折衣板3的下表面与底部托板201的上表面之间相互平行，中心折衣板3通过连接滑套301与竖向滑杆302滑动连接，竖向滑杆302的竖直中心线之间相互平行，装置通过传送带101输送加工完成的衬衫，而传送带101的宽度大于衬衫平展时的宽度，同时与两侧的侧向折叠翻板4宽度相同，从而使衬衫可以通过传送带101输送移动到侧向折叠翻板4中间，使衬衫由底部托板201、底部折叠翻板1和侧向折叠翻板4进行支撑，中心折衣板3此时可以通过伸缩气缸303推动沿竖向滑杆302向下移动，从而对衬衫的上半部分进行夹持固定，而后两侧的侧向折叠翻板4可以依此通过侧向连接轴401向内侧翻转，使衬衫的两侧向中间折叠，而后侧向折叠翻板4复位，底部折叠翻板1则通过底部连接轴102向内侧翻转，将衬衫的下半部分向内折叠，从而完成对衬衫的折叠工作，通过固定位置和大小的折叠结构，便可以保证每次折叠的一致性，并提高折叠效率以节省人力。
请参阅图2至图5，可选的，C型连接架2通过连接转轴202与旋转连接套5转动连接，C型连接架2围绕旋转连接套5的竖直中心线外侧呈圆周状均匀布置，旋转连接套5与中心轴6之间为转动连接，旋转连接套5的竖直中心线与中心轴6的竖直中心线位于同一直线上，调节齿502与嵌合齿槽601之间尺寸相配合，装置设置的折叠结构为单元式设计，即中心折衣板3、底部托板201等相应结构均固定安装在C型连接架2上，而装置则设置有多个折叠机构和C型连接架2，其环绕设置在旋转连接套5的外侧，可以跟随旋转连接套5同步转动，以调节位置循环不断的进行折叠工作，并对折叠完成的衣物进行移动输送，从而提高装置整体的处理效率，由于装置的上料区域和下料区域对称设置在旋转连接套5的两侧，所以完成折叠的衣物需要整体跟随旋转连接套5转动180度便于进行下料打包工作，由于底部托板201进行折叠工作是需要嵌合在侧向折叠翻板4之间，并与侧向折叠翻板4和底部折叠翻板1保持在同一水平面上，所以旋转连接套5的底部与中心轴6上对应设置有调节齿502与嵌合齿槽601，嵌合齿槽601的水平中心线与底部折叠翻板1的水平中心线位于同一直线上，从而旋转连接套5可以通过调节齿502与嵌合齿槽601在转动时调节高度和位置，使底部托板201和衣物可以错开侧向折叠翻板4跟随转动。
请参阅图2至图5，可选的，滑行斜坡7的倾斜角度与C型连接通过连接转轴202相下转动最大角度相等，滑行斜坡7与底部托板201之间尺寸相配合，当装载有折叠完成衣物的C型连接架2转动到滑行斜坡7前时，C型连接架2便可以通过连接转轴202向下转动，从而使中心折衣板3和底部托板201向下倾斜，此时的衣物受到重力影响便可以由底部托板201滑入滑行斜坡7中，进而落入滑行斜坡7底部的打包套袋口702处张开的包装袋，完成打包工作，只需人工手动重新套上新的包装袋即可继续进行打包工作，从而进行一步提高打生产包效率。
使用时，首先将装置的相应管线进行连接，然后在装置开始部分即传送带101一端安置上料相关人员和成品衬衫，而在装置结束部分即滑行斜坡7安置打包相关人员和包装袋，进行折叠工作时，首先将衬衫正面向下平展在传送带101上，然后传送带101将衬衫输送到传送带101的尾端，此时衬衫受到惯性作用继续滑到底部托板201上，此时衬衫的上半部分位于底部托板201上，下半部分位于底部折叠翻板1上，而两侧则位于对称设置的底部折叠翻板1上，中心折衣板3此时可以通过伸缩气缸303推动沿竖向滑杆302向下移动，从而对衬衫的上半部分进行夹持固定，而后两侧的侧向折叠翻板4可以依此通过侧向连接轴401向内侧翻转，使衬衫的两侧向中间折叠，而后侧向折叠翻板4复位，底部折叠翻板1则通过底部连接轴102向内侧翻转，将衬衫的下半部分向内折叠，从而完成对衬衫的折叠工作，完成折叠后，驱动电机505带动驱动齿轮504转动，而驱动电机505通过连接齿轮503带动旋转连接套5转动，此时旋转连接套5底部的调节齿502本与中心轴6上固定结构的嵌合齿槽601相嵌合，导致旋转连接套5的高度即C型连接架2上的底部托板201与侧向折叠翻板4和底部折叠翻板1保持在同一水平面上，而旋转连接套5转动时，调节齿502与嵌合齿槽601错开，导致旋转连接套5升高，底部托板201和衣物可以错开侧向折叠翻板4跟随转动，而后下一个C型连接架2和底部托板201可以重新进入折叠工作位置，而完成折叠的衬衫和底部托板201转动180度后到达滑行斜坡7处，此时调节齿502与嵌合齿槽601刚好嵌合，同时此C型连接架2上方的电磁铁501失电，C型连接架2失去吸力，受到重力自然通过连接转轴202向下转动，从而使中心折衣板3和底部托板201向下倾斜，由于中心折衣板3和底部托板201均为低摩擦力材料制作，如镜面不锈钢等，所以此时的衣物受到重力影响便可以由底部托板201滑入滑行斜坡7中，进而落入滑行斜坡7底部的打包套袋口702处张开的包装袋，完成打包工作，只需人工手动重新套上新的包装袋即可继续进行打包工作，完成下料后旋转连接套5继续转动，电磁铁501重新得电吸引C型连接架2通过连接转轴202向上转动复位，而伸缩气缸303牵引中心折衣板3复位，装置的折叠结构即完成整体复位，而后旋转到底部折叠翻板1一侧时，调节齿502与嵌合齿槽601嵌合，旋转连接套5和C型连接架2上的底部托板201整体下降高度，使底部托板201重新嵌合进侧向折叠翻板4之间，使底部托板201与侧向折叠翻板4和底部折叠翻板1保持在同一水平面上便于接收衬衫，即折叠打包工作。
本发明提供的衬衫折叠打包装置，通过具有升降结构的中心折衣板3压住衬衫，而底部折叠翻板1和其两侧对称设置的侧向折叠翻板4则可以对平展状态下的衬衫进行折叠，同时中心折衣板3作为折叠基底以实现折叠形状和大小的一致性，从而完成对衬衫的自动折叠工作，而装置的底部托板201和中心折衣板3为单元式结构，均通过C型连接架2呈圆周状环绕设置在旋转连接套5，通过转动旋转连接套5便可以循环进行折叠工作，并将折叠完成的衬衫输送到滑行斜坡7，使其自由滑落到底部进行打包，从而完成衬衫的折叠打包工作，使用更加方便快捷。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种衬衫折叠打包装置，其特征在于，包括：
底部折叠翻板，前侧设置有传送带，后端设置有底部连接轴，所述底部连接轴的轴端连接有底部电机；
C型连接架，设置于所述底部折叠翻板的后侧，中间设置有底部托板，后侧设置有连接转轴；
中心折衣板，设置于所述底部托板的上方，后端设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆的中间设置有伸缩气缸；
侧向折叠翻板，对称设置于所述底部折叠翻板的左右两侧，靠近所述底部折叠翻板的一端设置有侧向连接轴，所述侧向连接轴的轴端连接有侧向电机；
旋转连接套，设置于所述连接转轴的后侧，顶端设置有电磁铁，底端设置有调节齿，外侧设置有连接齿轮，所述连接齿轮的外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端连接有驱动电机；
中心轴，嵌套设置于所述旋转连接套的内侧，中间设置有嵌合齿槽，底端设置有底座；
滑行斜坡，设置于所述旋转连接套的一侧，左右两侧对称设置有侧面挡板，底端设置有打包套袋口。
2.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述底部折叠翻板的上表面与所述传送带的上表面位于同一水平面上，所述底部托板的上表面与所述底部折叠翻板的上表面位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述中心折衣板的下表面与所述底部托板的上表面之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述中心折衣板通过所述连接滑套与所述竖向滑杆滑动连接，所述竖向滑杆的竖直中心线之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述C型连接架通过所述连接转轴与所述旋转连接套转动连接，所述C型连接架围绕所述旋转连接套的竖直中心线外侧呈圆周状均匀布置。
6.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述旋转连接套与所述中心轴之间为转动连接，所述旋转连接套的竖直中心线与所述中心轴的竖直中心线位于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述调节齿与所述嵌合齿槽之间尺寸相配合。
8.根据权利要求1所述的衬衫折叠打包装置，其特征在于，所述滑行斜坡的倾斜角度与所述C型连接通过所述连接转轴相下转动最大角度相等，所述滑行斜坡与所述底部托板之间尺寸相配合。
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