CN111321529A

CN111321529A - 一种布料生产用上蜡装置

Info

Publication number: CN111321529A
Application number: CN202010259346.9A
Authority: CN
Inventors: 杨飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-03
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2020-06-23

Abstract

本发明属于布料加工设备技术领域，尤其是一种布料生产用上蜡装置，针对布料上蜡时布料表面的覆蜡效果不好的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的一端外壁通过螺钉固定有送料箱，所述底座的顶部外壁中部焊接有支撑管，且支撑管的内壁滑动连接有滑竿，所述滑竿的底部外壁和支撑管的底部内壁之间焊接有同一个支持弹簧，且滑竿的顶部外壁焊接有升降架，所述升降架的内壁开有上蜡辊安装孔，且上蜡辊安装孔的内壁通过轴承连接有上蜡辊。本发明可以保证上料刷表面蜡液充足，有助于保证布料表面的覆蜡效果，可以持续进行上料，可以加快蜡融化速度，有利于提高生产效率。

Description

一种布料生产用上蜡装置

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种布料生产用上蜡装置。

背景技术

布料是常用的服装制造以及装饰包装材料，应用范围广泛，对于不同的布料也有不同的性能要求，例如用于制造背包、桌布等的布料需要具有良好的防水防风性能，对布料进行打蜡可以有效提高布料的防水防风性能。

经检索，中国专利公开号为CN201910231112.0的专利中，公开了一种布料打蜡装置，包括补蜡箱、外壳体、上蜡辊、输布辊、清理梳、电机组和控制装置，该装置通过电机组带动输布辊和上蜡辊转动，上蜡辊位于输布辊的下方，对缠绕于输布辊上的布料进行上蜡，但是上蜡刷顶部与布料接触进行上蜡时，上蜡刷上的蜡在重力作用下会向下流动，导致布料表面的覆蜡效果不好。

发明内容

基于布料上蜡时布料表面的覆蜡效果不好的技术问题，本发明提出了一种布料生产用上蜡装置。

本发明提出的一种布料生产用上蜡装置，包括底座，所述底座的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的一端外壁通过螺钉固定有送料箱，所述底座的顶部外壁中部焊接有支撑管，且支撑管的内壁滑动连接有滑竿，所述滑竿的底部外壁和支撑管的底部内壁之间焊接有同一个支持弹簧，且滑竿的顶部外壁焊接有升降架，所述升降架的内壁开有上蜡辊安装孔，且上蜡辊安装孔的内壁通过轴承连接有上蜡辊，所述上蜡辊的外壁通过螺钉固定有上蜡刷，且上蜡刷位于送料箱的正下方，所述升降架的一侧外壁通过螺钉固定有上蜡电机，且上蜡电机的输出轴一端通过联轴器固定于上蜡辊的一端外壁。

优选地，所述底座的顶部外壁两侧均焊接有支架，且两个支架的外壁分别开有热水管插孔和冷水管插孔，热水管插孔和冷水管插孔的内壁分别插接有热水管和冷水管，热水管和冷水管的外壁分别套接有加热辊。

优选地，所述送料箱的内壁焊接有挡板，且挡板的一侧外壁底部开有流通口，挡板的外壁和送料箱的内壁均开有驱动轴安装孔，驱动轴安装孔的内壁通过轴承连接有驱动轴，驱动轴的外壁一侧焊接有螺旋桨。

优选地，所述送料箱的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有原料筒，原料筒位于螺旋桨的上方。

优选地，所述驱动轴的外壁两侧分别通过键连接有套筒和破碎刀片，且套筒的底部外壁焊接有搅拌杆，搅拌杆的底端焊接有刮板。

优选地，所述固定架的内壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定于驱动轴的一端外壁。

优选地，所述送料箱的底部外壁开有流通槽，且流通槽的内壁通过螺钉固定有过滤网，过滤网的底部外壁通过螺钉固定有导流刷，导流刷位于上蜡刷的正上方。

优选地，所述送料箱的内壁两侧均通过螺钉固定有电热板。

优选地，所述升降架的内壁通过螺钉固定有回收管，且回收管的顶部外壁开有回收槽，回收槽的顶部外壁一侧焊接有引导片，引导片的一侧外壁通过螺钉固定有加热板。

优选地，所述升降架的两侧内壁均开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁和滑块滑槽的底部内壁之间焊接有连接弹簧，两个滑块的相对一侧外壁均开有压辊安装孔，压辊安装孔的内壁通过轴承连接有压辊。

本发明中的有益效果为：

1、该布料生产用上蜡装置，通过设置的支持弹簧和升降架，上蜡刷在支持弹簧的作用下贴附在导流刷的底部，可以保证上料刷表面蜡液充足，当布料与上蜡刷的底部接触进行上蜡时，有助于保证布料表面的覆蜡效果。

2、该布料生产用上蜡装置，通过设置的螺旋桨、破碎刀片和电热板，螺旋桨转动推动蜡向导流刷方向流动，可以持续进行上料，通过破碎刀片转动对固体蜡进行粉碎，再利用电热板加热融化固体蜡，可以加快蜡融化速度，有利于提高生产效率。

3、该布料生产用上蜡装置，通过设置的搅拌杆和刮板，搅拌杆转动搅拌蜡溶液，有利于提高蜡溶液的混合均匀度，从而提高产品质量，通过刮板刮除粘附在过滤网上的蜡，可以保证过滤网的流通性，从而保证蜡液可以沿着导流刷流向上蜡刷，有助于保证上蜡刷外壁蜡液充足，有利于布料表面蜡液涂抹均匀。

4、该布料生产用上蜡装置，通过设置的热水管、加热辊、冷水管和冷却辊，通过热水管输送热水提高加热辊的温度，对布料进行预热，避免上蜡刷上的蜡液过早冷却而无法涂覆在布料上，上蜡完成后，通过冷水管降低冷却辊的温度，可以加快蜡液凝固，有利于提高蜡的固化效果。

5、该布料生产用上蜡装置，通过设置的回收管、引导片和加热板，通过加热板对引导片进行加热，引导片刮除融化粘附在上蜡刷外壁的蜡，可以避免蜡在上蜡刷外部粘结固化影响上蜡质量，同时通过回收管回收蜡，有利于节约生产成本。

6、该布料生产用上蜡装置，通过设置的连接弹簧、滑块和压辊，滑块受到连接弹簧向上的支撑力，推动压辊压覆在上蜡刷的底部外壁，可以保证布料与上蜡刷有效接触，有利于保证上蜡效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明对布料的上蜡效果好，有利于提高上蜡质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种布料生产用上蜡装置的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种布料生产用上蜡装置的剖视结构示意图。

图3为本发明提出的一种布料生产用上蜡装置中送料箱的剖视结构示意图。

图4为本发明提出的一种布料生产用上蜡装置中回收管的结构示意图。

图5为本发明提出的一种布料生产用上蜡装置中压辊的结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3升降架、4支架、5热水管、6加热辊、7送料箱、8原料筒、9冷却辊、10冷水管、11回收管、12上蜡刷、13上蜡辊、14驱动电机、15套筒、16挡板、17驱动轴、18螺旋桨、19电热板、20破碎刀片、21导流刷、22过滤网、23搅拌杆、24刮板、25加热板、26引导片、27支撑管、28支持弹簧、29滑竿、30连接弹簧、31滑块、32压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种布料生产用上蜡装置，包括底座1，底座1的一侧外壁焊接有固定架2，且固定架2的一端外壁通过螺钉固定有送料箱7，底座1的顶部外壁中部焊接有支撑管27，且支撑管27的内壁滑动连接有滑竿29，滑竿29的底部外壁和支撑管27的底部内壁之间焊接有同一个支持弹簧28，且滑竿29的顶部外壁焊接有升降架3，升降架3的内壁开有上蜡辊安装孔，且上蜡辊安装孔的内壁通过轴承连接有上蜡辊13，上蜡辊13的外壁通过螺钉固定有上蜡刷12，且上蜡刷12位于送料箱7的正下方，升降架3的一侧外壁通过螺钉固定有上蜡电机，且上蜡电机的输出轴一端通过联轴器固定于上蜡辊13的一端外壁。

本发明中，底座1的顶部外壁两侧均焊接有支架4，且两个支架4的外壁分别开有热水管插孔和冷水管插孔，热水管插孔和冷水管插孔的内壁分别插接有热水管5和冷水管10，热水管5和冷水管10的外壁分别套接有加热辊6。

本发明中，送料箱7的内壁焊接有挡板16，且挡板16的一侧外壁底部开有流通口，挡板16的外壁和送料箱7的内壁均开有驱动轴安装孔，驱动轴安装孔的内壁通过轴承连接有驱动轴17，驱动轴17的外壁一侧焊接有螺旋桨18。

本发明中，送料箱7的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有原料筒8，原料筒8位于螺旋桨18的上方。

本发明中，驱动轴17的外壁两侧分别通过键连接有套筒15和破碎刀片20，且套筒15的底部外壁焊接有搅拌杆23，搅拌杆23的底端焊接有刮板24，搅拌杆23转动时可以带动刮板24刮除送料箱7内部粘附的蜡。

本发明中，固定架2的内壁通过螺钉固定有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴通过联轴器固定于驱动轴17的一端外壁。

本发明中，送料箱7的底部外壁开有流通槽，且流通槽的内壁通过螺钉固定有过滤网22，过滤网22的底部外壁通过螺钉固定有导流刷21，导流刷21位于上蜡刷12的正上方。

本发明中，送料箱7的内壁两侧均通过螺钉固定有电热板19。

本发明中，升降架3的内壁通过螺钉固定有回收管11，且回收管11的顶部外壁开有回收槽，回收槽的顶部外壁一侧焊接有引导片26，引导片26的一侧外壁通过螺钉固定有加热板25。

使用时，布料通过加热辊6向上蜡辊13输送，再通过冷却辊9送出，通过热水管5输送热水提高加热辊6的温度，对布料进行预热，启动驱动电机14带动驱动轴17转动，螺旋桨18推动固体蜡向导流刷21方向移动，破碎刀片20转动对固体蜡进行粉碎，打开电热板19加热融化固体蜡，融化的蜡透过过滤网22，沿着导流刷21流到上蜡刷12的表面，启动上蜡电机带动上蜡辊13转动，上蜡刷12将蜡液涂抹在布料表面，上蜡刷12继续转动，打开加热板25对引导片26进行加热，引导片26刮除融化粘附在上蜡刷12外壁的蜡，涂抹有蜡液的布料向冷却辊9移动，通过冷水管10降低冷却辊9的温度，加快蜡液凝固。

实施例2

参照图1-5，一种布料生产用上蜡装置，升降架3的两侧内壁均开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块31，滑块31的底部外壁和滑块滑槽的底部内壁之间焊接有连接弹簧30，两个滑块31的相对一侧外壁均开有压辊安装孔，压辊安装孔的内壁通过轴承连接有压辊32。

使用时，滑块31受到连接弹簧30向上的支撑力，推动压辊32压覆在上蜡刷12的底部外壁，保证布料与上蜡刷12有效接触。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种布料生产用上蜡装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧外壁焊接有固定架（2），且固定架（2）的一端外壁通过螺钉固定有送料箱（7），所述底座（1）的顶部外壁中部焊接有支撑管（27），且支撑管（27）的内壁滑动连接有滑竿（29），所述滑竿（29）的底部外壁和支撑管（27）的底部内壁之间焊接有同一个支持弹簧（28），且滑竿（29）的顶部外壁焊接有升降架（3），所述升降架（3）的内壁开有上蜡辊安装孔，且上蜡辊安装孔的内壁通过轴承连接有上蜡辊（13），所述上蜡辊（13）的外壁通过螺钉固定有上蜡刷（12），且上蜡刷（12）位于送料箱（7）的正下方，所述升降架（3）的一侧外壁通过螺钉固定有上蜡电机，且上蜡电机的输出轴一端通过联轴器固定于上蜡辊（13）的一端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁两侧均焊接有支架（4），且两个支架（4）的外壁分别开有热水管插孔和冷水管插孔，热水管插孔和冷水管插孔的内壁分别插接有热水管（5）和冷水管（10），热水管（5）和冷水管（10）的外壁分别套接有加热辊（6）。

3.根据权利要求1所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述送料箱（7）的内壁焊接有挡板（16），且挡板（16）的一侧外壁底部开有流通口，挡板（16）的外壁和送料箱（7）的内壁均开有驱动轴安装孔，驱动轴安装孔的内壁通过轴承连接有驱动轴（17），驱动轴（17）的外壁一侧焊接有螺旋桨（18）。

4.根据权利要求3所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述送料箱（7）的顶部外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有原料筒（8），原料筒（8）位于螺旋桨（18）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述驱动轴（17）的外壁两侧分别通过键连接有套筒（15）和破碎刀片（20），且套筒（15）的底部外壁焊接有搅拌杆（23），搅拌杆（23）的底端焊接有刮板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述固定架（2）的内壁通过螺钉固定有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出轴通过联轴器固定于驱动轴（17）的一端外壁。

7.根据权利要求6所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述送料箱（7）的底部外壁开有流通槽，且流通槽的内壁通过螺钉固定有过滤网（22），过滤网（22）的底部外壁通过螺钉固定有导流刷（21），导流刷（21）位于上蜡刷（12）的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述送料箱（7）的内壁两侧均通过螺钉固定有电热板（19）。

9.根据权利要求1所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述升降架（3）的内壁通过螺钉固定有回收管（11），且回收管（11）的顶部外壁开有回收槽，回收槽的顶部外壁一侧焊接有引导片（26），引导片（26）的一侧外壁通过螺钉固定有加热板（25）。

10.根据权利要求1所述的一种布料生产用上蜡装置，其特征在于，所述升降架（3）的两侧内壁均开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块（31），滑块（31）的底部外壁和滑块滑槽的底部内壁之间焊接有连接弹簧（30），两个滑块（31）的相对一侧外壁均开有压辊安装孔，压辊安装孔的内壁通过轴承连接有压辊（32）。