CN215251345U - 一种熔喷无纺布面料纤维填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔喷无纺布加工工具技术领域，尤其为一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，包括粉碎机构、融化室、连接管、涡轮杆、出料口、出料室、电机、调功器、控制器、变频控制器组，所述粉碎机构底部与融化室顶部导通连接，所述涡轮杆两端与出料室内部垂直连接。本实用新型通过下搅碎辊和上搅碎辊将原料搅碎，融化时在通过搅拌杆和叶片对其搅拌，这样原料融化的就更均匀快速，加热器能够对外框内部进行加热，温度传感器能够对外框内部的温度进行检测，根据检测的温度对加热器进行调节实现恒温加热，提高装置自动化程度，保温层能够防止外框内部热量散出，降低外框的散热速度，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔喷无纺布加工工具技术领域，具体为一种熔喷无纺布面料纤维填充装置。
背景技术
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布，熔喷无纺布的原料需要先熔融，然后挤出。
市面上现有的熔喷无纺布面料纤维填充装置的原料融化前没有搅碎，颗粒较大，融化时没有进行搅拌，这样原料融化的就不够均匀快速，该装置外框内部无法实现恒温加热，降低装置自动化程度，该装置外框内部热量容易散出，提高外框的散热速度，浪费能源，因此，针对上述问题提出一种熔喷无纺布面料纤维填充装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，包括叶片、外框、第三电机、搅拌杆、保温层、加热器、温度传感器，能够根据检测的温度对加热器进行调节实现恒温加热，提高装置自动化程度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，包括粉碎机构、融化室、连接管、涡轮杆、出料口、出料室、电机、调功器、控制器、变频控制器组，所述粉碎机构底部与融化室顶部导通连接，所述涡轮杆两端与出料室内部垂直连接，所述涡轮杆左端通过联轴器与电机转轴右端固定连接，所述融化室底部右端设有出料口，所述连接管一端连接到出料室左端顶部，另一端固定于融化室底部右端，所述融化室左侧控制柜内部设有调功器、控制器、变频控制器组；所述粉碎机构由粉碎室、第二电机、下搅碎辊、上搅碎辊、上齿轮、下齿轮组成，所述下搅碎辊、上搅碎辊左右两端与粉碎室上半端内部垂直连接，所述下搅碎辊设于上搅碎辊下方，所述下搅碎辊左端装有下齿轮，所述上搅碎辊左端装有上齿轮，所述上齿轮底部与下齿轮顶部相啮合，所述下搅碎辊右端内部与第二电机转轴左端固定连接，所述融化室由叶片、外框、第三电机、搅拌杆、保温层、加热器、温度传感器组成，所述外框外圈内部设有保温层，所述搅拌杆两端与外框中端内部垂直连接，所述搅拌杆右端通过联轴器与第三电机转轴左端固定连接，所述叶片从左到右间隔相同依次排列于搅拌杆上下两侧，所述外框底端内侧装有加热器，所述外框底部左端内侧设有温度传感器，所述粉碎室底部与外框顶部导通连接。
作为一种优选方案，所述控制器与变频控制器组通过线路连接。
作为一种优选方案，所述控制器与调功器通过线路连接。
作为一种优选方案，所述调功器与加热器通过控制线路连接。
作为一种优选方案，所述电机、第二电机与第三电机通过控制线路分别连接到变频控制器组内部对应变频器。
作为一种优选方案，所述温度传感器的数据线路连接控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过下搅碎辊和上搅碎辊将原料搅碎，融化时在通过搅拌杆和叶片对其搅拌，这样原料融化的就更均匀快速，加热器能够对外框内部进行加热，温度传感器能够对外框内部的温度进行检测，根据检测的温度对加热器进行调节实现恒温加热，提高装置自动化程度，保温层能够防止外框内部热量散出，降低外框的散热速度，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型一种熔喷无纺布面料纤维填充装置整体结构示意图；
图2为本实用新型粉碎机构截面结构示意图；
图3为本实用新型融化室截面结构示意图。
图中：粉碎机构-1、融化室-2、连接管-3、涡轮杆-4、出料口-5、出料室-6、电机-7、调功器-8、控制器-9、变频控制器组-10、粉碎室-101、第二电机-102、下搅碎辊-103、上搅碎辊-104、上齿轮-105、下齿轮-106、叶片-201、外框-202、第三电机-203、搅拌杆-204、保温层-205、加热器-206、温度传感器-207。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，包括粉碎机构1、融化室2、连接管3、涡轮杆4、出料口5、出料室6、电机7、调功器8、控制器9、变频控制器组10，所述粉碎机构1底部与融化室2顶部导通连接，所述涡轮杆4两端与出料室6内部垂直连接，所述涡轮杆4左端通过联轴器与电机7转轴右端固定连接，所述融化室2底部右端设有出料口5，所述连接管3一端连接到出料室6左端顶部，另一端固定于融化室2底部右端，所述融化室2左侧控制柜内部设有调功器8、控制器9、变频控制器组10；所述粉碎机构1由粉碎室101、第二电机102、下搅碎辊103、上搅碎辊104、上齿轮105、下齿轮106组成，所述下搅碎辊103、上搅碎辊104左右两端与粉碎室101上半端内部垂直连接，所述下搅碎辊103设于上搅碎辊104下方，所述下搅碎辊103左端装有下齿轮106，所述上搅碎辊104左端装有上齿轮105，所述上齿轮105底部与下齿轮106顶部相啮合，所述下搅碎辊103右端内部与第二电机102转轴左端固定连接，所述融化室2由叶片201、外框202、第三电机203、搅拌杆204、保温层205、加热器206、温度传感器207组成，所述外框202外圈内部设有保温层205，所述搅拌杆204两端与外框202中端内部垂直连接，所述搅拌杆204右端通过联轴器与第三电机203转轴左端固定连接，所述叶片201从左到右间隔相同依次排列于搅拌杆204上下两侧，所述外框202底端内侧装有加热器206，所述外框202底部左端内侧设有温度传感器207，所述粉碎室101底部与外框202顶部导通连接，所述控制器9与变频控制器组10通过线路连接，所述控制器9与调功器8通过线路连接，所述调功器8与加热器206通过控制线路连接，所述电机7、第二电机102与第三电机203通过控制线路分别连接到变频控制器组10内部对应变频器，所述温度传感器207的数据线路连接控制器9。
工作原理：原料进入粉碎室101内部，第二电机102能够带动下搅碎辊103转动，下搅碎辊103通过上齿轮105与下齿轮106之间的传动带动上搅碎辊104转动，下搅碎辊103与上搅碎辊104能够将原料搅碎，便于物料进行融化，提高融化速度，加热器206能够对外框202内部进行加热，温度传感器207能够对外框202内部的温度进行检测，保温层205能够防止外框202内部热量散出，这样可以实现恒温加热，节约能源，第三电机203通过联轴器带动搅拌杆204转动，搅拌杆204能够带动叶片201对原料进行搅拌，这样原料会溶解的更快速均匀，溶解后的原料通过连接管3流进出料室6内部，电机7可以带动涡轮杆4转动控制出料口5的出料速度。
有益效果：该装置通过下搅碎辊和上搅碎辊将原料搅碎，融化时在通过搅拌杆和叶片对其搅拌，这样原料融化的就更均匀快速，加热器能够对外框内部进行加热，温度传感器能够对外框内部的温度进行检测，根据检测的温度对加热器进行调节实现恒温加热，提高装置自动化程度，保温层能够防止外框内部热量散出，降低外框的散热速度，节约能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，包括粉碎机构(1)、融化室(2)、连接管(3)、涡轮杆(4)、出料口(5)、出料室(6)、电机(7)、调功器(8)、控制器(9)、变频控制器组(10)，所述粉碎机构(1)底部与融化室(2)顶部导通连接，所述涡轮杆(4)两端与出料室(6)内部垂直连接，其特征在于：
所述涡轮杆(4)左端通过联轴器与电机(7)转轴右端固定连接，所述融化室(2)底部右端设有出料口(5)，所述连接管(3)一端连接到出料室(6)左端顶部，另一端固定于融化室(2)底部右端，所述融化室(2)左侧控制柜内部设有调功器(8)、控制器(9)、变频控制器组(10)；
所述粉碎机构(1)由粉碎室(101)、第二电机(102)、下搅碎辊(103)、上搅碎辊(104)、上齿轮(105)、下齿轮(106)组成，所述下搅碎辊(103)、上搅碎辊(104)左右两端与粉碎室(101)上半端内部垂直连接，所述下搅碎辊(103)设于上搅碎辊(104)下方，所述下搅碎辊(103)左端装有下齿轮(106)，所述上搅碎辊(104)左端装有上齿轮(105)，所述上齿轮(105)底部与下齿轮(106)顶部相啮合，所述下搅碎辊(103)右端内部与第二电机(102)转轴左端固定连接，所述融化室(2)由叶片(201)、外框(202)、第三电机(203)、搅拌杆(204)、保温层(205)、加热器(206)、温度传感器(207)组成，所述外框(202)外圈内部设有保温层(205)，所述搅拌杆(204)两端与外框(202)中端内部垂直连接，所述搅拌杆(204)右端通过联轴器与第三电机(203)转轴左端固定连接，所述叶片(201)从左到右间隔相同依次排列于搅拌杆(204)上下两侧，所述外框(202)底端内侧装有加热器(206)，所述外框(202)底部左端内侧设有温度传感器(207)，所述粉碎室(101)底部与外框(202)顶部导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，其特征在于：所述控制器(9)与变频控制器组(10)通过线路连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，其特征在于：所述控制器(9)与调功器(8)通过线路连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，其特征在于：所述调功器(8)与加热器(206)通过控制线路连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，其特征在于：所述电机(7)、第二电机(102)与第三电机(203)通过控制线路分别连接到变频控制器组(10)内部对应变频器。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布面料纤维填充装置，其特征在于：所述温度传感器(207)的数据线路连接控制器(9)。
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| CN202121213493.9U CN215251345U (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种熔喷无纺布面料纤维填充装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215251345U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114481336A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 佛山市沧龙新材料有限公司 | 一种纺丝机 |
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121213493.9U patent/CN215251345U/zh active Active
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