CN215234102U - 一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布生产工具技术领域，尤其为一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，包括聚合反应器、温度传感器、伺服驱动器、变频器、控制器、调功器组、预热进料框、连接管、进气泵、加热室、底管、旋风分离器，所述聚合反应器顶部左端内侧设有温度传感器。本实用新型温度传感器可以对聚合反应器内部的温度进行检测，风道加热器能够根据实际情况对聚合反应器内部的温度自动进行调节，提高聚丙烯生产系统的稳定性，该装置的加热器可以对加热室内部进行加热，从而对导热框内部的物料进行预热，提高物料进入聚合反应器内部的反应效率，该装置根据涡轮杆的转速不同可以控制导热框的下料速度，提高装置的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产工具技术领域，具体为一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，以聚丙烯树脂为主要生产原料。
市面上的熔喷无纺布生产用高效提取装置无法根据实际情况对聚合反应器内部的温度自动进行调节，降低聚丙烯生产系统的稳定性，该装置没有对导热框内部的物料进行预热，降低物料进入聚合反应器内部的反应效率，该装置需要通过手动控制物料进入聚合反应器，降低装置的自动化程度，因此，针对上述问题提出一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，包括聚合反应器、温度传感器、伺服驱动器、变频器、控制器、调功器组、预热进料框、连接管、进气泵、加热室、底管、旋风分离器、风道加热器，温度传感器可以对聚合反应器内部的温度进行检测，风道加热器能够根据实际情况对聚合反应器内部的温度自动进行调节，提高聚丙烯生产系统的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，包括聚合反应器、温度传感器、伺服驱动器、变频器、控制器、调功器组、预热进料框、连接管、进气泵、加热室、底管、旋风分离器，所述聚合反应器顶部左端内侧设有温度传感器，所述聚合反应器顶端左侧控制面板上设有伺服驱动器、变频器、控制器、调功器组，所述旋风分离器安装在聚合反应器顶部右端，所述底管右端与聚合反应器底端导通连接，所述底管左端与加热室右端固定连接，所述进气泵右端与加热室左端固定连接，所述加热室上下两端内侧与风道加热器上下两端焊接，所述预热进料框顶部与顶管底部导通连接，所述预热进料框左端内侧设有加热器，所述预热进料框中端内部设有导热框，所述预热进料框底端与下料管顶端导通连接，所述下料管顶端内部与涡轮杆底端侧面转动连接，所述涡轮杆上半端设于导热框内部，所述涡轮杆底端通过联轴器与伺服电机转轴顶端固定连接，所述伺服电机底部与支撑板顶部垂直连接，所述下料管底端与聚合反应器底端左侧导通连接，所述连接管一端连接到预热进料框右端，另一端固定于加热室右端顶部。
作为一种优选方案，所述控制器与伺服驱动器通过线路连接。
作为一种优选方案，所述控制器与变频器通过线路连接，所述控制器与调功器组通过线路连接。
作为一种优选方案，所述加热器与风道加热器通过控制线路分别连接到调功器组内部对应调功器。
作为一种优选方案，所述变频器与进气泵通过控制线路连接，所述伺服驱动器与伺服电机通过控制线路连接。
作为一种优选方案，所述温度传感器与控制器通过线路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置的温度传感器可以对聚合反应器内部的温度进行检测，风道加热器能够根据实际情况对聚合反应器内部的温度自动进行调节，提高聚丙烯生产系统的稳定性，该装置的加热器可以对加热室内部进行加热，从而对导热框内部的物料进行预热，提高物料进入聚合反应器内部的反应效率，该装置根据涡轮杆的转速不同可以控制导热框的下料速度，提高装置的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置整体结构示意图；
图2为本实用新型预热进料框截面结构示意图；
图3为本实用新型加热室截面结构示意图。
图中：聚合反应器-1、温度传感器-2、伺服驱动器-3、变频器-4、控制器-5、调功器组-6、预热进料框-7、连接管-8、进气泵-9、加热室-10、底管-11、旋风分离器-12、风道加热器-101、顶管-701、加热器-702、导热框-703、伺服电机-704、支撑板-705、下料管-706、涡轮杆-707。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，包括聚合反应器1、温度传感器2、伺服驱动器3、变频器4、控制器5、调功器组6、预热进料框7、连接管8、进气泵9、加热室10、底管11、旋风分离器12，所述聚合反应器1顶部左端内侧设有温度传感器2，所述聚合反应器1顶端左侧控制面板上设有伺服驱动器3、变频器4、控制器5、调功器组6，所述旋风分离器12安装在聚合反应器1顶部右端，所述底管11右端与聚合反应器1底端导通连接，所述底管11左端与加热室10右端固定连接，所述进气泵9右端与加热室10左端固定连接，所述加热室10上下两端内侧与风道加热器101上下两端焊接，所述预热进料框7顶部与顶管701底部导通连接，所述预热进料框7左端内侧设有加热器702，所述预热进料框7中端内部设有导热框703，所述预热进料框7底端与下料管706顶端导通连接，所述下料管706顶端内部与涡轮杆707底端侧面转动连接，所述涡轮杆707上半端设于导热框703内部，所述涡轮杆707底端通过联轴器与伺服电机704转轴顶端固定连接，所述伺服电机704底部与支撑板705顶部垂直连接，所述下料管706底端与聚合反应器1底端左侧导通连接，所述连接管8一端连接到预热进料框7右端，另一端固定于加热室10右端顶部，所述控制器5与伺服驱动器3通过线路连接，所述控制器5与变频器4通过线路连接，所述控制器5与调功器组6通过线路连接，所述加热器702与风道加热器101通过控制线路分别连接到调功器组6内部对应调功器，所述变频器4与进气泵9通过控制线路连接，所述伺服驱动器3与伺服电机704通过控制线路连接，所述温度传感器2与控制器5通过线路连接。
工作原理：进气泵9能够带动空气通过加热室10、底管11进入聚合反应器1内部，风道加热器101能够对加热室10内部的空气进行加热，温度传感器2可以对聚合反应器1内部的温度进行检测，从而根据实际情况对聚合反应器1内部的温度自动进行调节，提高聚丙烯生产系统的稳定性，增加聚合反应器1的生产效果，加热器702能够对预热进料框7内部空气进行加热，导热框703可以导热对其内部物料进行预热，从而提高物料进入聚合反应器1内部的反应效率，预热进料框7内部的热气会通过连接管8传输到加热室10内部，减少能源浪费，伺服电机704通过联轴器带动涡轮杆707转动，根据涡轮杆707的转速不同可以控制导热框703的下料速度，提高装置使用的便捷性。
有益效果：该装置的温度传感器可以对聚合反应器内部的温度进行检测，风道加热器能够根据实际情况对聚合反应器内部的温度自动进行调节，提高聚丙烯生产系统的稳定性，该装置的加热器可以对加热室内部进行加热，从而对导热框内部的物料进行预热，提高物料进入聚合反应器内部的反应效率，该装置根据涡轮杆的转速不同可以控制导热框的下料速度，提高装置的自动化程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，包括聚合反应器(1)、温度传感器(2)、伺服驱动器(3)、变频器(4)、控制器(5)、调功器组(6)、预热进料框(7)、连接管(8)、进气泵(9)、加热室(10)、底管(11)、旋风分离器(12)，所述聚合反应器(1)顶部左端内侧设有温度传感器(2)，其特征在于：所述聚合反应器(1)顶端左侧控制面板上设有伺服驱动器(3)、变频器(4)、控制器(5)、调功器组(6)，所述旋风分离器(12)安装在聚合反应器(1)顶部右端，所述底管(11)右端与聚合反应器(1)底端导通连接，所述底管(11)左端与加热室(10)右端固定连接，所述进气泵(9)右端与加热室(10)左端固定连接，所述加热室(10)上下两端内侧与风道加热器(101)上下两端焊接，所述预热进料框(7)顶部与顶管(701)底部导通连接，所述预热进料框(7)左端内侧设有加热器(702)，所述预热进料框(7)中端内部设有导热框(703)，所述预热进料框(7)底端与下料管(706)顶端导通连接，所述下料管(706)顶端内部与涡轮杆(707)底端侧面转动连接，所述涡轮杆(707)上半端设于导热框(703)内部，所述涡轮杆(707)底端通过联轴器与伺服电机(704)转轴顶端固定连接，所述伺服电机(704)底部与支撑板(705)顶部垂直连接，所述下料管(706)底端与聚合反应器(1)底端左侧导通连接，所述连接管(8)一端连接到预热进料框(7)右端，另一端固定于加热室(10)右端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，其特征在于：所述控制器(5)与伺服驱动器(3)通过线路连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，其特征在于：所述控制器(5)与变频器(4)通过线路连接，所述控制器(5)与调功器组(6)通过线路连接。
4.根据权利要求1所述的一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，其特征在于：所述加热器(702)与风道加热器(101)通过控制线路分别连接到调功器组(6)内部对应调功器。
5.根据权利要求1所述的一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，其特征在于：所述变频器(4)与进气泵(9)通过控制线路连接，所述伺服驱动器(3)与伺服电机(704)通过控制线路连接。
6.根据权利要求1所述的一种超细静电纤维的熔喷无纺布生产用高效提取装置，其特征在于：所述温度传感器(2)与控制器(5)通过线路连接。
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| CN117205876A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 吉林建筑大学 | 一种抗泥剂的生产装置和制备方法 |
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