CN215063493U - 一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，通过放卷机构放出无纺布，通过导向输送机构辅助导向调节无纺布的输送方向，通过收卷机构收卷干燥后的无纺布，充分保证了无纺布的稳定输送，进一步的，通过升温托管完成无纺布预热后，再通过第一烘干室的过热蒸汽进行一次烘干，通过第二烘干室的暖风进行二次烘干，通过第三烘干室的湿度控制组件进行三次烘干，而在湿度控制组件的检测调控下，可通过进一步反馈调节第三烘干室的温度(比如进一步升温加热除湿)来保证彻底烘干无纺布，无需人工检测或控制即可充分保证烘干进程和烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备。
背景技术
无纺布按生产工艺划分主要分为水刺无纺布、热合无纺布、湿法无纺布、熔喷无纺布以及针刺无纺布等，其中，水刺无纺布和湿法无纺布均需要在湿润状态下使得纤维成网加固而获得成型无纺布，在这之后，均需要依靠烘干设备对无纺布进行烘干。现有的无纺布烘干设备多依靠技术人员的经验来设定烘干时长，而后利用烘干箱进行一体烘干，其烘干程度难以把控且烘干效果差，而部分采用烘干流水线配合暖风进行循环烘干的烘干方法，需要经过多次循环烘干，耗费时间长同时也需要技术人员依据经验来掌控烘干进程，极大程度地降低了烘干效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，能够对无纺布进行高效烘干且能够实现烘干进程的自动调控。
根据本实用新型实施例的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，包括：
机架；
导向输送机构，设置在所述机架的上端；
放卷机构，设置在所述导向输送机构的起始端，所述放卷机构的放出端设置有升温托管，所述升温托管设置有连通厂务蒸汽系统的气道；
第一烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述升温托管，所述第一烘干室连通所述厂务蒸汽系统；
第二烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述第一烘干室的出口端，所述第二烘干室内设置有风暖组件；
第三烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述第二烘干室的出口端，所述第三烘干室内设置有湿度控制组件，所述湿度控制组件用于检测并调节所述第三烘干室的室内湿度；
收卷机构，设置在所述导向输送机构的末端。
根据本实用新型实施例的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，至少具有如下技术效果：
本实用新型所提出的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，通过放卷机构放出无纺布，通过导向输送机构辅助导向调节无纺布的输送方向，通过收卷机构收卷干燥后的无纺布，充分保证了无纺布的稳定输送，进一步的，通过升温托管完成无纺布预热后，再通过第一烘干室的过热蒸汽进行一次烘干，通过第二烘干室的暖风进行二次烘干，通过第三烘干室的湿度控制组件进行三次烘干，特别的，当在第三烘干室内进行三次烘干时，在预设了调定湿度的湿度控制组件的检测调控下，可通过进一步反馈调节第三烘干室的温度(比如进一步升温加热除湿) 来保证彻底烘干无纺布，无需人工检测或控制即可充分保证烘干进程和烘干效果。
根据本实用新型的一些实施例，所述湿度控制组件包括设置在所述第三烘干室内的若干湿度传感器，以用于检测反馈第三烘干室内的湿度状态。
根据本实用新型的一些实施例，所述湿度控制组件还包括设置在所述导向输送机构下方的加热器，以用于在需要时能够通过加热而提高第三烘干室内的温度，从而达到进一步除湿的目的。
根据本实用新型的一些实施例，所述第三烘干室内设置有连通厂务排气系统的排气管道，以用于排出废气。
根据本实用新型的一些实施例，所述湿度控制组件设置有控制电路，所述控制电路上设置有依次电性连接的振荡器、电桥、放大器、桥式整流器以及显示器，所述湿度传感器电性连接所述放大器而用于反馈湿度信息并通过所述显示器进行指示，所述振荡器与所述放大器均电性连接外接电源，显然，通过这样的湿度检测原理，能够利用湿度传感器充分检测第三烘干室内的湿度状态，并进一步通过显示器进行显示而便于技术人员观察记录，从而对相关参数进行相应调试。
根据本实用新型的一些实施例，这里的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备还设置有主控台，主控台用于综合控制各部位的具体动作(比如导向输送机构的输送速度，第一烘干室的蒸汽流通状态以及流量调节，第二烘干室的暖风组件的启停、风速调节以及温度设定，第三烘干室的温度设定、湿度设定以及通风控制等)，优选的，各部位的控制结构并联后并入总控台进行综合控制，而各部位还可设置单独的分控台进行手动设定，以便于技术人员能够充分依据实际使用需求进行设定和调整，显然，这里的湿度控制组件的湿度反馈可作为主要参考数据来对各部位进行具体设定。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架的下部设置有储水箱，所述第一烘干室以及所述升温托管均设置有向下连通所述储水箱的排水管道，这样即可使得部分过热蒸汽液化形成的液态水能够通过储水箱进行统一收集处理。
根据本实用新型的一些实施例，所述储水箱的下端设置有排水口，所述排水口位于所述储水箱内的部分下沉设定高度而形成沉台结构，以用于沉淀并统一收集处理大颗粒杂质。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架于所述导向输送机构的末端与所述收卷机构之间设置有导向板，以用于提高导向效率。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向板的两侧以及所述导向输送机构两侧设置有挡板，两侧的所述挡板之间的间距与无纺布的宽度适配，以用于进一步提高无纺布的稳定输送效果。
根据本实用新型的一些实施例，所述机架的下端均匀设置有多个带刹车的滑轮，以便于技术人员转移机架或转移整体设备。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的湿度控制组件的作用原理图；
图3是本实用新型实施例的收卷机构的整体结构示意图；
附图标记：
机架100、放卷机构101、升温托管102、导向输送机构103、第一烘干室104、第二烘干室105、第三烘干室106、湿度控制组件107、导向板108、收卷机构109、收卷线盘1090；
振荡器1060、电桥1061、外接电源1062、放大器1063、湿度传感器1064、桥式整流器1065、显示器1066。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2以及图3，本实用新型提出了一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，包括：
机架100；
导向输送机构103，设置在机架100的上端；
放卷机构101，设置在导向输送机构103的起始端，放卷机构101的放出端设置有升温托管102，升温托管102设置有连通厂务蒸汽系统的气道；
第一烘干室104，设置在导向输送机构103上并靠近升温托管102，第一烘干室104连通厂务蒸汽系统；
第二烘干室105，设置在导向输送机构103上并靠近第一烘干室104的出口端，第二烘干室105内设置有风暖组件；
第三烘干室106，设置在导向输送机构103上并靠近第二烘干室105的出口端，第三烘干室106内设置有湿度控制组件107，湿度控制组件107用于检测并调节第三烘干室106的室内湿度；
收卷机构109，设置在导向输送机构103的末端。
依据上述结构，本实用新型所提出的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，通过放卷机构101放出无纺布，通过导向输送机构103辅助导向调节无纺布的输送方向，通过收卷机构109收卷干燥后的无纺布，充分保证了无纺布的稳定输送，进一步的，通过升温托管102完成无纺布预热后，再通过第一烘干室104 的过热蒸汽进行一次烘干，通过第二烘干室105的暖风进行二次烘干，通过第三烘干室106的湿度控制组件进行三次烘干，特别的，当在第三烘干室106内进行三次烘干时，在预设了调定湿度的湿度控制组件107的检测调控下，可通过进一步反馈调节第三烘干室的温度(比如进一步升温加热除湿)来保证彻底烘干无纺布，无需人工检测或控制即可充分保证烘干进程和烘干效果。
在本实用新型的一些实施例中，升温托管102的气道设置为筒状结构，且该气道的一端连通厂务蒸汽系统、另一端连通第一烘干室104，以便于蒸汽循环加热流通而提高能源利用效率。
在本实用新型的一些实施例中，放卷机构101与收卷机构109的结构相同，但两者的电机的转动方向相反而发挥不同的作用。
在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，湿度控制组件107包括设置在第三烘干室106内的若干湿度传感器1064，以用于检测反馈第三烘干室106 内的湿度状态。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，湿度控制组件107还包括设置在导向输送机构103下方的加热器，以用于在需要时能够通过加热而提高第三烘干室106内的温度，从而达到进一步除湿的目的。
在本实用新型的一些实施例中，第三烘干室106内设置有连通厂务排气系统的排气管道，以用于排出废气。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，湿度控制组件设置有控制电路，控制电路上设置有依次电性连接的振荡器1060、电桥1061、放大器1063、桥式整流器1065以及显示器1066，湿度传感器1064电性连接放大器1063而用于反馈湿度信息并通过显示器1066进行指示，振荡器1060与放大器1063均电性连接外接电源1062，显然，通过这样的湿度检测原理，能够利用湿度传感器1064充分检测第三烘干室106内的湿度状态，并进一步通过显示器1066进行显示而便于技术人员观察记录，从而对相关参数进行相应调试。
在本实用新型的一些实施例中，这里的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备还设置有主控台，主控台用于综合控制各部位的具体动作(比如导向输送机构103的输送速度，第一烘干室104的蒸汽流通状态以及流量调节，第二烘干室 105的暖风组件的启停、风速调节以及温度设定，第三烘干室106的温度设定、湿度设定以及通风控制等)，优选的，各部位的控制结构并联后并入总控台进行综合控制，而各部位还可设置单独的分控台进行手动设定，以便于技术人员能够充分依据实际使用需求进行设定和调整，显然，这里的湿度控制组件的湿度反馈可作为主要参考数据来对各部位进行具体设定。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100的下部设置有储水箱 110，第一烘干室104以及升温托管102均设置有向下连通储水箱110的排水管道，这样即可使得部分过热蒸汽液化形成的液态水能够通过储水箱110进行统一收集处理。
在本实用新型的一些实施例中，储水箱110的下端设置有排水口，排水口位于储水箱110内的部分下沉设定高度而形成沉台结构，以用于沉淀并统一收集处理大颗粒杂质。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100于导向输送机构103 的末端与收卷机构109之间设置有导向板108，以用于提高导向效率。
在本实用新型的一些实施例中，导向板108的两侧以及导向输送机构103两侧设置有挡板，两侧的挡板之间的间距与无纺布的宽度适配，以用于进一步提高无纺布的稳定输送效果。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机架100的下端均匀设置有多个带刹车的滑轮，以便于技术人员转移机架100或转移整体设备。
在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，收卷机构109设置有能够更换的收卷线盘1090，以用于充分收卷形成不同规格的无纺布线卷。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，上述导向输送机构103设置有多个沿输送方向转动的导向托辊，以用于充分提高输送稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，包括：
机架；
导向输送机构，设置在所述机架的上端；
放卷机构，设置在所述导向输送机构的起始端，所述放卷机构的放出端设置有升温托管，所述升温托管设置有连通厂务蒸汽系统的气道；
第一烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述升温托管，所述第一烘干室连通所述厂务蒸汽系统；
第二烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述第一烘干室的出口端，所述第二烘干室内设置有风暖组件；
第三烘干室，设置在所述导向输送机构上并靠近所述第二烘干室的出口端，所述第三烘干室内设置有湿度控制组件，所述湿度控制组件用于检测并调节所述第三烘干室的室内湿度；
收卷机构，设置在所述导向输送机构的末端。
2.根据权利要求1所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述湿度控制组件包括设置在所述第三烘干室内的若干湿度传感器。
3.根据权利要求2所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述湿度控制组件还包括设置在所述导向输送机构下方的加热器。
4.根据权利要求3所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述第三烘干室内设置有连通厂务排气系统的排气管道。
5.根据权利要求4所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述湿度控制组件设置有控制电路，所述控制电路上设置有依次电性连接的振荡器、电桥、放大器、桥式整流器以及显示器，所述湿度传感器电性连接所述放大器而用于反馈湿度信息并通过所述显示器进行指示，所述振荡器与所述放大器均电性连接外接电源。
6.根据权利要求1所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述机架的下部设置有储水箱，所述第一烘干室以及所述升温托管均设置有向下连通所述储水箱的排水管道。
7.根据权利要求6所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述储水箱的下端设置有排水口，所述排水口位于所述储水箱内的部分下沉设定高度而形成沉台结构。
8.根据权利要求1所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述机架于所述导向输送机构的末端与所述收卷机构之间设置有导向板。
9.根据权利要求8所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述导向板的两侧以及所述导向输送机构两侧设置有挡板，两侧的所述挡板之间的间距与无纺布的宽度适配。
10.根据权利要求1至9任一项所述的具有湿度检测功能的智能无纺布烘干设备，其特征在于，所述机架的下端均匀设置有多个带刹车的滑轮。
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| CN114485116A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 孙翼飞 | 一种用于纺织面料的智能生产线及其控制方法 |
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| CN114485116B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-08-15 | 广东巨森纺织有限公司 | 一种用于纺织面料的智能生产线及其控制方法 |
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