CN210886333U - 一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，包括油箱、烘干箱、冷却箱和收料辊，所述油箱一端贴合放置有烘干箱，所述烘干箱远离油箱的一端贴合放置有冷却箱，所述冷却箱远离烘干箱的一端连接有收料辊，所述油箱内设有凹槽，所述凹槽内分别安装有隔板、第一过辊、挤压辊、输送辊、第二过辊和进料辊，所述隔板两端分别与凹槽两侧内壁固定连接，所述油箱内部通过隔板分隔为两组相对独立的放置槽，所述凹槽底端内壁固定安装有加热块，所述烘干箱顶端固定安装有鼓风机，所述烘干箱内部设有用于安装加热管的烘干腔。该聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，设计合理，使用方便，能够聚乳酸纤维纺丝的生产效率。

Description

一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置

技术领域

本实用新型属于聚乳酸纤维纺丝技术领域，具体涉及一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置。

背景技术

聚乳酸是以可再生玉米或葡萄糖作为初始原料，经多道流程最终聚合而成的可降解高分子新材料。在聚乳酸纤维纺丝的纺丝过程中需由设置于甬道上的上油装置上油，上油的目的在于：增进纤维内聚性、润湿性、可纺性、消除原丝的静电、调整摩擦系数、赋予纤维平滑性与柔软性等等，使纤维顺利通过牵伸卷绕、加捻、络筒和织造。

现有技术中在对聚乳酸纤维纺丝进行上油时，存在上油的效率低的问题，同时上油后的聚乳酸纤维纺丝缺少烘干装置，进而降低了聚乳酸纤维纺丝的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，包括油箱、烘干箱、冷却箱和收料辊，所述油箱一端贴合放置有烘干箱，所述烘干箱远离油箱的一端贴合放置有冷却箱，所述冷却箱远离烘干箱的一端连接有收料辊，所述油箱内设有凹槽，所述凹槽内分别安装有隔板、第一过辊、挤压辊、输送辊、第二过辊和进料辊，所述隔板两端分别与凹槽两侧内壁固定连接，所述油箱内部通过隔板分隔为两组相对独立的放置槽，所述凹槽底端内壁固定安装有加热块，所述烘干箱顶端固定安装有鼓风机，所述烘干箱内部设有用于安装加热管的烘干腔，所述冷却箱顶端固定安装有冷风机，所述冷却箱内部设有冷却腔，所述冷却箱底端固定连接有支撑板，所述支撑板相对平行设有两组，所述冷却箱底端还开设有通孔，所述通孔设于两组所述支撑板之间，所述冷风机、鼓风机分别通过风管与烘干箱、冷却箱连接。

优选的，所述凹槽内注入有油，两组放置槽分别为第一油池与第二油池，所述输送辊设于隔板的正上方，所述第一过辊、挤压辊设于第一油池内，所述第二过辊、进料辊设于第二油池内，所述第二过辊相对平行设有两组。

优选的，所述通孔内镶嵌安装有隔网，所述冷却腔与通孔连通，所述风管设有两组，其中一组所述风管一端与冷风机连接，所述风管远离冷风机的一端固定插接在冷却箱上，所述风管与冷却腔连通。

优选的，另一组所述风管一端与鼓风机连接，所述风管远离鼓风机的一端固定插接在烘干箱上，所述风管与烘干腔连通，所述烘干腔与冷却腔连通，所述烘干腔还与凹槽连通。

优选的，所述烘干腔内固定安装有风板，所述风板上开设有出风口，所述风板与风管之间设有加热管，所述加热管一端与烘干腔一侧内壁固定连接。

优选的，所述风板下方设有纤维纺丝，所述纤维纺丝依次从油箱、烘干箱和冷却箱内穿过，且所述纤维纺丝缠绕在收料辊上。

本实用新型的技术效果和优点：该聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，通过油箱中第一油池、第二油池的设计，在便于对聚乳酸纤维纺丝上油的同时，也能够提高聚乳酸纤维纺丝的上油质量，通过烘干箱和冷却箱的设计，解决了上油后的聚乳酸纤维纺丝缺少烘干装置的问题，从而能够提高聚乳酸纤维纺丝的干燥效率，加热块内镶嵌安装有加热电阻丝，通过加热块便于为凹槽内的油进行加热，避免油箱中的油出现凝结现象，同时使聚乳酸纤维纺丝上油更加均匀，该聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，设计合理，使用方便，能够聚乳酸纤维纺丝的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。

图中：1油箱、2烘干箱、3支撑板、4冷风机、5风管、6收料辊、7纤维纺丝、8冷却箱、9加热块、10第一过辊、11凹槽、12隔板、13挤压辊、14输送辊、15第二过辊、16进料辊、17冷却腔、18通孔、19烘干腔、20风板、21出风口、22加热管、23鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，包括油箱1、烘干箱2、冷却箱8和收料辊6，所述油箱1一端贴合放置有烘干箱2，所述烘干箱2远离油箱1的一端贴合放置有冷却箱8，所述冷却箱8远离烘干箱2的一端连接有收料辊6，所述油箱1内设有凹槽11，所述凹槽11内分别安装有隔板12、第一过辊10、挤压辊13、输送辊14、第二过辊15和进料辊16，所述隔板12两端分别与凹槽11两侧内壁固定连接，所述油箱1内部通过隔板12分隔为两组相对独立的放置槽，所述凹槽11底端内壁固定安装有加热块9，所述烘干箱2顶端固定安装有鼓风机23，所述烘干箱2内部设有用于安装加热管22的烘干腔19，所述冷却箱8顶端固定安装有冷风机4，所述冷却箱8内部设有冷却腔17，所述冷却箱8底端固定连接有支撑板3，所述支撑板3相对平行设有两组，所述冷却箱8底端还开设有通孔18，所述通孔18设于两组所述支撑板3之间，所述冷风机4、鼓风机23分别通过风管5与烘干箱2、冷却箱8连接，加热块9内镶嵌安装有加热电阻丝，通过加热块9便于为凹槽11内的油进行加热。

具体的，所述凹槽11内注入有油，两组放置槽分别为第一油池与第二油池，所述输送辊14设于隔板12的正上方，所述第一过辊10、挤压辊13设于第一油池内，所述第二过辊15、进料辊16设于第二油池内，所述第二过辊15相对平行设有两组，第二油池为浸泡池，从而使纤维纺丝7上油更加均匀。

具体的，所述通孔18内镶嵌安装有隔网，所述冷却腔17与通孔18连通，所述风管5设有两组，其中一组所述风管5一端与冷风机4连接，所述风管5远离冷风机4的一端固定插接在冷却箱8上，所述风管5与冷却腔17连通，隔网避免冷却腔17内进入杂物。

具体的，另一组所述风管5一端与鼓风机23连接，所述风管5远离鼓风机23的一端固定插接在烘干箱2上，所述风管5与烘干腔19连通，所述烘干腔19与冷却腔17连通，所述烘干腔19还与凹槽11连通，从而便于上油后的纤维纺丝7进入到烘干腔19内进行烘干。

具体的，所述烘干腔19内固定安装有风板20，所述风板20上开设有出风口21，所述风板20与风管5之间设有加热管22，所述加热管22一端与烘干腔19一侧内壁固定连接，加热管22为电加热管。

具体的，所述风板20下方设有纤维纺丝7，所述纤维纺丝7依次从油箱1、烘干箱2和冷却箱8内穿过，且所述纤维纺丝7缠绕在收料辊6上。

具体的，该聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，在使用时，纤维纺丝7通过进料辊16进入到第二油池内，纤维纺丝7分别从两组第二过辊15内穿过，两组第二过辊15之间的纤维纺丝7能够在第二油池内进行浸泡上油，经过浸泡的纤维纺丝7通过输送辊14、第一过辊10进入到第一油池内进行二次上油，上油结束后的纤维纺丝7通过挤压辊13进入到烘干箱2内，挤压辊13能够将纤维纺丝7多余的油挤压出来，然后分别启动冷风机4和鼓风机23，鼓风机23通过风管5对烘干腔19内鼓风气流，进入烘干腔19内的气流通过加热管22进行加热，最后加热后的气流通过出风口21吹在纤维纺丝7上，从而达到对纤维纺丝7烘干的目的，烘干后的纤维纺丝7进入到冷却腔17内，冷风机4对冷却腔17内鼓入冷风从而能够对烘干的纤维纺丝7进行降温，降温后的纤维纺丝7通过收料辊6进行收料，该聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，设计合理，使用方便，能够聚乳酸纤维纺丝的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，包括油箱(1)、烘干箱(2)、冷却箱(8)和收料辊(6)，其特征在于：所述油箱(1)一端贴合放置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)远离油箱(1)的一端贴合放置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)远离烘干箱(2)的一端连接有收料辊(6)，所述油箱(1)内设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内分别安装有隔板(12)、第一过辊(10)、挤压辊(13)、输送辊(14)、第二过辊(15)和进料辊(16)，所述隔板(12)两端分别与凹槽(11)两侧内壁固定连接，所述油箱(1)内部通过隔板(12)分隔为两组相对独立的放置槽，所述凹槽(11)底端内壁固定安装有加热块(9)，所述烘干箱(2)顶端固定安装有鼓风机(23)，所述烘干箱(2)内部设有用于安装加热管(22)的烘干腔(19)，所述冷却箱(8)顶端固定安装有冷风机(4)，所述冷却箱(8)内部设有冷却腔(17)，所述冷却箱(8)底端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)相对平行设有两组，所述冷却箱(8)底端还开设有通孔(18)，所述通孔(18)设于两组所述支撑板(3)之间，所述冷风机(4)、鼓风机(23)分别通过风管(5)与烘干箱(2)、冷却箱(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，其特征在于：所述凹槽(11)内注入有油，两组放置槽分别为第一油池与第二油池，所述输送辊(14)设于隔板(12)的正上方，所述第一过辊(10)、挤压辊(13)设于第一油池内，所述第二过辊(15)、进料辊(16)设于第二油池内，所述第二过辊(15)相对平行设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，其特征在于：所述通孔(18)内镶嵌安装有隔网，所述冷却腔(17)与通孔(18)连通，所述风管(5)设有两组，其中一组所述风管(5)一端与冷风机(4)连接，所述风管(5)远离冷风机(4)的一端固定插接在冷却箱(8)上，所述风管(5)与冷却腔(17)连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，其特征在于：另一组所述风管(5)一端与鼓风机(23)连接，所述风管(5)远离鼓风机(23)的一端固定插接在烘干箱(2)上，所述风管(5)与烘干腔(19)连通，所述烘干腔(19)与冷却腔(17)连通，所述烘干腔(19)还与凹槽(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，其特征在于：所述烘干腔(19)内固定安装有风板(20)，所述风板(20)上开设有出风口(21)，所述风板(20)与风管(5)之间设有加热管(22)，所述加热管(22)一端与烘干腔(19)一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚乳酸纤维纺丝用的上油装置，其特征在于：所述风板(20)下方设有纤维纺丝(7)，所述纤维纺丝(7)依次从油箱(1)、烘干箱(2)和冷却箱(8)内穿过，且所述纤维纺丝(7)缠绕在收料辊(6)上。

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