CN208124808U - 全自动石墨粉太阳能烘干设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型全自动石墨粉太阳能烘干设施属于石墨烘干设施领域，利用多根太阳能集热管通过串联管道将分级加热的空气由离心风机送入烘箱、热空气在烘箱内部经过循环过后再次进入太阳能集热管进行重复加热，利用太阳能电池板发电供给智能控制箱控制离心风机及烘箱内部的滚筒式减速电机工作，当石墨粉从料仓落入烘箱内部的输送带上、输送带缓慢将石墨粉送到出料槽、在此过程中太阳能集热管加热的热空气反复对石墨粉进行加热烘干。

Description

全自动石墨粉太阳能烘干设施

技术领域

本实用新型全自动石墨粉太阳能烘干设施属于石墨烘干设施领域，特别涉及石墨碳粉利用太阳能自动烘干。

背景技术

随着工业的快速发展，烘干设备比比皆是。大致可分为蒸汽加热烘干、导热油加热烘干、空气加热烘干几大类，而这几类烘干机无一例外都是高能耗，因此需要一种完全依赖太阳能加热烘干的设施，达到节能环保、降低生产成本的设备。

发明内容

本实用新型全自动石墨粉太阳能烘干设施解决了上述困难，利用多根太阳能集热管通过串联管道将分级加热的空气由离心风机送入烘箱、热空气在烘箱内部经过循环过后再次进入太阳能集热管进行重复加热，利用太阳能电池板发电供给智能控制箱控制离心风机及烘箱内部的滚筒式减速电机工作，当石墨粉从料仓落入烘箱内部的输送带上、输送带缓慢将石墨粉送到出料槽、在此过程中太阳能集热管加热的热空气反复对石墨粉进行加热烘干，此过程完全依赖太阳能完成。

全自动石墨粉太阳能烘干设施：包括集热管支架1、太阳能集热管2、送风管3、离心风机4、烘箱5、集热玻璃6、回风管7、料仓8、出料溜槽9、滚筒式减速电机10、支撑滚筒11、输送带12、智能控制箱13、太阳能电池板14、电源线15；

所述集热管支架的两端为三角形、两个三角形之间由三根横杆连接，支架的横杆上面设置了太阳能集热管；

所述太阳能集热管为中空双层圆筒状、由多根并排设置，每根集热管的下面设置了相互联通的串联管道、串联管道的进气管延伸至集热管内部的上端、串联管道的出气口设置在集热管的下部；

所述烘箱为长方体形状，上面设置了平板状集热玻璃、玻璃的左边设置了梯形料仓、料仓的底部与烘箱的内部联通，前面设置了圆盘状离心风机及长方体形状的智能控制箱、离心风机的进气口与烘箱内部联通、风机出气口通过送风管与太阳能集热管的串联管道的入口连接，右侧面的下部设置了与烘箱内部连接的梯形出料溜槽，后面由烘箱内部延伸出的回风管与太阳能集热管的串联管道的出口连接，内部的上方设置了滚筒式减速电机、支撑滚筒、输送带；

所述滚筒式减速电机为圆筒状、电机通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，支撑滚筒为圆筒状、滚筒通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，滚筒式减速电机与支撑滚筒之间设置了环形输送带；

所述太阳能电池板为长方形，后面通过支架倾斜设置；

所述智能控制箱通过电源线与离心风机、滚筒式减速电机、太阳能电池板连接。

有益效果：现有烘干机大致可分为蒸汽加热烘干、导热油加热烘干、空气加热烘干几大类，而这几类烘干机无一例外都是高能耗。全自动石墨粉太阳能烘干设施，利用多根太阳能集热管通过串联管道将分级加热的空气由离心风机送入烘箱、热空气在烘箱内部经过循环过后再次进入太阳能集热管进行重复加热，利用太阳能电池板发电供给智能控制箱控制离心风机及烘箱内部的滚筒式减速电机工作，当石墨粉从料仓落入烘箱内部的输送带上、输送带缓慢将石墨粉送到出料槽、在此过程中太阳能集热管加热的热空气反复对石墨粉进行加热烘干，此过程完全依赖太阳能完成。

附图说明

为了进一步说明本发明的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地描述，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示意图，对于本领域技术人员来讲，不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。

图1为全自动石墨粉太阳能烘干设施的示意图。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型的实施方案：

全自动石墨粉太阳能烘干设施：包括集热管支架、太阳能集热管、送风管、离心风机、烘箱、集热玻璃、回风管、料仓、出料溜槽、滚筒式减速电机、支撑滚筒、输送带、智能控制箱、太阳能电池板、电源线；

所述集热管支架的两端为三角形、两个三角形之间由三根横杆连接，支架的横杆上面设置了太阳能集热管；

所述太阳能集热管为中空双层圆筒状、由多根并排设置，每根集热管的下面设置了相互联通的串联管道、串联管道的进气管延伸至集热管内部的上端、串联管道的出气口设置在集热管的下部；

所述烘箱为长方体形状，上面设置了平板状集热玻璃、玻璃的左边设置了梯形料仓、料仓的底部与烘箱的内部联通，前面设置了圆盘状离心风机及长方体形状的智能控制箱、离心风机的进气口与烘箱内部联通、风机出气口通过送风管与太阳能集热管的串联管道的入口连接，右侧面的下部设置了与烘箱内部连接的梯形出料溜槽，后面由烘箱内部延伸出的回风管与太阳能集热管的串联管道的出口连接，内部的上方设置了滚筒式减速电机、支撑滚筒、输送带；

所述滚筒式减速电机为圆筒状、电机通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，支撑滚筒为圆筒状、滚筒通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，滚筒式减速电机与支撑滚筒之间设置了环形输送带；

所述太阳能电池板为长方形，后面通过支架倾斜设置；

所述智能控制箱通过电源线与离心风机、滚筒式减速电机、太阳能电池板连接。

根据上述全自动石墨粉太阳能烘干设施在使用时，在天气晴好的上午8-9时揭去烘箱上面的防水罩，查看智能控制箱上面的显示器、太阳能电池板供电正常、通过控制箱设置加热温度及开启离心风机、风机将烘箱内部的空气吸入风机内部经过加压后通过送风管送入太阳能集热管的串联管道、空气首先通过串联管道的进气管进入第一根集热管内部的上部、然后将集热管内部已加热的空气通过串联管道的出气口挤入第二根集热管内部的上部、将第二根集热管内部已加热的空气通过串联管道的出气口挤入第三根集热管内部的上部、由此方法依次向后输送足极加热、最后由回风管将最后一根集热管内部的热空气送入烘箱内部、热空气在烘箱内部循环过后再次被吸入离心风机加压后送入集热管重复加热，待烘箱内部温度上升至设定值时、智能控制箱将滚筒式减速电机开启并且发出开机呼叫、电机带动输送带依每小时1-3m的输送速度旋转，此时工人可向料仓加入石墨粉、石墨粉从料仓底部落入输送带的上面、由输送带缓慢向出料溜槽方向输送、在此期间石墨粉应在烘箱内部运行20-30分钟、待石墨粉被烘干后由输送带送入出料溜槽、溜出烘箱进行冷却。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.全自动石墨粉太阳能烘干设施，其特征是包括集热管支架(1)、太阳能集热管(2)、送风管(3)、离心风机(4)、烘箱(5)、集热玻璃(6)、回风管(7)、料仓(8)、出料溜槽(9)、滚筒式减速电机(10)、支撑滚筒(11)、输送带(12)、智能控制箱(13)、太阳能电池板(14)、电源线(15)；

所述集热管支架的两端为三角形、两个三角形之间由三根横杆连接，支架的横杆上面设置了太阳能集热管；

所述太阳能集热管为中空双层圆筒状、由多根并排设置，每根集热管的下面设置了相互联通的串联管道、串联管道的进气管延伸至集热管内部的上端、串联管道的出气口设置在集热管的下部；

所述烘箱为长方体形状，上面设置了平板状集热玻璃、玻璃的左边设置了梯形料仓、料仓的底部与烘箱的内部联通，前面设置了圆盘状离心风机及长方体形状的智能控制箱、离心风机的进气口与烘箱内部联通、风机出气口通过送风管与太阳能集热管的串联管道的入口连接，右侧面的下部设置了与烘箱内部连接的梯形出料溜槽，后面由烘箱内部延伸出的回风管与太阳能集热管的串联管道的出口连接，内部的上方设置了滚筒式减速电机、支撑滚筒、输送带；

所述滚筒式减速电机为圆筒状、电机通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，支撑滚筒为圆筒状、滚筒通过两端的中轴与烘箱的两侧连接，滚筒式减速电机与支撑滚筒之间设置了环形输送带；

所述太阳能电池板为长方形，后面通过支架倾斜设置；

所述智能控制箱通过电源线与离心风机、滚筒式减速电机、太阳能电池板连接。