CN211503521U - 一种生产pvc发泡调节剂用的自动控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC发泡调节剂生产技术领域，尤其为一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶端连通有进料斗，所述干燥箱底端面内侧固定连接有温感器，所述干燥箱底端面固定连接有电机，且电机的主轴贯穿干燥箱，所述电机的主轴与干燥箱转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有内箱，且内箱与干燥箱转动连接，本实用新型中，通过设置的出气管和电加热管，这种设置配合干燥箱与出气管及进气管的连通、气泵对风的牵引、电加热管对风的加热、固定架与固定箱的滑动和干燥过滤网对风的干燥，在温感器的感应下，实现了热风的循环控制加热，从而最大程度的避免了热能的浪费，减少了成本的投入。

Description

一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置

技术领域

本实用新型涉及PVC发泡调节剂生产技术领域，具体为一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置。

背景技术

PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点，与PVC通用加工助剂的唯一不同就在于分子量，PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂，随着社会的不断进步与发展，对于PVC发泡调节剂的应用越来越多，PVC发泡调节剂的生产设备也越来越多，但是部分PVC发泡调节剂生产用温控装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置的需求日益增长。

在PVC发泡调节剂生产领域，目前使用的部分PVC发泡调节剂生产用温控装置在对PVC发泡调节剂进行干燥时是通过热风机吹热风的方式进行温控的，使用后的热风最后会被排出，这种温控方式会导致热能的大量浪费，从而增加了成本的投入，还有部分PVC发泡调节剂生产用温控装置在使用时，不能对干燥后的料进行快速降温，这样就不能快速的对干燥后的PVC发泡调节剂进行装袋打包，从而降低了PVC发泡调节剂的生产效率，因此，针对上述问题提出一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，包括干燥箱，所述干燥箱顶端连通有进料斗，所述干燥箱底端面内侧固定连接有温感器，所述干燥箱底端面固定连接有电机，且电机的主轴贯穿干燥箱，所述电机的主轴与干燥箱转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有内箱，且内箱与干燥箱转动连接，所述内箱外侧开设有出料口，所述干燥箱左端面固定连接有控制器，所述干燥箱右端面顶端固定连接有气泵，所述气泵顶端连通有进气管，且进气管的另一端与干燥箱连通，所述干燥箱右端面底端固定连接有固定箱，所述固定箱与气泵连通，所述固定箱内侧顶端通过连接块固定连接有电加热管，所述固定箱内侧底端设有固定架，且固定架贯穿固定箱，所述固定架与固定箱滑动连接，所述固定箱底端连通有出气管，且出气管的另一端与干燥箱连通，所述干燥箱左下方连通有出料管，所述出料管外侧底端固定连接有水箱，所述水箱左端连通有水泵，所述水泵左端连通有进水管，所述水箱右端连通有出水管。

优选的，所述干燥箱右端面内侧顶端设有过滤网，且过滤网与干燥箱固定连接，所述过滤网在进气管进气口的正左侧。

优选的，位于底端的所述固定架内侧顶端设有干燥过滤网，且干燥过滤网与固定架滑动连接。

优选的，所述固定架外侧底端设有弹簧，且弹簧与固定架固定连接，所述弹簧的另一端与固定箱固定连接。

优选的，所述出料管底端连通有下料管，且下料管贯穿水箱，所述下料管与水箱固定连接，所述下料管呈螺旋状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的出气管和电加热管，这种设置配合干燥箱与出气管及进气管的连通、气泵对风的牵引、电加热管对风的加热、固定架与固定箱的滑动和干燥过滤网对风的干燥，在温感器的感应下，实现了热风的循环控制加热，从而最大程度的避免了热能的浪费，减少了成本的投入；

2、本实用新型中，通过设置的下料管，这种设置配合下料管与出料管的连通、下料管与水箱的固定连接、水泵对水的牵引和水箱与水泵及出水管的连通，在干燥后的料下料时，可以快速的对干燥后的PVC发泡调节剂进行冷却，从而便于可以快速的对干燥后的PVC发泡调节剂进行装袋打包，提高了PVC发泡调节剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧的安装结构示意图。

图中：1-干燥箱、2-进料斗、3-温感器、4-电机、5-内箱、6-出料口、7-控制器、8-气泵、9-进气管、10-过滤网、11-固定箱、12-电加热管、13-固定架、14-干燥过滤网、15-弹簧、16-出气管、17-出料管、18-水箱、19-下料管、20-水泵、21-进水管、22-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1顶端连通有进料斗2，所述干燥箱1底端面内侧固定连接有温感器3，所述干燥箱1底端面固定连接有电机4，且电机4的主轴贯穿干燥箱1，所述电机4的主轴与干燥箱1转动连接，所述电机4的主轴末端固定连接有内箱5，且内箱5与干燥箱1转动连接，这种设置便于带动PVC发泡调节剂转动，从而实现了对PVC发泡调节剂的翻动，使得PVC发泡调节剂的干燥效果更好，所述内箱5外侧开设有出料口6，这种设置方便了PVC发泡调节剂的下料，所述干燥箱1左端面固定连接有控制器7，所述干燥箱1右端面顶端固定连接有气泵8，所述气泵8顶端连通有进气管9，且进气管9的另一端与干燥箱1连通，所述干燥箱1右端面底端固定连接有固定箱11，所述固定箱11与气泵8连通，所述固定箱11内侧顶端通过连接块固定连接有电加热管12，这种设置便于对牵引的气体进行加热，从而提高了PVC发泡调节剂的干燥效率，所述固定箱11内侧底端设有固定架13，且固定架13贯穿固定箱11，所述固定架13与固定箱11滑动连接，所述固定箱11底端连通有出气管16，且出气管16的另一端与干燥箱1连通，所述干燥箱1左下方连通有出料管17，所述出料管17外侧底端固定连接有水箱18，所述水箱18左端连通有水泵20，所述水泵20左端连通有进水管21，所述水箱18右端连通有出水管22，这种设置便于对干燥后的料进行冷却，从而便于快速对PVC发泡调节剂进行装袋包装，提高了PVC发泡调节剂的生产效率。

所述干燥箱1右端面内侧顶端设有过滤网10，且过滤网10与干燥箱1固定连接，所述过滤网10在进气管9进气口的正左侧，这种设置避免了牵引的料经进气管9进入到气泵8内，位于底端的所述固定架13内侧顶端设有干燥过滤网14，且干燥过滤网14与固定架13滑动连接，这种设置可以对牵引的湿气进行干燥处理，从而实现了对PVC发泡调节剂的干燥，所述固定架13外侧底端设有弹簧15，且弹簧15与固定架13固定连接，所述弹簧15的另一端与固定箱11固定连接，这种设置方便了干燥过滤网14的更换，所述出料管17底端连通有下料管19，且下料管19贯穿水箱18，所述下料管19与水箱18固定连接，所述下料管19呈螺旋状设置，这种设置延长了PVC发泡调节剂的下料时间，从而使得PVC发泡调节剂的冷却效果更好。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器7启动装置，然后把发泡调节剂通过进料斗2放入到装置内，此时加入的发泡调节剂会进入到内箱5内，电机4此时会带动内箱5转动，从而不断对发泡调节剂进行翻动，与此同时，控制器7会控制气泵8和水泵20运转，气泵8此时会通过进气管9抽取气体，然后把气体排入到固定箱11内，接着气体会经电加热管12进行加热，经干燥过滤网14进行干燥，最后气体经出气管16重新从干燥箱1左侧排入到干燥箱1内，吹向加入的发泡调节剂，实现了对发泡调节剂的干燥，干燥的发泡调节剂此时会被不断穿过出料口6掉落到干燥箱1底端，然后经出料管17排出，因为进气管9左侧设有过滤网10，所以在发泡调节剂干燥时不会出现发泡调节剂被牵引出的现象，因为在对发泡调节剂干燥时，温感器3会不断对温度进行感应，所以不会出现温度过高的现象，当温度过高时，温感器3会上传信号到控制器7，控制器7会控制电加热管12断电，当温感器3感应温度偏低时，控制器3会重新控制电加热管12启动，因为干燥过滤网14为易耗品，所以要定时更换，更换时向右拉动没有放入干燥过滤网14的固定架13，此时弹簧15被压缩，接着放入新的干燥过滤网14，然后松开对固定架13的拉动，此时在弹簧15的弹力恢复下，干燥过滤网14完成安装，接着通过相同的操作取出另一个固定架13内的用过的干燥过滤网14即可，因为干燥后的料不断经出料管17排出，所以料会通过出料管17进入到螺旋设置的下料管19内，最后排出集中收集，在料经过下料管19时，控制器7会不断控制水泵20通过进水管21抽水，然后把水排入到水箱18内对下落的料进行冷却，接着冷却后的水经出水管22排出，最后对收集的冷却后的料进行集中装袋包装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)顶端连通有进料斗(2)，所述干燥箱(1)底端面内侧固定连接有温感器(3)，所述干燥箱(1)底端面固定连接有电机(4)，且电机(4)的主轴贯穿干燥箱(1)，所述电机(4)的主轴与干燥箱(1)转动连接，所述电机(4)的主轴末端固定连接有内箱(5)，且内箱(5)与干燥箱(1)转动连接，所述内箱(5)外侧开设有出料口(6)，所述干燥箱(1)左端面固定连接有控制器(7)，所述干燥箱(1)右端面顶端固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)顶端连通有进气管(9)，且进气管(9)的另一端与干燥箱(1)连通，所述干燥箱(1)右端面底端固定连接有固定箱(11)，所述固定箱(11)与气泵(8)连通，所述固定箱(11)内侧顶端通过连接块固定连接有电加热管(12)，所述固定箱(11)内侧底端设有固定架(13)，且固定架(13)贯穿固定箱(11)，所述固定架(13)与固定箱(11)滑动连接，所述固定箱(11)底端连通有出气管(16)，且出气管(16)的另一端与干燥箱(1)连通，所述干燥箱(1)左下方连通有出料管(17)，所述出料管(17)外侧底端固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)左端连通有水泵(20)，所述水泵(20)左端连通有进水管(21)，所述水箱(18)右端连通有出水管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，其特征在于：所述干燥箱(1)右端面内侧顶端设有过滤网(10)，且过滤网(10)与干燥箱(1)固定连接，所述过滤网(10)在进气管(9)进气口的正左侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，其特征在于：位于底端的所述固定架(13)内侧顶端设有干燥过滤网(14)，且干燥过滤网(14)与固定架(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，其特征在于：所述固定架(13)外侧底端设有弹簧(15)，且弹簧(15)与固定架(13)固定连接，所述弹簧(15)的另一端与固定箱(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产PVC发泡调节剂用的自动控温装置，其特征在于：所述出料管(17)底端连通有下料管(19)，且下料管(19)贯穿水箱(18)，所述下料管(19)与水箱(18)固定连接，所述下料管(19)呈螺旋状设置。

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