CN210617220U

CN210617220U - 一种网眼袋拉丝装置

Info

Publication number: CN210617220U
Application number: CN201921442973.5U
Authority: CN
Inventors: 张杰超
Original assignee: Hebei Sanchao Plastic Products Co ltd
Current assignee: Hebei Sanchao Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型涉及网眼袋生产技术领域，尤其为一种网眼袋拉丝装置，包括水槽，所述水槽顶端面固定连接有呈左右设置的固定箱和定位箱，所述水槽左端面固定连接有控制器，所述水槽底端面内侧固定连接有隔热板，所述固定箱左端面顶端连通有进料斗，所述固定箱顶端面固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿固定箱，本实用新型中，通过设置的湿帘，这种设置配合湿帘与定位箱的固定连接、风箱与定位箱的连通、出水管与定位箱的连通、风机对风的牵引和第二滤网对风的过滤，在对拉出的塑料丝进行冷却时，可以对吸热后的冷却水进行快速冷却，从而实现了水的循环利用，不但避免了水资源的大量浪费和水资源的大量污染，还减少了成本的投入。

Description

一种网眼袋拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及网眼袋生产技术领域，具体为一种网眼袋拉丝装置。

背景技术

网眼袋主要由聚乙烯为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋，这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装，由于此类包装袋使用方便，使用的成本低，随着社会的不断进步与发展，对于此类包装袋的应用越来越多，所以加工网眼袋的设备也越来越多，但是部分网眼袋生产用拉丝装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种网眼袋拉丝装置的需求日益增长。

在网眼袋生产领域，目前使用的部分网眼袋生产用拉丝装置在使用的过程中会导致水的大量浪费，因为拉丝后的塑料颗粒在冷却后会与水发生反应，从而对水造成污染，所以在对拉丝后的塑料进行冷却时会导致水的大量浪费，也增加了成本的投入，还有部分网眼袋生产用拉丝装置在进行送料时会出现原料卡在进料斗内的现象，这样就会导致原料不能正常的输送到装置内，从而影响了网眼袋拉丝装置的正常拉丝，供料长时间出现断层甚至会出现断丝的现象，从而影响了网眼袋拉丝装置的正常使用，因此，针对上述问题提出一种网眼袋拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网眼袋拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种网眼袋拉丝装置，包括水槽，所述水槽顶端面固定连接有呈左右设置的固定箱和定位箱，所述水槽左端面固定连接有控制器，所述水槽底端面内侧固定连接有隔热板，所述固定箱左端面顶端连通有进料斗，所述固定箱顶端面固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿固定箱，所述第一电机的主轴与固定箱转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与固定箱转动连接，所述固定箱底端面中心位置固定连接有模头，所述进料斗底端面固定连接有支架，所述支架左端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有支撑轴，且支撑轴与支架转动连接，所述定位箱右端面连通有风箱，所述风箱内侧左端通过连接杆固定连接有风机，所述风箱内侧右端固定连接有第二滤网，所述定位箱前端面固定连接有水泵，所述水泵顶端连通有出水管，且出水管的另一端与定位箱连通，所述水泵底端连通有进水管，且进水管的另一端与水槽连通。

优选的，所述隔热板左端面固定连接有第一滤网，所述第一滤网与水槽固定连接。

优选的，所述螺旋叶片外侧转动连接有电加热板，且电加热板与固定箱固定连接，所述电加热板呈环状设置，所述电加热板外侧固定连接有温度传感器。

优选的，所述支撑轴内侧设有弹簧，且弹簧与支撑轴固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有金属块，且金属块与支撑轴滑动连接，所述金属块的底端面呈弧状设置。

优选的，所述定位箱内侧设有湿帘，且湿帘与定位箱固定连接，所述湿帘在风机的正左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的湿帘，这种设置配合湿帘与定位箱的固定连接、风箱与定位箱的连通、出水管与定位箱的连通、风机对风的牵引和第二滤网对风的过滤，在对拉出的塑料丝进行冷却时，可以对吸热后的冷却水进行快速冷却，从而实现了水的循环利用，不但避免了水资源的大量浪费和水资源的大量污染，还减少了成本的投入；

2、本实用新型中，通过设置的金属块，这种设置配合弹簧对金属块的弹力、金属块与支撑轴的滑动连接、支撑轴与支架的转动连接和第二电机对支撑轴的转动，当进行原料的上料工作时，可以通过金属块与进料斗的撞击使进料斗发生震动，从而避免了进料斗出现卡料的现象，保证了塑料颗粒的正常上料，避免了塑料颗粒在拉丝时出现原料断层导致的断丝现象，保证了拉丝装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型湿帘结构示意图。

图中：1-水槽、2-固定箱、3-定位箱、4-控制器、5-隔热板、6-第一滤网、7-进料斗、8-第一电机、9-螺旋叶片、10-电加热板、11-温度传感器、12-模头、13-支架、14-第二电机、15-支撑轴、16-弹簧、17-金属块、18-湿帘、19-风箱、20-风机、21-第二滤网、22-水泵、23-出水管、24-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种网眼袋拉丝装置，包括水槽1，所述水槽1顶端面固定连接有呈左右设置的固定箱2和定位箱3，所述水槽1左端面固定连接有控制器4，所述水槽1底端面内侧固定连接有隔热板5，所述固定箱2左端面顶端连通有进料斗7，所述固定箱2顶端面固定连接有第一电机8，且第一电机8的主轴贯穿固定箱2，所述第一电机8的主轴与固定箱2转动连接，所述第一电机8的主轴末端固定连接有螺旋叶片9，且螺旋叶片9与固定箱2转动连接，这种设置便于根据拉丝速度对进料速度进行控制调节，所述固定箱2底端面中心位置固定连接有模头12，这种设置保证了融化后的塑料的快速成丝，所述进料斗7底端面固定连接有支架13，所述支架13左端面内侧固定连接有第二电机14，所述第二电机14的主轴末端固定连接有支撑轴15，且支撑轴15与支架13转动连接，这种设置对金属块17起到了限位支撑的作用，所述定位箱3右端面连通有风箱19，所述风箱19内侧左端通过连接杆固定连接有风机20，这种设置可以对吸热后的水进行快速冷却，所述风箱19内侧右端固定连接有第二滤网21，这种设置便于对牵引的风进行过滤，从而避免了湿帘被堵的现象，也避免了外接灰尘进入到冷却水内，所述定位箱3前端面固定连接有水泵22，所述水泵22顶端连通有出水管23，且出水管23的另一端与定位箱3连通，所述水泵22底端连通有进水管24，且进水管24的另一端与水槽1连通。

所述隔热板5左端面固定连接有第一滤网6，所述第一滤网6与水槽1固定连接，这种设置对拉成丝冷却后的塑料丝材起到了过滤的作用，避免了塑料丝被抽水的进水管24牵引走的现象，所述螺旋叶片9外侧转动连接有电加热板10，且电加热板10与固定箱2固定连接，所述电加热板10呈环状设置，所述电加热板10外侧固定连接有温度传感器11，这种设置使得塑料颗粒加热效果更好，加热更均匀，所述支撑轴15内侧设有弹簧16，且弹簧16与支撑轴15固定连接，所述弹簧16的另一端固定连接有金属块17，且金属块17与支撑轴15滑动连接，所述金属块17的底端面呈弧状设置，这种设置通过金属块17与进料斗7的撞击可以使进料斗7在上料时不断发生震动，从而避免了塑料颗粒卡在进料斗7内无法正常上料的现象，所述定位箱3内侧设有湿帘18，且湿帘18与定位箱3固定连接，所述湿帘18在风机20的正左侧，这种设置最大程度的增大了水的散热面积，从而加快了水的散热效率，保证了拉成丝的塑料的正常散热。

控制器4的型号为900U，第一电机8的型号和第二电机14的型号均为Y90S-4，电加热板10的型号为BST002，温度传感器11的型号为WZP-187-3PBO，风机20的型号为SF，水泵22的型号为PW-Z。

工作流程：所述装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时先把塑料颗粒放进进料斗7内，然后启动装置，此时电加热板10会通电，第二电机14会带动支撑轴15转动，当金属块17撞在进料斗7上时，弹簧16会被压缩，进料斗7内的塑料颗粒会在震动的作用下进入到固定箱2内，因为此时第一电机8会带动螺旋叶片9转动，所以进入到固定箱2内的塑料颗粒会被向下输送，在输送的过程中，塑料颗粒会经电加热板10进行加热，当电加热板10的温度达到塑料颗粒的融化要求时，在温度传感器11的感应下，控制器4会控制电加热板10断电，当温度传感器11感应温度低于加热标准时，电加热板10会重新被通电，塑料颗粒此时会不断融化，且不断被向下输送，在融化后的塑料颗粒经过模头12时，融化后的塑料会不断被挤成丝落下，挤成的丝最后会掉落在水槽1左侧的第一滤网6内，从而通过水使挤出的丝冷却成型，因为此时控制器4会控制风机20和水泵22运转，所以水泵22会不断通过进水管24抽取水槽1内隔热板5左侧吸热过的水，然后通过出水管23喷向湿帘18，因为此时风机20不断牵引外界风经第二过滤网22过滤后吹向喷向湿帘18的水，所以此时增大了散热面积的水会不断被降温冷却，最后冷却后的水重新进入到水槽1内进行循环利用，这就大大节约了水资源，避免了水资源的浪费，因为隔热板5左侧的水会不断被抽走冷却，然后重新排到隔热板5右侧，所以隔热板5右侧被冷却的水会不断流到隔热板5左侧，第一滤网6顶端被挤出的塑料丝会一直保持较好的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种网眼袋拉丝装置，包括水槽（1），其特征在于：所述水槽（1）顶端面固定连接有呈左右设置的固定箱（2）和定位箱（3），所述水槽（1）左端面固定连接有控制器（4），所述水槽（1）底端面内侧固定连接有隔热板（5），所述固定箱（2）左端面顶端连通有进料斗（7），所述固定箱（2）顶端面固定连接有第一电机（8），且第一电机（8）的主轴贯穿固定箱（2），所述第一电机（8）的主轴与固定箱（2）转动连接，所述第一电机（8）的主轴末端固定连接有螺旋叶片（9），且螺旋叶片（9）与固定箱（2）转动连接，所述固定箱（2）底端面中心位置固定连接有模头（12），所述进料斗（7）底端面固定连接有支架（13），所述支架（13）左端面内侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的主轴末端固定连接有支撑轴（15），且支撑轴（15）与支架（13）转动连接，所述定位箱（3）右端面连通有风箱（19），所述风箱（19）内侧左端通过连接杆固定连接有风机（20），所述风箱（19）内侧右端固定连接有第二滤网（21），所述定位箱（3）前端面固定连接有水泵（22），所述水泵（22）顶端连通有出水管（23），且出水管（23）的另一端与定位箱（3）连通，所述水泵（22）底端连通有进水管（24），且进水管（24）的另一端与水槽（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种网眼袋拉丝装置，其特征在于：所述隔热板（5）左端面固定连接有第一滤网（6），所述第一滤网（6）与水槽（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种网眼袋拉丝装置，其特征在于：所述螺旋叶片（9）外侧转动连接有电加热板（10），且电加热板（10）与固定箱（2）固定连接，所述电加热板（10）呈环状设置，所述电加热板（10）外侧固定连接有温度传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的一种网眼袋拉丝装置，其特征在于：所述支撑轴（15）内侧设有弹簧（16），且弹簧（16）与支撑轴（15）固定连接，所述弹簧（16）的另一端固定连接有金属块（17），且金属块（17）与支撑轴（15）滑动连接，所述金属块（17）的底端面呈弧状设置。

5.根据权利要求1所述的一种网眼袋拉丝装置，其特征在于：所述定位箱（3）内侧设有湿帘（18），且湿帘（18）与定位箱（3）固定连接，所述湿帘（18）在风机（20）的正左侧。