CN112757479A - 一种干粉砂浆的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干粉砂浆的混合装置，包括储料槽、筛板、收集槽、内筒、出料管和外筒，所述外筒的底部固定有支撑柱，且外筒下方的支撑柱之间焊接有支撑板，所述外筒内部底端的中间位置处安装有底座，所述底座的顶部安装有内筒，所述内筒外侧壁的上下端皆安装有环形齿条，所述支撑板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有与底端环形齿条相啮合的齿轮，所述外筒的内部安装有与顶端环形齿条相配合的传动齿轮。本发明通过在外筒的顶部安装内部设有螺旋转轴的输料管，并在输料管与外筒之间安装有压力传感器，不仅可以便于物料均匀送料，而且可以便于对进入内筒物料的重量进行计算，便于物料按一定比例进行混合。

Description

一种干粉砂浆的混合装置
技术领域
本发明涉及砂浆混合设备技术领域，具体为一种干粉砂浆的混合装置。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，目前，现有的干粉砂浆的混合装置结构简单，功能单一，在进行干粉砂浆混合的过程中利用电机带动螺旋搅拌轴进行搅拌，不仅装置的稳定性较差，搅拌效果不明显，容易使物料与搅拌轴摩擦产生大量的热量，影响砂浆的品质，不便于对物料进行筛分，且不便于将原材料按一定比例进行搅拌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干粉砂浆的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干粉砂浆的混合装置，包括储料槽、筛板、收集槽、内筒、出料管和外筒，所述外筒的底部固定有支撑柱，且外筒下方的支撑柱之间焊接有支撑板，所述外筒内部底端的中间位置处安装有底座，所述底座的顶部安装有内筒，所述内筒外侧壁的上下端皆安装有环形齿条，所述支撑板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有与内筒外侧壁底端环形齿条相啮合的齿轮，所述外筒的内侧壁上均匀布置有与内筒外侧壁顶端环形齿条相配合的传动齿轮，且内筒的内侧壁上均匀倾斜固定有铲板，所述内筒的外侧呈螺旋状安装有冷却螺旋管，冷却螺旋管内注满冷却水；
所述内筒上方的外筒内部设有集料座，且集料座上方的外筒内部倾斜向下固定有筛板，所述筛板远离外筒的一端延伸至外筒的外侧，且筛板输出端下方的外筒外侧壁上安装有收集槽，所述外筒的顶部均匀布置有输料管，所述输料管与外筒之间安装有压力传感器，输料管的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有延伸至输料管内部的螺旋转轴，所述外筒外侧壁的一侧安装有控制面板，控制面板通过导线分别与第一电机和第二电机电连接，且压力传感器通过导线与控制面板电性连接；
支撑柱之间焊接固定有装有冷水的储水箱，储水箱内设有水泵，储水箱内设有穿过支撑板的出水管，出水管下端与水泵的出口连接，出水管上端延伸到外筒内并穿设在集料座内，集料座内壁上设有一环状的喷水环管，喷水环管上均匀布置有朝向内筒的喷头，储水箱一侧具有凹槽，出料管插入到凹槽内。
优选的，所述冷却螺旋管的上端具有补水端口，补水端口上设有堵头，冷却螺旋管的下端设有排水端口，排水端口上设有排水阀。拔出堵头打开补水端口，可以往冷却螺旋管内补充冷却水，打开排水阀，可以清理掉冷却螺旋管内的冷却水。
优选的，凹槽外侧连接有可打开的舱门，凹槽两侧壁上设有若干个供包装袋挂扣的挂钩。
用于收集干粉砂浆的包装袋上端扣在挂钩上，干粉砂浆从出料管落入到包装袋内。设置舱门可以防止干粉砂浆的粉尘飞出凹槽，同时干粉砂浆位于包装袋内，包装袋与凹槽壁相抵靠，而凹槽壁本身属于储水箱的一部分，储水箱内为冷水，低温的凹槽壁可以吸收温度较高的干粉砂浆的热量，干粉砂浆的残余热量从而被传导到冷水中，所以储水箱也为干粉砂浆在装袋后作最后一步的冷却。
优选的，储水箱内上端面开有进水端口和出水连接端口。进水端口用于储水箱补充冷水，出水管从出水连接端口插入到储水箱内。
优选的，所述底座的顶部固定有延伸至内筒内部的搅拌轴。
优选的，所述收集槽的底部连接有排料管。
优选的，所述输料管的顶部连接有储料槽。
优选的，所述输料管的底部连接有延伸至外筒内部的进料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该干粉砂浆的混合装置，通过将第一电机带动内筒进行转动，并在内筒的内侧壁上均匀布置有铲板，不仅可以提高内筒转动过程中的稳定性，而且可以便于利用铲板在内筒转动的过程中对物料进行翻滚，提高物料混合的速度。
2.通过在内筒的外侧壁上安装有冷却螺旋管，利用冷却螺旋管对搅拌过程中的物料进行冷却；在干粉砂浆装入包装袋后，包装袋处于凹槽中，三侧的凹槽壁温度低，与干粉砂浆接触后可以降低干粉砂浆的温度，实现搅拌和装袋的双重冷却。
3.在支撑板下方设有储水箱，通过水泵输送给喷水环管，喷头向内筒洒水，便于对内筒内的物料在搅拌中充分混合。
4.通过在底座的顶部固定有搅拌轴，可以便于在内筒转动的过程中对物料进行搅拌，提高物料混合的速度。
5.通过在外筒的内部安装有筛板，并在外筒上固定有收集槽，不仅可以便于对物料进行筛选，避免杂质进入内筒的内部，而且可以便于对筛分的物料进行收集。
6.通过在外筒的顶部安装内部设有螺旋转轴的输料管，并在输料管与外筒之间安装有压力传感器，不仅可以便于物料均匀送料，而且可以便于对进入内筒物料的重量进行计算，便于物料按一定比例进行混合。
附图说明
图1为本发明的内部结构剖视图；
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的储水箱的结构示意图。
图中：1、储料槽；2、螺旋转轴；3、第二电机；4、筛板；5、收集槽；6、环形齿条；7、内筒；8、冷却螺旋管；81、补水端口； 82、排水端口；9、齿轮；10、第一电机；11、排料管；12、出料管；13、支撑柱；14、支撑板；15、底座；16、外筒；17、搅拌轴；18、铲板；19、传动齿轮；20、集料座；21、进料管；22、压力传感器；23、输料管；24、喷头；25、控制面板；26、储水箱；27、水泵；28、出水管；29、喷水环管；30、凹槽；31、舱门；32、挂钩；33、进水端口；34、出水连接端口；35、包装袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种干粉砂浆的混合装置，包括储料槽1、筛板4、收集槽5、内筒7、出料管12和外筒16，外筒16的底部固定有支撑柱13，且外筒16下方的支撑柱13之间焊接有支撑板14，外筒16内部底端的中间位置处安装有底座 15，底座15的顶部固定有延伸至内筒7内部的搅拌轴17，底座 15的顶部安装有内筒7，内筒7外侧壁的上下端皆安装有环形齿条6，支撑板14的顶部安装有第一电机10，且第一电机10的输出端安装有与内筒7外侧壁底端环形齿条6相啮合的齿轮9，外筒16的内侧壁上均匀布置有与内筒7外侧壁顶端环形齿条6相配合的传动齿轮19，且内筒7的内侧壁上均匀倾斜固定有铲板18，内筒7的外侧呈螺旋状安装有冷却螺旋管8，冷却螺旋管8的上端具有补水端口81，补水端口81上设有堵头，冷却螺旋管8的下端设有排水端口82，排水端口82上设有排水阀。
内筒7上方的外筒16内部设有集料座20，且集料座20上方的外筒16内部倾斜向下固定有筛板4，筛板4远离外筒16的一端延伸至外筒16的外侧，且筛板4输出端下方的外筒16外侧壁上安装有收集槽5，收集槽5的底部连接有排料管11，外筒16 的顶部均匀布置有输料管23，输料管23的顶部连接有储料槽1，输料管23的底部连接有延伸至外筒16内部的进料管21，输料管 23与外筒16之间安装有压力传感器22，输料管23的一侧安装有第二电机3，且第二电机3的输出端安装有延伸至输料管23内部的螺旋转轴2，外筒16外侧壁的一侧安装有控制面板25，控制面板25通过导线分别与第一电机10和第二电机3电连接，且压力传感器22通过导线与控制面板25电性连接。
如图3所示，支撑柱13之间焊接固定有装有冷水的储水箱 26，储水箱26内设有水泵27，储水箱26内设有穿过支撑板14 的出水管28，出水管28下端与水泵27的出口连接，出水管28 上端延伸到外筒16内并穿设在集料座20内，集料座20内壁上设有一环状的喷水环管29，喷水环管29上均匀布置有朝向内筒7 的喷头，储水箱26一侧具有凹槽30，出料管12插入到凹槽30 内。
凹槽30外侧连接有可打开的舱门31，凹槽30两侧壁上设有若干个供包装袋35挂扣的挂钩32，储水箱26内上端面开有进水端口33和出水连接端口34。
工作原理：当需要对物料进行搅拌时，第二电机3带动输料管23内部的螺旋转轴2旋转，将储料槽1内部的物料均匀地通过进料管21输送至外筒16的内部，在外筒16内部的筛板4作用下，物料掉落至集料座20的内部，杂质或较大的物料掉落至收集槽5 的内部，观察控制面板25上的储料槽1内部物料重量变化，将物料按一定比例进行混合，第一电机10带动齿轮9转动，使内筒7 带动物料进行旋转，在物料旋转的过程中，内筒7内部的铲板18 对物料进行铲动，且搅拌轴17相对内筒7旋转，便于物料的混合，选择使用冷却螺旋管8对内筒7内部的物料进行散热。搅拌完后的物料为干粉砂浆，从出料管12排入到包装袋35内。而装袋后的干粉砂浆也受到储水箱26的冷水的冷却，冷水将吸收部分干粉砂浆的温度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种干粉砂浆的混合装置，包括储料槽(1)、筛板(4)、收集槽(5)、内筒(7)、出料管(12)和外筒(16)，其特征在于：所述外筒(16)的底部固定有支撑柱(13)，且外筒(16)下方的支撑柱(13)之间焊接有支撑板(14)，所述外筒(16)内部底端的中间位置处安装有底座(15)，所述底座(15)的顶部安装有内筒(7)，所述内筒(7)外侧壁的上下端皆安装有环形齿条(6)，所述支撑板(14)的顶部安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端安装有与内筒(7)外侧壁底端环形齿条(6)相啮合的齿轮(9)，所述外筒(16)的内侧壁上均匀布置有与内筒(7)外侧壁顶端环形齿条(6)相配合的传动齿轮(19)，且内筒(7)的内侧壁上均匀倾斜固定有铲板(18)，所述内筒(7)的外侧呈螺旋状安装有冷却螺旋管(8)，冷却螺旋管(8)内注满冷却水；所述内筒(7)上方的外筒(16)内部设有集料座(20)，且集料座(20)上方的外筒(16)内部倾斜向下固定有筛板(4)，所述筛板(4)远离外筒(16)的一端延伸至外筒(16)的外侧，且筛板(4)输出端下方的外筒(16)外侧壁上安装有收集槽(5)，所述外筒(16)的顶部均匀布置有输料管(23)，所述输料管(23)与外筒(16)之间安装有压力传感器(22)，输料管(23)的一侧安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端安装有延伸至输料管(23)内部的螺旋转轴(2)，所述外筒(16)外侧壁的一侧安装有控制面板(25)，控制面板(25)通过导线分别与第一电机(10)和第二电机(3)电连接，且压力传感器(22)通过导线与控制面板(25)电性连接；支撑柱(13)之间焊接固定有装有冷水的储水箱(26)，储水箱(26)内设有水泵(27)，储水箱(26)内设有穿过支撑板(14)的出水管(28)，出水管(28)下端与水泵(27)的出口连接，出水管(28)上端延伸到外筒(16)内并穿设在集料座(20)内，集料座(20)内壁上设有一环状的喷水环管(29)，喷水环管(29)上均匀布置有朝向内筒(7)的喷头，储水箱(26)一侧具有凹槽(30)，出料管(12)插入到凹槽(30)内。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：所述冷却螺旋管(8)的上端具有补水端口(81)，补水端口(81)上设有堵头，冷却螺旋管(8)的下端设有排水端口(82)，排水端口(82)上设有排水阀。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：凹槽(30)外侧连接有可打开的舱门(31)，凹槽(30)两侧壁上设有若干个供包装袋(35)挂扣的挂钩(32)。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：储水箱(26)内上端面开有进水端口(33)和出水连接端口(34)。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：所述底座(15)的顶部固定有延伸至内筒(7)内部的搅拌轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：所述收集槽(5)的底部连接有排料管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：所述输料管(23)的顶部连接有储料槽(1)。
8.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的混合装置，其特征在于：所述输料管(23)的底部连接有延伸至外筒(16)内部的进料管(21)。
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