CN210151338U - 一种无纺布热粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布热粘合装置，属于无纺布领域，包括原料混合罐和热粘合箱，所述原料混合罐底端通过输料管和热粘合箱连通，挤压辊活动设置在输料管和原料混合罐连接处，传送带一端设置在输料管内部，传送带另一端设置在热粘合箱外部，传送带中间部分穿过热粘合箱设置，热粘合箱内部设有两组超声波换能器，两组超声波换能器分别设置在传送带的上下两侧，热粘合箱内部安装多组热风机，热粘合箱一侧设有支架，上热压辊和支架固定连接，下热压辊通过升降杆和支架底部连接，上热压辊、下热压辊一侧设有通风输送带，通风输送带下方安装冷却风机。本实用新型将原料挤压成薄薄的的一层，方便后续的热粘合。提高工作效率和效果，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布领域，具体是一种无纺布热粘合装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。热粘合就是利用高分子聚合物热塑性这一特征，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。
现有的无纺布热粘合时，常常都使用热风粘合或超声波粘合，现有的热风粘合如中国专利号CN208164436U，粘合开始时原料堆积在一起，热量很难传递到各个位置，粘合效果差，影响使用。
实用新型内容
对于现有的一产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布热粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无纺布热粘合装置，包括原料混合罐和热粘合箱，所述原料混合罐底端通过输料管和热粘合箱连通，挤压辊活动设置在输料管和原料混合罐连接处，传送带一端设置在输料管内部，传送带另一端设置在热粘合箱外部，传送带中间部分穿过热粘合箱设置，热粘合箱内部设有两组超声波换能器，两组超声波换能器分别设置在传送带的上下两侧，热粘合箱内部安装多组热风机，热粘合箱一侧设有支架，上热压辊和支架固定连接，下热压辊通过升降杆和支架底部连接，上热压辊、下热压辊一侧设有通风输送带，通风输送带下方安装冷却风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述原料混合罐顶端设有进料口，原料混合罐顶端安装搅拌电机，搅拌电机输出轴和搅拌轴连接，搅拌轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在原料混合罐内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述原料混合罐底端设有倾斜导板，挤压辊设置在倾斜导板最低端，挤压辊和外部电机连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述上热压辊和下热压辊上都设有花纹套。
作为本实用新型进一步的方案：所述通风输送带上均匀设有多组通风孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架底端设有回收滑板，回收滑板设置在上热压辊和下热压辊的下方，回收滑板最低端设有回收箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压辊初步挤压原料，将原料挤压成薄薄的的一层，方便后续的热粘合。热风机方便对热粘合箱内部进行加热，方便对传送带上的高分子聚合物原料进行加热，方便其产生粘性。超声波换能器发出超声波，纤维受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间摩擦产生热量，导致纤维熔融产生粘性，提高工作效率和效果，方便使用。根据实际情况通过调节升降杆控制上热压辊、下热压辊之间的距离，方便控制热轧无纺布的厚度，方便热轧固定。通过冷却风机方便对热轧固定后的无纺布进行冷却，提高工作效率和效果。
附图说明
图1为无纺布热粘合装置的结构示意图。
图2为无纺布热粘合装置中上热压辊和下热压辊的连接示意图。
图3为无纺布热粘合装置中通风输送带的俯视图。
图中：1、原料混合罐，2、进料口，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、搅拌叶片，6、倾斜导板，7、挤压辊，8、输料管，9、传送带，10、热粘合箱，11、超声波换能器，12、热风机，13、支架，14、上热压辊，15、下热压辊，16、升降杆，17、通风输送带，18、冷却风机，19、回收箱，20、回收滑板，21、花纹套，22、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：请参阅图1-3，一种无纺布热粘合装置，包括原料混合罐1和热粘合箱10，所述原料混合罐1底端通过输料管8和热粘合箱10连通，挤压辊7活动设置在输料管8和原料混合罐1连接处，通过挤压辊7初步挤压原料，将原料挤压成薄薄的的一层，方便后续的热粘合。
传送带9一端设置在输料管8内部，传送带9另一端设置在热粘合箱10外部，传送带9中间部分穿过热粘合箱10设置，热粘合箱10内部设有两组超声波换能器11，两组超声波换能器11分别设置在传送带9的上下两侧，热粘合箱10内部安装多组热风机12，热风机12方便对热粘合箱10内部进行加热，方便对传送带9上的高分子聚合物原料进行加热，方便其产生粘性。超声波换能器11发出超声波，纤维受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间摩擦产生热量，导致纤维熔融产生粘性，提高工作效率和效果，方便使用。
热粘合箱10一侧设有支架13，上热压辊14和支架13固定连接，下热压辊15通过升降杆16和支架13底部连接，根据实际情况通过调节升降杆16控制上热压辊14、下热压辊15之间的距离，方便控制热轧无纺布的厚度，方便热轧固定。上热压辊14、下热压辊15一侧设有通风输送带17，通风输送带17下方安装冷却风机18，通过冷却风机18方便对热轧固定后的无纺布进行冷却。
实施例二：在实施例一的基础上原料混合罐1顶端设有进料口2，进料口2方便投入高分子聚合原料，方便使用。原料混合罐1顶端安装搅拌电机3，搅拌电机3输出轴和搅拌轴4连接，搅拌轴4上安装多组搅拌叶片5，搅拌叶片5设置在原料混合罐1内部，通过搅拌电机3带动搅拌叶片5转动，方便将各个高分子原料混合均匀，方便后续的热粘合，利于使用。
原料混合罐1底端设有倾斜导板6，倾斜导板6方便将混合好的原料集中滑下，通过输料管8传输出去。
挤压辊7设置在倾斜导板6最低端，挤压辊7和外部电机连接，挤压辊7方便将混合好的原料挤压。
上热压辊14和下热压辊15上都设有花纹套21，通过花纹套21方便在无纺布上挤压出花纹，方便使用。
通风输送带17上均匀设有多组通风孔22，方便通风冷却。
支架13底端设有回收滑板20，回收滑板20设置在上热压辊14和下热压辊15的下方，回收滑板20最低端设有回收箱19，掉落的原料从回收滑板20滑下，通过回收箱19收集起来回收利用，节约原料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种无纺布热粘合装置，包括原料混合罐（1）和热粘合箱（10），其特征在于，所述原料混合罐（1）底端通过输料管（8）和热粘合箱（10）连通，挤压辊（7）活动设置在输料管（8）和原料混合罐（1）连接处，传送带（9）一端设置在输料管（8）内部，传送带（9）另一端设置在热粘合箱（10）外部，传送带（9）中间部分穿过热粘合箱（10）设置，热粘合箱（10）内部设有两组超声波换能器（11），两组超声波换能器（11）分别设置在传送带（9）的上下两侧，热粘合箱（10）内部安装多组热风机（12），热粘合箱（10）一侧设有支架（13），上热压辊（14）和支架（13）固定连接，下热压辊（15）通过升降杆（16）和支架（13）底部连接，上热压辊（14）、下热压辊（15）一侧设有通风输送带（17），通风输送带（17）下方安装冷却风机（18）。
2.根据权利要求1所述的无纺布热粘合装置，其特征在于，所述原料混合罐（1）顶端设有进料口（2），原料混合罐（1）顶端安装搅拌电机（3），搅拌电机（3）输出轴和搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）上安装多组搅拌叶片（5），搅拌叶片（5）设置在原料混合罐（1）内部。
3.根据权利要求2所述的无纺布热粘合装置，其特征在于，所述原料混合罐（1）底端设有倾斜导板（6），挤压辊（7）设置在倾斜导板（6）最低端，挤压辊（7）和外部电机连接。
4.根据权利要求1所述的无纺布热粘合装置，其特征在于，所述上热压辊（14）和下热压辊（15）上都设有花纹套（21）。
5.根据权利要求4所述的无纺布热粘合装置，其特征在于，所述通风输送带（17）上均匀设有多组通风孔（22）。
6.根据权利要求1-5任一所述的无纺布热粘合装置，其特征在于，所述支架（13）底端设有回收滑板（20），回收滑板（20）设置在上热压辊（14）和下热压辊（15）的下方，回收滑板（20）最低端设有回收箱（19）。
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