CN111593483A - 一种无纺布生产用热压机 - Google Patents
一种无纺布生产用热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111593483A CN111593483A CN202010459017.9A CN202010459017A CN111593483A CN 111593483 A CN111593483 A CN 111593483A CN 202010459017 A CN202010459017 A CN 202010459017A CN 111593483 A CN111593483 A CN 111593483A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- cross beam
- box body
- bearing
- hydraulic box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/555—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving by ultrasonic heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H5/06—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by welding-together thermoplastic fibres, filaments, or yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无纺布生产用热压机，包括液压箱体和导向柱，所述液压箱体的顶端在位于左右位置处设置有导向柱，所述导向柱通过螺丝竖向栓接于液压箱体处，所述液压箱体的内侧在位于左右位置处设置有液压油缸，所述液压油缸竖向嵌入至液压箱体内，所述液压箱体的前端在位于左右位置处设置有箱门，所述箱门通过铰链活动连接液压箱体处，所述液压箱体的上方在位于横向位置处设置有承载横梁，所述承载横梁的底侧在位于左右位置处设置有液压柱，所述液压柱通过螺丝竖向栓接于承载横梁的底端，该设置可避免因物料热压后，粘接于布料承载板处而出现的下料困难问题，可在不影响主体使用功能的前提下来进行便捷下料操作。
Description
技术领域
本发明属于无纺布生产相关技术领域，具体涉及一种无纺布生产用热压机。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布生产过程中热压机是经常用到的一种加工设备。
现有无纺布生产用热压机技术存在以下问题：现有无纺布在热压过程中易出现无纺布贴合于板材处，而难以进行下料现象，该种现象的出现会大幅度降低热压效率，进而导致生产效率低下问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用热压机，以解决上述背景技术中提出现有无纺布在热压过程中易出现无纺布贴合于板材处，而难以进行下料现象，该种现象的出现会大幅度降低热压效率，进而导致生产效率低下问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布生产用热压机，包括液压箱体和导向柱，所述液压箱体的顶端在位于左右位置处设置有导向柱，所述导向柱通过螺丝竖向栓接于液压箱体处，所述液压箱体的内侧在位于左右位置处设置有液压油缸，所述液压油缸竖向嵌入至液压箱体内，所述液压箱体的前端在位于左右位置处设置有箱门，所述箱门通过铰链活动连接液压箱体处，所述液压箱体的上方在位于横向位置处设置有承载横梁，所述承载横梁的底侧在位于左右位置处设置有液压柱，所述液压柱通过螺丝竖向栓接于承载横梁的底端，所述液压柱的底端自液压箱体的顶端穿插至液压油缸内，所述液压箱体的顶端在靠近右侧边缘处设置有顶料组件，所述顶料组件通过螺丝竖向栓接于液压箱体处，所述承载横梁的壁体内在位于左右位置处嵌入有导向管，所述导向管活动套接于导向柱处，所述承载横梁的顶端设置有布料承载板，所述布料承载板的底端在位于前后位置处通过一体铸模连接有定位夹板，所述定位夹板通过螺丝横向栓接于承载横梁的前后边沿处，所述布料承载板的上方在位于横向位置处设置有顶置横梁，所述顶置横梁的底端设置有超声波发生板，所述超声波发生板的顶端在位于前后位置处通过一体铸模连接有固定夹板，所述固定夹板通过螺丝横向栓接于顶置横梁的前后边沿处，所述顶置横梁的壁体内在位于左右位置处嵌入有横梁固定管，所述横梁固定管固定套接于导向柱处，所述顶料组件包括固定螺纹杆、限位盘、立杆和橡胶头，所述液压箱体的顶端在靠近右侧边缘处设置有立杆，所述立杆的顶端通过粘胶连接有橡胶头，所述立杆的底端通过焊接连接有限位盘，所述限位盘的底端在位于圆心处竖向焊接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆竖向栓接于液压箱体的壁体内。
优选的，所述承载横梁可在力的作用下相对于导向柱进行上下移动，所述承载横梁和顶置横梁之间始终呈横向相平行设置。
优选的，所述承载横梁和布料承载板在位于顶料组件的竖向位置处呈贯穿孔位设置，所述顶料组件可自承载横梁和布料承载板处孔位内进行穿插移动。
优选的，所述液压柱顶升至最高位置处时布料承载板和超声波发生板呈紧密相贴设置，所述布料承载板和超声波发生板的端面呈光面接触设置。
优选的，所述顶料组件相对于承载横梁为九十度垂直设置，所述液压柱下降至最低位置处时顶料组件自承载横梁的顶端伸出。
优选的，所述箱门可相对于液压箱体进行开合转动，所述箱门可相对于液压箱体进行角度范围为零至一百五十度旋转。
优选的，所述限位盘与液压箱体呈相接触设置时立杆无法向下移动。
优选的，所述橡胶头为半圆球头设置，所述橡胶头的外表面未进行喷涂染色。
与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布生产用热压机，具备以下有益效果：
本发明采用了新型顶料组件，该顶料组件在设置时囊括了固定螺纹杆、限位盘、立杆和橡胶头这四个结构，该四个结构在组合使用时，可经由立杆穿插于承载横梁和布料承载板内，进而在承载横梁的向下移动中，通过外伸的橡胶头，来将贴合于布料承载板顶端物料进行边角顶升处理，该设置可避免因物料热压后，粘接于布料承载板处而出现的下料困难问题，可在不影响主体使用功能的前提下来进行便捷下料操作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出无纺布生产用热压机在热压进程中的结构示意图；
图2为本发明提出无纺布生产用热压机在下料进程中的结构示意图；
图3为本发明提出无纺布生产用热压机中承载板材的整体结构示意图；
图4为本发明提出无纺布生产用热压机中顶料组件的结构示意图；
图中：1、箱门；2、导向柱；3、导向管；4、超声波发生板；5、液压柱；6、固定夹板；7、顶置横梁；8、布料承载板；9、定位夹板；10、横梁固定管；11、承载横梁；12、顶料组件；13、液压箱体；14、液压油缸；121、固定螺纹杆；122、限位盘；123、立杆；124、橡胶头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种无纺布生产用热压机技术方案：
一种无纺布生产用热压机，包括液压箱体13和导向柱2，液压箱体13的顶端在位于左右位置处设置有导向柱2，导向柱2通过螺丝竖向栓接于液压箱体13处，液压箱体13的内侧在位于左右位置处设置有液压油缸14，液压油缸14竖向嵌入至液压箱体13内，液压箱体13的前端在位于左右位置处设置有箱门1，箱门1通过铰链活动连接液压箱体13处，箱门1可相对于液压箱体13进行开合转动，箱门1可相对于液压箱体13进行角度范围为零至一百五十度旋转。
一种无纺布生产用热压机，包括液压箱体13的上方在位于横向位置处设置有承载横梁11，承载横梁11可在力的作用下相对于导向柱2进行上下移动，承载横梁11和顶置横梁7之间始终呈横向相平行设置，承载横梁11的底侧在位于左右位置处设置有液压柱5，液压柱5通过螺丝竖向栓接于承载横梁11的底端，液压柱5的底端自液压箱体13的顶端穿插至液压油缸14内，液压箱体13的顶端在靠近右侧边缘处设置有顶料组件12，顶料组件12通过螺丝竖向栓接于液压箱体13处，承载横梁11和布料承载板8在位于顶料组件12的竖向位置处呈贯穿孔位设置，顶料组件12可自承载横梁11和布料承载板8处孔位内进行穿插移动，承载横梁11的壁体内在位于左右位置处嵌入有导向管3，导向管3活动套接于导向柱2处，
一种无纺布生产用热压机，包括承载横梁11的顶端设置有布料承载板8，布料承载板8的底端在位于前后位置处通过一体铸模连接有定位夹板9，定位夹板9通过螺丝横向栓接于承载横梁11的前后边沿处，布料承载板8的上方在位于横向位置处设置有顶置横梁7，顶置横梁7的底端设置有超声波发生板4，超声波发生板4的顶端在位于前后位置处通过一体铸模连接有固定夹板6，固定夹板6通过螺丝横向栓接于顶置横梁7的前后边沿处，顶置横梁7的壁体内在位于左右位置处嵌入有横梁固定管10，横梁固定管10固定套接于导向柱2处，
一种无纺布生产用热压机，包括液压柱5顶升至最高位置处时布料承载板8和超声波发生板4呈紧密相贴设置，布料承载板8和超声波发生板4的端面呈光面接触设置，顶料组件12相对于承载横梁11为九十度垂直设置，液压柱5下降至最低位置处时顶料组件12自承载横梁11的顶端伸出，顶料组件12包括固定螺纹杆121、限位盘122、立杆123和橡胶头124，液压箱体13的顶端在靠近右侧边缘处设置有立杆123，立杆123的顶端通过粘胶连接有橡胶头124，橡胶头124为半圆球头设置，橡胶头124的外表面未进行喷涂染色，立杆123的底端通过焊接连接有限位盘122，限位盘122与液压箱体13呈相接触设置时立杆123无法向下移动，限位盘122的底端在位于圆心处竖向焊接有固定螺纹杆121，固定螺纹杆121竖向栓接于液压箱体13的壁体内。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将需要进行贴合的两片无纺布放置于布料承载板8的顶端，且在放置后经由液压箱体13内设置的液压油缸14，来驱动液压柱5进行顶升运动，顶升过程中承载横梁11，经由导向管3活动限位于导向柱2处，进而在向上运动中对物料进行提升，且在物料接触顶置横梁7底端设置的超声波发生板4时，来进行物料热压贴合作业（利用高频率振荡将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成连接操作），物料热压完毕后，液压箱体13内设置的液压油缸14，驱动液压柱5进行收缩运动，收缩进程中当顶料组件12自承载横梁11和布料承载板8内穿插移动时，可在承载横梁11的继续下移中，通过顶料组件12来将贴合后的物料进行边角顶升作业，在使用中为了避免物料贴合于布料承载板8处，而产生下料困难现象，采用了新型顶料组件12，该顶料组件12在设置时囊括了固定螺纹杆121、限位盘122、立杆123和橡胶头124这四个结构，该四个结构在组合使用时，可经由立杆123穿插于承载横梁11和布料承载板8内，进而在承载横梁11的向下移动中，通过外伸的橡胶头124，来将贴合于布料承载板8顶端物料进行边角顶升处理，该设置可避免因物料热压后，粘接于布料承载板8处而出现的下料困难问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无纺布生产用热压机，包括液压箱体（13）和导向柱（2），其特征在于：所述液压箱体（13）的顶端在位于左右位置处设置有导向柱（2），所述导向柱（2）通过螺丝竖向栓接于液压箱体（13）处，所述液压箱体（13）的内侧在位于左右位置处设置有液压油缸（14），所述液压油缸（14）竖向嵌入至液压箱体（13）内，所述液压箱体（13）的前端在位于左右位置处设置有箱门（1），所述箱门（1）通过铰链活动连接液压箱体（13）处，所述液压箱体（13）的上方在位于横向位置处设置有承载横梁（11），所述承载横梁（11）的底侧在位于左右位置处设置有液压柱（5），所述液压柱（5）通过螺丝竖向栓接于承载横梁（11）的底端，所述液压柱（5）的底端自液压箱体（13）的顶端穿插至液压油缸（14）内，所述液压箱体（13）的顶端在靠近右侧边缘处设置有顶料组件（12），所述顶料组件（12）通过螺丝竖向栓接于液压箱体（13）处，所述承载横梁（11）的壁体内在位于左右位置处嵌入有导向管（3），所述导向管（3）活动套接于导向柱（2）处，所述承载横梁（11）的顶端设置有布料承载板（8），所述布料承载板（8）的底端在位于前后位置处通过一体铸模连接有定位夹板（9），所述定位夹板（9）通过螺丝横向栓接于承载横梁（11）的前后边沿处，所述布料承载板（8）的上方在位于横向位置处设置有顶置横梁（7），所述顶置横梁（7）的底端设置有超声波发生板（4），所述超声波发生板（4）的顶端在位于前后位置处通过一体铸模连接有固定夹板（6），所述固定夹板（6）通过螺丝横向栓接于顶置横梁（7）的前后边沿处，所述顶置横梁（7）的壁体内在位于左右位置处嵌入有横梁固定管（10），所述横梁固定管（10）固定套接于导向柱（2）处，所述顶料组件（12）包括固定螺纹杆（121）、限位盘（122）、立杆（123）和橡胶头（124），所述液压箱体（13）的顶端在靠近右侧边缘处设置有立杆（123），所述立杆（123）的顶端通过粘胶连接有橡胶头（124），所述立杆（123）的底端通过焊接连接有限位盘（122），所述限位盘（122）的底端在位于圆心处竖向焊接有固定螺纹杆（121），所述固定螺纹杆（121）竖向栓接于液压箱体（13）的壁体内。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述承载横梁（11）可在力的作用下相对于导向柱（2）进行上下移动，所述承载横梁（11）和顶置横梁（7）之间始终呈横向相平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述承载横梁（11）和布料承载板（8）在位于顶料组件（12）的竖向位置处呈贯穿孔位设置，所述顶料组件（12）可自承载横梁（11）和布料承载板（8）处孔位内进行穿插移动。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述液压柱（5）顶升至最高位置处时布料承载板（8）和超声波发生板（4）呈紧密相贴设置，所述布料承载板（8）和超声波发生板（4）的端面呈光面接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述顶料组件（12）相对于承载横梁（11）为九十度垂直设置，所述液压柱（5）下降至最低位置处时顶料组件（12）自承载横梁（11）的顶端伸出。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述箱门（1）可相对于液压箱体（13）进行开合转动，所述箱门（1）可相对于液压箱体（13）进行角度范围为零至一百五十度旋转。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述限位盘（122）与液压箱体（13）呈相接触设置时立杆（123）无法向下移动。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用热压机，其特征在于：所述橡胶头（124）为半圆球头设置，所述橡胶头（124）的外表面未进行喷涂染色。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010459017.9A CN111593483A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种无纺布生产用热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010459017.9A CN111593483A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种无纺布生产用热压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111593483A true CN111593483A (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72187922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010459017.9A Pending CN111593483A (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种无纺布生产用热压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111593483A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0096099A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Carl Schenck Ag | Einrichtung zum Transport von zu verpressenden Spänevliesen im Bereich einer Heizpresse |
| JP2014040677A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Toray Ind Inc | ハウスラップ材用不織布およびその製造方法 |
| CN209999387U (zh) * | 2019-03-28 | 2020-01-31 | 贵州森塑宇木塑有限公司 | 一种用于纤维板热压机的定型支架 |
| CN210151338U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-03-17 | 邓州市龙泰无纺布科技有限公司 | 一种无纺布热粘合装置 |
| CN111055579A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 林金雄 | 一种无纺布加工用热压机 |
| CN212293979U (zh) * | 2020-05-27 | 2021-01-05 | 埃日尔环保科技(苏州)有限公司 | 一种无纺布生产用热压机 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202010459017.9A patent/CN111593483A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0096099A1 (de) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Carl Schenck Ag | Einrichtung zum Transport von zu verpressenden Spänevliesen im Bereich einer Heizpresse |
| JP2014040677A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Toray Ind Inc | ハウスラップ材用不織布およびその製造方法 |
| CN209999387U (zh) * | 2019-03-28 | 2020-01-31 | 贵州森塑宇木塑有限公司 | 一种用于纤维板热压机的定型支架 |
| CN210151338U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-03-17 | 邓州市龙泰无纺布科技有限公司 | 一种无纺布热粘合装置 |
| CN111055579A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 林金雄 | 一种无纺布加工用热压机 |
| CN212293979U (zh) * | 2020-05-27 | 2021-01-05 | 埃日尔环保科技(苏州)有限公司 | 一种无纺布生产用热压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106624542B (zh) | 用于叉车车架的组焊工装 | |
| CN212293979U (zh) | 一种无纺布生产用热压机 | |
| CN206253842U (zh) | 用于叉车车架的组焊工装 | |
| CN214200028U (zh) | 一种钢结构形变检测装置 | |
| CN111593483A (zh) | 一种无纺布生产用热压机 | |
| CN201913809U (zh) | 超声焊头的稳固型万向移动机构 | |
| CN218067504U (zh) | 一种用于钢管加工的成品检测装置 | |
| CN112083123B (zh) | 一种尾矿坝漫顶破坏模拟的实验装置 | |
| CN112192846A (zh) | 超声波焊接设备 | |
| CN214265736U (zh) | 塑料制品加工用切割装置 | |
| CN213795080U (zh) | 一种焊管生产用焊接固定装置 | |
| CN210061997U (zh) | 一种塑料管材生产用冷却定型装置 | |
| CN217098177U (zh) | 一种环保中纤板生产用板坯喷蒸加热装置 | |
| CN220316694U (zh) | 一种水刺无纺布自动折叠装置 | |
| CN213767267U (zh) | 一种玻璃钢双轨切割装置 | |
| CN213062893U (zh) | 一种悬挑架工字钢梁可调移动定位装置 | |
| CN221212155U (zh) | 一种生产节能型加气块的蒸压釜 | |
| CN214612972U (zh) | 一种缝编无纺布生产用自动喂料装置 | |
| CN213014274U (zh) | 一种步履式打桩机底盘结构 | |
| CN216173727U (zh) | 一种用于新能源电池制造的涂胶装置 | |
| CN214214586U (zh) | 一种塑料内胆螺塞专用模具 | |
| CN217574101U (zh) | 一种无导能筋塑料板材的超声波焊接焊前预处理装置 | |
| CN221255458U (zh) | 一种混凝土方桩加固结构 | |
| CN215051213U (zh) | 一种新型结构绗缝机机架 | |
| CN212415237U (zh) | 一种便于拆装的货架用网层板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |