CN214214586U - 一种塑料内胆螺塞专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料内胆螺塞专用模具，包括下部支撑架，所述下部支撑架的上部焊接有两个套管，所述下部支撑架的后部焊接有支撑立板，所述支撑立板的上部焊接有顶板，所述顶板通过螺栓连接有液压缸，本实用新型带有下部支撑架的上部焊接有两个套管，顶板的下部焊接有安装板，所述安装板的左侧和右侧分别焊接有导柱，导柱和套管能够起到精确定位的作用，下模板包括固定板和活动板，固定板和活动板之间焊接有弹簧，能够起到充分减震的作用，气缸的活塞杆上端焊接有支架，支架用于支撑下模，起到调节高度的作用。

Description

一种塑料内胆螺塞专用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料内胆螺塞专用模具。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

现有的注塑模具定位不够精确，在注塑压合时容易产生偏差，并且不带有减震组件，容易造成模具损坏，为此，我们推出一种塑料内胆螺塞专用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料内胆螺塞专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料内胆螺塞专用模具，包括下部支撑架，所述下部支撑架的上部焊接有两个套管，所述下部支撑架的后部焊接有支撑立板，所述支撑立板的上部焊接有顶板，所述顶板通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有上模板，所述顶板的下部焊接有第一安装板，所述第一安装板的左侧和右侧分别焊接有导柱，所述下部支撑架的上部中央设有下模板，所述下模板包括固定板和活动板，所述固定板的上部固定连接有气缸，所述活动板的上部设有空心板，所述空心板的上部设有下模，所述下模的下部焊接有支架。

优选的，所述支架的下部与气缸的活塞杆上端焊接。

优选的，所述固定板和活动板之间焊接有弹簧。

优选的，所述导柱包括第二安装板，所述第二安装板固定连接有外侧导套。

优选的，所述外侧导套的内部固定连接有滚珠导套，所述滚珠导套的内部设有光滑导杆。

优选的，所述外侧导套的下部两侧分别固定连接有尼龙减震片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有下部支撑架的上部焊接有两个套管，顶板的下部焊接有第一安装板，所述第一安装板的左侧和右侧分别焊接有导柱，导柱和套管能够起到精确定位的作用，下模板包括固定板和活动板，固定板和活动板之间焊接有弹簧，能够起到充分减震的作用，气缸的活塞杆上端焊接有支架，支架用于支撑下模，起到调节高度的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导柱结构示意图；

图3为本实用新型下模板结构示意图。

图中：1、下部支撑架；2、套管；3、下模板；31、弹簧；32、气缸；33、固定板；34、活动板；35、空心板；36、下模；37、支架；4、支撑立板；5、第一安装板；6、顶板；7、导柱；71、第二安装板；72、尼龙减震片；73、外侧导套；74、光滑导杆；75、滚珠导套；8、液压缸；9、上模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料内胆螺塞专用模具，包括下部支撑架1，所述下部支撑架1的上部焊接有两个套管2，所述下部支撑架1的后部焊接有支撑立板4，所述支撑立板4的上部焊接有顶板6，所述顶板6通过螺栓连接有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆下端焊接有上模板9，所述顶板6的下部焊接有第一安装板5，所述第一安装板5的左侧和右侧分别焊接有导柱7，所述下部支撑架1的上部中央设有下模板3，所述下模板3包括固定板33和活动板34，所述固定板33的上部固定连接有气缸32，所述活动板34的上部设有空心板35，所述空心板35的上部设有下模36，所述下模36的下部焊接有支架37。

所述支架37的下部与气缸32的活塞杆上端焊接。

所述固定板33和活动板34之间焊接有弹簧31。

所述导柱7包括第二安装板71，所述第二安装板71固定连接有外侧导套73。

所述外侧导套73的内部固定连接有滚珠导套75，所述滚珠导套75的内部设有光滑导杆74。

所述外侧导套73的下部两侧分别固定连接有尼龙减震片72。

具体的，使用时，本塑料内胆螺塞专用模具，带有下部支撑架1的上部焊接有两个套管2，顶板6的下部焊接有第一安装板5，所述第一安装板5的左侧和右侧分别焊接有导柱7，导柱7和套管2能够起到精确定位的作用，下模板3包括固定板33和活动板34，固定板33和活动板34之间焊接有弹簧31，能够起到充分减震的作用，气缸32的活塞杆上端焊接有支架37，支架37用于支撑下模36，起到调节高度的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料内胆螺塞专用模具，包括下部支撑架（1），其特征在于：所述下部支撑架（1）的上部焊接有两个套管（2），所述下部支撑架（1）的后部焊接有支撑立板（4），所述支撑立板（4）的上部焊接有顶板（6），所述顶板（6）通过螺栓连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆下端焊接有上模板（9），所述顶板（6）的下部焊接有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的左侧和右侧分别焊接有导柱（7），所述下部支撑架（1）的上部中央设有下模板（3），所述下模板（3）包括固定板（33）和活动板（34），所述固定板（33）的上部固定连接有气缸（32），所述活动板（34）的上部设有空心板（35），所述空心板（35）的上部设有下模（36），所述下模（36）的下部焊接有支架（37）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内胆螺塞专用模具，其特征在于：所述支架（37）的下部与气缸（32）的活塞杆上端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料内胆螺塞专用模具，其特征在于：所述固定板（33）和活动板（34）之间焊接有弹簧（31）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料内胆螺塞专用模具，其特征在于：所述导柱（7）包括第二安装板（71），所述第二安装板（71）固定连接有外侧导套（73）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料内胆螺塞专用模具，其特征在于：所述外侧导套（73）的内部固定连接有滚珠导套（75），所述滚珠导套（75）的内部设有光滑导杆（74）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料内胆螺塞专用模具，其特征在于：所述外侧导套（73）的下部两侧分别固定连接有尼龙减震片（72）。

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