CN214992417U - 一种无纺布定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布生产设备技术领域，公开了一种无纺布定型机，包括底座，底座上表面中部开设有横置的凹槽，凹槽内设置有输送带，所述底座下表面右侧固定安装有加热箱，加热箱内固定安装有多组横向且平行分布的电热丝，加热箱前后侧面上部均连通有多组L型的热风管，同侧所述热风管上端共同固定安装有横置的第一支管，第一支管位于底座外侧且第一支管共同连通有多组沿前后方向穿过底座的第二支管。本实用新型的有益效果是：实现了无纺布的连续快速定型且避免了无纺布皱褶，有利于提高无纺布的定型质量，实现了无纺布定型后的快速降温，有利于无纺布后续的处理且能够对定型过程中产生的热量进行回收利用，降低了定型成本。

Description

一种无纺布定型机

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布生产设备技术领域，具体是一种无纺布定型机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布在生产过程中需要进行定型，现有的无纺布在生产加工中采用的定型设备加工过程简单，只能简单的对无纺布进行烘干作业，不仅烘干效果差，需要多次反复烘干操作才能使其定型，这样就会浪费大量的定型时间，且会有大量的热量散失，提高定型成本，而且烘干在烘干过程中对无纺布的拉扯容易导致其变形，影响其成型后的形状，并且在定型后需要较长的冷却时间，无法很快的收纳起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布定型机，包括底座，底座上表面中部开设有横置的凹槽，凹槽内设置有输送带，所述底座下表面右侧固定安装有加热箱，加热箱内固定安装有多组横向且平行分布的电热丝，加热箱前后侧面上部均连通有多组L型的热风管，同侧所述热风管上端共同固定安装有横置的第一支管，第一支管位于底座外侧且第一支管共同连通有多组沿前后方向穿过底座的第二支管，所述第二支管位于输送带之间且第二支管上表面开设有多组沿第二支管长度方向均匀分布的出气孔，所述底座上表面右侧固定安装有干燥箱，干燥箱内上部固定安装有活性炭过滤网，干燥箱左部上侧连通有向左伸出的第一连接管，第一连接管左端连通有位于底座上表面左侧的降温箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱下表面中部固定安装有第一风机，第一风机进气口设置有过滤器，第一风机出气口连通到加热箱内，加热箱内固定安装有位于底座下表面的温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风管上设置有阀门，且阀门与温度传感器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面左侧固定安装有位于降温箱正下方的第二风机，第二风机向上连通有进气管，进气管上端连通到凹槽内，第二风机向右连通有第二连接管，第二连接管上设置有单向阀且第二连接管右端连通到加热箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱右侧面上部与降温箱左侧面上部均固定安装有水平的安装板，安装板下表面固定安装有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有沿前后方向水平分布的顶板，顶板上滑动安装有两组前后对称分布且竖直穿过顶板的连杆，连杆上端固定安装有限位板，连杆下端共同固定安装有开口向下的U型安装架，安装架竖直段转动安装有转动轴线沿前后方向分布的滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板下表面固定安装有两组围绕连杆向下分布的弹簧，弹簧下端固定连接到安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置输送带、第二支管和滚筒，需要定型的无纺布从右侧放置在输送带上，通过电动伸缩杆带动顶板向下移动从而使滚筒向下移动与无纺布接触，滚筒与无纺布接触后压缩弹簧，在弹簧的作用下使滚筒与无纺布紧贴，无纺布在输送带的带动下向左侧移动，加热后的空气通过热风管、第一支管和第二支管从出气孔向上涌起从而对输送带上的无纺布进行烘干定型，实现了无纺布的连续快速定型且避免了无纺布皱褶，有利于提高无纺布的定型质量。

通过设置干燥箱、降温箱和第二风机，烘干后温度下降的热空气向上通过活性炭过滤网干燥，干燥后的空气能够通过第一连接管进入冷却箱内，第二风机带动降温箱内的空气向下流动，从而使流动的空气对定型后的无纺布进行降温，通过无纺布残留的温度对空气进行保温，之后带有一定温度的气体进入加热箱内再次加热使用，实现了无纺布定型后的快速降温，有利于无纺布后续的处理且能够对定型过程中产生的热量进行回收利用，降低了定型成本。

附图说明

图1为一种无纺布定型机的主视图。

图2为一种无纺布定型机中第一支管和第二支管的结构示意图。

图3为一种无纺布定型机中滚筒的左视图。

其中：1、底座；2、凹槽；3、输送带；4、加热箱；5、电热丝；6、第一风机；7、过滤器；8、温度传感器；9、干燥箱；10、活性炭过滤网；11、第一连接管；12、降温箱；13、第二风机；14、进气管；15、第二连接管；16、单向阀；17、热风管；18、第一支管；19、第二支管；20、出气孔；21、安装板；22、电动伸缩杆；23、顶板；24、连杆；25、安装架；26、滚筒；27、限位板；28、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种无纺布定型机，包括底座1，底座1上表面中部开设有横置的凹槽2，凹槽2内设置有输送带3，底座1下表面右侧固定安装有加热箱4，加热箱4内固定安装有多组横向且平行分布的电热丝5，加热箱4前后侧面上部均连通有多组L型的热风管17，同侧热风管17上端共同固定安装有横置的第一支管18，第一支管18位于底座1外侧且第一支管18共同连通有多组沿前后方向穿过底座1的第二支管19，第二支管19位于输送带3之间且第二支管19上表面开设有多组沿第二支管19长度方向均匀分布的出气孔20，加热箱4下表面中部固定安装有第一风机6，第一风机6进气口设置有过滤器7，第一风机6出气口连通到加热箱4内，加热箱4内固定安装有位于底座1下表面的温度传感器8，热风管17上设置有阀门，且阀门与温度传感器8电性连接。

底座1上表面右侧固定安装有干燥箱9，干燥箱9内上部固定安装有活性炭过滤网10，干燥箱9左部上侧连通有向左伸出的第一连接管11，第一连接管11左端连通有位于底座1上表面左侧的降温箱12，底座1下表面左侧固定安装有位于降温箱12正下方的第二风机13，第二风机13向上连通有进气管14，进气管14上端连通到凹槽2内，第二风机13向右连通有第二连接管15，第二连接管15上设置有单向阀16且第二连接管15右端连通到加热箱4内。

实施例二

在实施例一的基础上，干燥箱9右侧面上部与降温箱12左侧面上部均固定安装有水平的安装板21，安装板21下表面固定安装有竖直的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22下端固定安装有沿前后方向水平分布的顶板23，顶板23上滑动安装有两组前后对称分布且竖直穿过顶板23的连杆24，连杆24上端固定安装有限位板27，连杆24下端共同固定安装有开口向下的U型安装架25，安装架25竖直段转动安装有转动轴线沿前后方向分布的滚筒26，顶板23下表面固定安装有两组围绕连杆24向下分布的弹簧28，弹簧28下端固定连接到安装架25上。

本实用新型的工作原理是：使用时通过第一风机6向加热箱4内送入空气，通过电热丝5对空气进行加热，通过温度传感器8检测加热箱4内的温度，当温度达到一定值后，开启热风管17上阀门，之后将需要定型的无纺布从右侧放置在输送带3上，通过电动伸缩杆22带动顶板23向下移动从而使滚筒26向下移动与无纺布接触，滚筒26与无纺布接触后压缩弹簧28，在弹簧28的作用下使滚筒26与无纺布紧贴，避免无纺布皱褶和被滚筒26损坏，无纺布在输送带3的带动下向左侧移动，加热后的空气通过热风管17、第一支管18和第二支管19从出气孔20向上涌起从而对输送带3上的无纺布进行烘干定型，温度下降的热空气向上通过活性炭过滤网10干燥，干燥后的空气能够通过第一连接管1进入冷却箱12内，开启第二风机13，第二风机13带动降温箱12内的空气向下流动，从而使流动的空气对定型后的无纺布进行降温，通过无纺布残留的温度对空气进行保温，之后带有一定温度的气体进入加热箱4内再次加热使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种无纺布定型机，包括底座(1)，底座(1)上表面中部开设有横置的凹槽(2)，凹槽(2)内设置有输送带(3)，其特征在于，所述底座(1)下表面右侧固定安装有加热箱(4)，加热箱(4)内固定安装有多组横向且平行分布的电热丝(5)，加热箱(4)前后侧面上部均连通有多组L型的热风管(17)，同侧所述热风管(17)上端共同固定安装有横置的第一支管(18)，第一支管(18)位于底座(1)外侧且第一支管(18)共同连通有多组沿前后方向穿过底座(1)的第二支管(19)，所述第二支管(19)位于输送带(3)之间且第二支管(19)上表面开设有多组沿第二支管(19)长度方向均匀分布的出气孔(20)，所述底座(1)上表面右侧固定安装有干燥箱(9)，干燥箱(9)内上部固定安装有活性炭过滤网(10)，干燥箱(9)左部上侧连通有向左伸出的第一连接管(11)，第一连接管(11)左端连通有位于底座(1)上表面左侧的降温箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布定型机，其特征在于，所述加热箱(4)下表面中部固定安装有第一风机(6)，第一风机(6)进气口设置有过滤器(7)，第一风机(6)出气口连通到加热箱(4)内，加热箱(4)内固定安装有位于底座(1)下表面的温度传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布定型机，其特征在于，所述热风管(17)上设置有阀门，且阀门与温度传感器(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布定型机，其特征在于，所述底座(1)下表面左侧固定安装有位于降温箱(12)正下方的第二风机(13)，第二风机(13)向上连通有进气管(14)，进气管(14)上端连通到凹槽(2)内，第二风机(13)向右连通有第二连接管(15)，第二连接管(15)上设置有单向阀(16)且第二连接管(15)右端连通到加热箱(4)内。

5.根据权利要求1或4所述的一种无纺布定型机，其特征在于，所述干燥箱(9)右侧面上部与降温箱(12)左侧面上部均固定安装有水平的安装板(21)，安装板(21)下表面固定安装有竖直的电动伸缩杆(22)，电动伸缩杆(22)下端固定安装有沿前后方向水平分布的顶板(23)，顶板(23)上滑动安装有两组前后对称分布且竖直穿过顶板(23)的连杆(24)，连杆(24)上端固定安装有限位板(27)，连杆(24)下端共同固定安装有开口向下的U型安装架(25)，安装架(25)竖直段转动安装有转动轴线沿前后方向分布的滚筒(26)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布定型机，其特征在于，所述顶板(23)下表面固定安装有两组围绕连杆(24)向下分布的弹簧(28)，弹簧(28)下端固定连接到安装架(25)上。

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