CN115090035A - 一种滤料生产用复合材料热定型处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，包括外箱，所述外箱下端固定设置有支撑腿，所述外箱的侧壁上开设有进料口和出料口，通过进料口和出料口向外箱内部进料和出料，所述外箱的侧壁上开设有进风口，所述外箱的内部固定设置有安装台，所述安装台上可转动地设置有风扇，所述外箱的下端设置有电机，所述风扇与电机的输出端之间连接，通过电机带动风扇转动，从而将空气从进风口吸入外箱内部，所述外箱内部固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有加热灯，所述加热灯设置有多个，通过加热灯对进入外箱内部的空气进行加热，所述外箱上端可拆卸地设置有上盖，所述上盖通过螺栓与外箱连接，从而便于上盖的拆卸。

Description

一种滤料生产用复合材料热定型处理装置

技术领域

本发明涉及滤料生产技术领域，具体为一种滤料生产用复合材料热定型处理装置。

背景技术

在滤料生产过程中，广泛使用到复合材料，而在生产过程中，对复合材料进行热定型处理，从而使复合材料定型成为需要的形状，从而便于日后的使用，现有的热定型装置往往采用热空气对进入装置的复合材料加热从而达到定型的目的，但现有的热定型装置一般不具有保温结构，热空气在对复合材料定型后往往还存留热量，直接排放到外界，从而造成了能量的浪费，同时现有的热处理装置过滤结构较少，容易对复合材料进行污染，且现有的热定型处理设备缺少根据复合材料厚度进行调节的结构，从而无法对不同的厚度的复合材料进行夹紧，从而不方便热定型。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，包括外箱，所述外箱下端固定设置有支撑腿，所述外箱的侧壁上开设有进料口和出料口，通过进料口和出料口向外箱内部进料和出料，所述外箱的侧壁上开设有进风口，所述外箱的内部固定设置有安装台，所述安装台上可转动地设置有风扇，所述外箱的下端设置有电机，所述风扇与电机的输出端之间连接，通过电机带动风扇转动，从而将空气从进风口吸入外箱内部，所述外箱内部固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有加热灯，所述加热灯设置有多个，通过加热灯对进入外箱内部的空气进行加热，所述外箱上端可拆卸地设置有上盖，所述上盖通过螺栓与外箱连接，从而便于上盖的拆卸。

优选的，所述外箱内部固定设置有安装块，所述安装块上可拆卸地设置有支撑板，所述支撑板的侧端设置有与安装块配合的安装孔，所述支撑板上开设有透气孔，通过安装孔和安装块的配合将支撑板安装于外箱内部，同时便于更换。

在进一步中优选的是，所述支撑板上固定设置支撑架，所述外箱的侧壁上设置有与支撑架配合的缺口，所述支撑架的上端可拆卸地设置有盖块，所述盖块通过螺栓与支撑架连接，所述支撑架和盖块均设置有多个，通过盖块和支撑架的配合，使盖块和支撑板配合成一个完成的结构，便于向支撑架内安装其他部件。

在进一步中优选的是，所述支撑板和盖块上均开设有第一连接孔，所述第一连接孔内可拆卸的设置有滑柱，所述支撑架内滑动的设置有与滑柱配合的连接杆，从而通过滑柱与连接杆的配合，实现连接杆的两端在支撑架内部沿滑柱上下滑动。

在进一步中优选的是，所述进风口上开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸地设置有与所述安装槽配合的过滤网，所述过滤网上端固定设置有拉块，所述过滤网设置有多个，通过设置安装槽与过滤网配合，便于过滤网的拆卸与安装，同时通过过滤网便于对进入外箱内部的空气进行过滤。

在进一步中优选的是，所述连接杆上可转动地设置有压辊，所述连接杆的两端均设置有延长块，所述延长块上设置有与滑柱配合的第二连接孔，通过压辊的表面与复合材料的表面进行接触，将复合材料压紧，通过第二连接孔与滑柱的配合，便于带动压辊上升或下降，以便根据复合材料的厚度改变压辊下端与支撑板之间的距离。

在进一步中优选的是，所述上盖和外箱的侧端均固定设置有固定块，所述固定块设置有多个，所述固定块上开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔中可转动地设置有螺纹杆，所述第二固定孔中设置有立柱，所述立柱的两端和第二固定孔内均设置有螺纹，所述立柱通过螺纹间的配合安装于第二固定孔中，所述螺纹杆与固定孔之间通过轴承进行连接，从而便于螺纹杆的转动。

在进一步中优选的是，所述延长块的一端设置有与螺纹杆配合螺纹孔，所述延长块的另一端设置有与立柱配合圆孔，所述圆孔与立柱之间滑动连接，通过延长块上设置的螺纹孔与螺纹杆之间的配合，通过转动螺纹杆带动延长块以及连接杆上升或下降，从而带动压辊上升或下降，便于对压辊的高度进行调节，以便适应不同厚度的复合材料。

在进一步中优选的是，所述上盖的内壁上设置有通孔，所述上盖和外箱的侧壁上开设有通气孔，所述上盖上设置的通气孔与外箱上设置的通气孔之间相互连通，所述外箱的侧端设置有与通气孔连通的排气口，从而使将要排出外箱内部的热空气从上盖上设置的通气孔进入外箱侧壁内部开设的通气孔中，从而使空气中的余热对外箱内部进行加热，保证外箱内部的温度，通气孔中的废气从排气口排出外箱内部。

在进一步中优选的是，所述外箱的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内可拆卸地设置有过滤板，所述过滤板的侧端设置与滑槽配合的滑块，通过滑块与滑槽的配合便于过滤板的拆卸，通过过滤板对进入外箱的空气二次过滤，提高空气的纯净度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，具备以下有益效果：

1.本发明中通过设置支撑板上的支撑架，以及在支撑架内部可上下滑动的连接杆，连接杆上可转动的压辊，通过上盖与支撑板外侧固定块上设置的固定孔中安装螺纹杆，连接杆的延长块上设置螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆的配合，通过转动螺纹杆，带动连接杆沿滑柱上升或下降，从而改变压辊的下端与支撑板之间的距离，实现对压辊高度的调整，以便使设备适用于不同厚度的复合材料，提高设备的适用性。

2.本发明中通过设置进风口上开设的安装槽，以及与安装槽配合的过滤网，通过过滤网先对进入外箱内部的空气进行一次过滤，通过滑块和滑槽的配合将过滤板安装于外箱的内部，通过过滤板对已经进入外箱内部的空气进行二次过滤，从而保证进入外箱内部的空气不会污染复合材料，同时便于过滤板与过滤网的更换与拆卸。

3.本发明中通过设置上盖和外箱侧壁上开设的通气孔，将要排出外箱内部的空气中还存在热量，热空气从通气孔从上盖到达外箱的侧壁，在外箱的侧壁的内部热空气可将热量散失到外箱内，从而实现对进入外箱的冷空气的预加热，从而实现对能量的节约。

附图说明

图1为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的去除上盖的结构示意图；

图3为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的支撑板与连接杆的配合结构示意图；

图4为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的外箱内部的结构示意图；

图5为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的上盖的结构示意图；

图6为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的支撑板的结构示意图；

图7为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的连接杆的结构示意图；

图8为本发明中一种滤料生产用复合材料热定型处理装置的外箱的结构示意图。

图中：1、外箱；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、进风口；6、安装台；7、风扇；8、电机；9、安装架；10、加热灯；11、上盖；12、安装块；13、支撑板；14、安装孔；15、透气孔；16、支撑架；17、缺口；18、盖块；19、第一连接孔；20、滑柱；21、连接杆；22、安装槽；23、过滤网；24、拉块；25、压辊；26、延长块；27、第二连接孔；28、固定块；29、第一固定孔；30、第二固定孔；31、螺纹杆；32、立柱；33、螺纹孔；34、圆孔；35、通孔；36、通气孔；37、排气口；38、滑槽；39、过滤板；40、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-8，一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，包括外箱1，外箱1下端固定设置有支撑腿2，外箱1的侧壁上开设有进料口3和出料口4，通过进料口3和出料口4向外箱1内部进料和出料，外箱1的侧壁上开设有进风口5，外箱1的内部固定设置有安装台6，安装台6上可转动地设置有风扇7，外箱1的下端设置有电机8，风扇7与电机8的输出端之间连接，通过电机8带动风扇7转动，从而将空气从进风口5吸入外箱1内部，外箱1内部固定设置有安装架9，安装架9上固定设置有加热灯10，加热灯10设置有多个，通过加热灯10对进入外箱1内部的空气进行加热，外箱1上端可拆卸地设置有上盖11，上盖11通过螺栓与外箱1连接，从而便于上盖11的拆卸，外箱1内部固定设置有安装块12，安装块12上可拆卸地设置有支撑板13，支撑板13的侧端设置有与安装块12配合的安装孔14，支撑板13上开设有透气孔15，通过安装孔14和安装块12的配合将支撑板13安装于外箱1内部，同时便于更换，支撑板13上固定设置支撑架16，外箱1的侧壁上设置有与支撑架16配合的缺口17，支撑架16的上端可拆卸地设置有盖块18，盖块18通过螺栓与支撑架16连接，支撑架16和盖块18均设置有多个，通过盖块18和支撑架16的配合，使盖块18和支撑板13配合成一个完成的结构，便于向支撑架16内安装其他部件，支撑板13和盖块18上均开设有第一连接孔19，第一连接孔19内可拆卸的设置有滑柱20，支撑架16内滑动的设置有与滑柱20配合的连接杆21，从而通过滑柱20与连接杆21的配合，实现连接杆21的两端在支撑架16内部沿滑柱20上下滑动，连接杆21上可转动地设置有压辊25，连接杆21的两端均设置有延长块26，延长块26上设置有与滑柱20配合的第二连接孔27，通过压辊25的表面与复合材料的表面进行接触，将复合材料压紧，通过第二连接孔27与滑柱20的配合，便于带动压辊25上升或下降，以便根据复合材料的厚度改变压辊25下端与支撑板13之间的距离，上盖11和支撑板13的侧端均固定设置有固定块28，固定块28设置有多个，固定块28上开设有第一固定孔29和第二固定孔30，第一固定孔29中可转动地设置有螺纹杆31，第二固定孔30中设置有立柱32，立柱32的两端和第二固定孔30内均设置有螺纹，立柱32通过螺纹间的配合安装于第二固定孔30中，螺纹杆31与固定孔之间通过轴承进行连接，从而便于螺纹杆31的转动，从而便于螺纹杆31的转动，延长块26的一端设置有与螺纹杆31配合螺纹孔33，延长块26的另一端设置有与立柱32配合圆孔34，圆孔34与立柱32之间滑动连接，通过延长块26上设置的螺纹孔33与螺纹杆31之间的配合，通过转动螺纹杆31带动延长块26以及连接杆21上升或下降，从而带动压辊25上升或下降，便于对压辊25的高度进行调节，以便适应不同厚度的复合材料，从而通过改变压辊25的高度提高设备对不同复合材料的适用性。

请参阅图1-8，在本实施例中，进风口5和出风口上均开设有安装槽22，安装槽22内可拆卸地设置有安装槽22配合的过滤网23，过滤网23上端固定设置有拉块24，过滤网23设置有多个，通过设置安装槽22与过滤网23配合，便于过滤网23的拆卸与安装，同时通过过滤网23便于对进入外箱1内部的空气进行过滤，上盖11的内壁上设置有通孔35，上盖11和外箱1的侧壁上开设有通气孔36，上盖11上设置的通气孔36与外箱1上设置的通气孔36之间相互连通，外箱1的侧端设置有与通气孔36连通的排气口37，从而使将要排出外箱1内部的热空气从上盖11上设置的通气孔36进入外箱1侧壁内部开设的通气孔36中，从而使空气中的余热对外箱1内部进行加热，保证外箱1内部的温度，通气孔36中的废气从排气口37排出外箱1内部，外箱1的侧壁上开设有滑槽38，滑槽38内可拆卸地设置有过滤板39，过滤板39的侧端设置与滑槽38配合的滑块40，通过滑块40与滑槽38的配合便于过滤板39的拆卸，通过过滤板39对进入外箱1的空气二次过滤，提高空气的纯净度，从而保证进入外箱1内部空气的纯净以及便于对空气进行快速加热。

实施例2：

综上，在对复合材料进行热定型处理时，将复合材料通过外界输送设备从进料口3输送入外箱1内部，通过转动安装于上盖11和支撑板13侧端设置的固定块28上的螺纹杆31，螺纹杆31通过与延长块26上设置的螺纹孔33的螺纹配合，带动延长块26上升或下降，从而带动连接杆21以及安装于连接杆21上的压辊25在支撑架16内部沿滑柱20上升或下降，从而改变压辊25的高度，通过压辊25的下端与复合材料的上表面接触，将复合材料在外箱1内部压紧，启动电机8，电机8带动风扇7转动，从而将外界空气从进气口吸入外箱1内部，进气口的安装槽22中设置的过滤网23对进入外箱1的空气进行净化，穿过外箱1内部的过滤板39，通过过滤板39对已经进入外箱1的空气再次净化，在过滤板39需要更换或清洁时，将过滤板39通过滑槽38和滑块40的配合从外箱1内部抽出，完成对过滤板39的更换。

实施例3：

综上，进入外箱1内部的空气穿过过滤板39，通过加热灯10对外箱1内部的空气进行加热，加热的空气穿过支撑板13与复合材料接触，从而使复合材料能够受热定型，从复合材料上穿过的热空气到达上盖11，从上盖11上开设的通气孔36进入上盖11的侧壁中，通过上盖11与外箱1的侧壁设置的通气孔36之间的连通，热空气从上盖11进入外箱1的侧壁，通过热空气中存留的热量对刚刚进入外箱1内部的空气进行预加热，从而使外箱1内部的空气升温更快，保证对复合材料的快速加热使其能够热定型，热空气从与通气孔36连通的排气口37排出设备外部，转动螺纹杆31，带动压辊25上升，使压辊25表面与复合材料表面分离，通过外界牵引设备将热定型完成的复合材料从出料口4拉出外箱1内，完成对复合材料的热定型处理。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)下端固定设置有支撑腿(2)，所述外箱(1)的侧壁上开设有进料口(3)和出料口(4)，所述外箱(1)的侧壁上开设有进风口(5)，所述外箱(1)的内部固定设置有安装台(6)，所述安装台(6)上可转动地设置有风扇(7)，所述外箱(1)的下端设置有电机(8)，所述风扇(7)与电机(8)的输出端之间连接，所述外箱(1)内部固定设置有安装架(9)，所述安装架(9)上固定设置有加热灯(10)，所述加热灯(10)设置有多个，所述外箱(1)上端可拆卸地设置有上盖(11)，所述上盖(11)通过螺栓与外箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述外箱(1)内部固定设置有安装块(12)，所述安装块(12)上可拆卸地设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的侧端设置有与安装块(12)配合的安装孔(14)，所述支撑板(13)上开设有透气孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述支撑板(13)上固定设置支撑架(16)，所述外箱(1)的侧壁上设置有与支撑架(16)配合的缺口(17)，所述支撑架(16)的上端可拆卸地设置有盖块(18)，所述盖块(18)通过螺栓与支撑架(16)连接，所述支撑架(16)和盖块(18)均设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述支撑板(13)和盖块(18)上均开设有第一连接孔(19)，所述第一连接孔(19)内可拆卸的设置有滑柱(20)，所述支撑架(16)内滑动的设置有与滑柱(20)配合的连接杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述进风口(5)开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内可拆卸地设置有与所述安装槽(22)配合的过滤网(23)，所述过滤网(23)上端固定设置有拉块(24)，所述过滤网(23)设置有多个。

6.根据权利要求4所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述连接杆(21)上可转动地设置有压辊(25)，所述连接杆(21)的两端均设置有延长块(26)，所述延长块(26)上设置有与滑柱(20)配合的第二连接孔(27)。

7.根据权利要求1所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述上盖(11)和支撑板(13)的侧端均固定设置有固定块(28)，所述固定块(28)设置有多个，所述固定块(28)上开设有第一固定孔(29)和第二固定孔(30)，所述第一固定孔(29)中可转动地设置有螺纹杆(31)，所述第二固定孔(30)中设置有立柱(32)。

8.根据权利要求6所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述延长块(26)的一端设置有与螺纹杆(31)配合螺纹孔(33)，所述延长块(26)的另一端设置有与立柱(32)配合圆孔(34)，所述圆孔(34)与立柱(32)之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述上盖(11)的内壁上设置有通孔(35)，所述上盖(11)和外箱(1)的侧壁上开设有通气孔(36)，所述上盖(11)上设置的通气孔(36)与外箱(1)上设置的通气孔(36)之间相互连通，所述外箱(1)的侧端设置有与通气孔(36)连通的排气口(37)。

10.根据权利要求1所述的一种滤料生产用复合材料热定型处理装置，其特征在于，所述外箱(1)的侧壁上开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)内可拆卸地设置有过滤板(39)，所述过滤板(39)的侧端设置与滑槽(38)配合的滑块(40)。

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