CN208183180U - 一种用于特种丝的成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于特种丝的成型加工设备，涉及特种丝加工设备领域，包括底座，底座的上侧设置有箱体，箱体的右侧固定安装有第一电机，箱体的内部设置有承载板，承载板的内部设置有螺纹杆，第一电机的转轴贯穿箱体的右侧板且通过联轴器与螺纹杆传动连接，螺纹杆的一侧设置有移动块。该用于特种丝的成型加工设备，通过尾气吸收装置，可以有效吸收尾气中含有的杂质、烟尘和油气，有利于保护环境，节约资源，通过供料源，可以经过喷气管，可以对丝线进行杀菌消毒处理，有利于丝线的产品质量，通过牵引装置，对丝线的进行定型，大大的提高了丝线的强度和品质，通过减震装置，对装置的起到减震作用，提高了丝线定型的效率，提高丝线的产品质量。

Description

一种用于特种丝的成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及特种丝加工设备技术领域，具体为一种用于特种丝的成型加工设备。

背景技术

特种丝是指应人们追求新、奇、特和舒，但又不是更换频繁的消费特点，在面料组合中掺入一种长丝，经巧妙组合及印染处理后的新型面料，其特点是可显示奇异的色彩效果，陆续流入我国的特种丝有白纹丝、柔丽丝、花蕊丝、美丽丝、多彩丝、云彩丝、华丽丝、弹性丝、木纹丝和舞龙丝的一些特种丝。

定型装置是一种必须的整理机械，其原理是通过热油、热蒸汽、天然气和电加热的一些方式加热空气，利用风机带动空气循环，烘干面料，同时带走部分面料上残留的浆料和助剂，现有的一些定型装置中排出的尾气中含有大量的杂质，若直接排放，不仅会对环境造成污染，而且浪费资源，而且丝线产品质量低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于特种丝的成型加工设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于特种丝的成型加工设备，包括底座，所述底座的上侧设置有箱体，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述箱体的内部设置有承载板，所述承载板的内部设置有螺纹杆，所述第一电机的转轴贯穿箱体的右侧板且通过联轴器与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的一侧设置有移动块，所述移动块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的下侧设置有辊筒，所述第二电机的转轴与辊筒传动连接，所述箱体的内部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有丝线，所述箱体的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有牵引装置，所述丝线的一端延伸至牵引装置内，所述工作台的下侧设置有隔板，所述箱体的左侧固定安装有尾气吸收装置，所述箱体的右侧固定安装有供气源。

优选的，所述底座和箱体之间设置有减震装置，所述减震装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与箱体的底部固定安装，所述支撑腿的底部固定安装有定位销，所述定位销的底部固定安装有支撑座，所述定位销的表面设置有减震弹簧。

优选的，所述牵引装置包括支架，所述支架的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支架的左侧设置有主辊轮，所述主辊轮位于丝线的底部，所述丝线的上侧设置有三牵胶辊，所述三牵胶辊的一侧设置有挡板，所述挡板的右侧设置有压板，所述压板的顶部固定安装有气缸，所述支架的一端固定安装有横板，所述压板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与横板固定安装，所述丝线的两侧均设置有压辊，所述压辊的数量为四个，所述压辊的右侧设置有导辊，所述导辊的右侧设置有加热辊，所述加热辊的上侧设置有碾压辊。

优选的，所述隔板的内部开设有若干个散热孔，所述隔板的下侧设置有进风罩，所述进风罩的内部设置有热风机，所述进风罩的底部设置有进风管，所述进风管的一端延伸至箱体外。

优选的，所述箱体的左侧固定安装有进气管，所述进气管的一端延伸至尾气吸收装置内，所述尾气吸收装置的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下侧设置有活性炭吸附层，所述尾气吸收装置的底部固定安装有出气管，所述出气管的内部固定安装有抽风机。

优选的，所述供气源的顶部固定安装有供气管道，所述供气管道的一端延伸至箱体内，所述供气通过的一端固定安装有导向板，所述导向板底部的两侧均固定安装有喷气管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于特种丝的成型加工设备。具备以下有益效果：

1、该用于特种丝的成型加工设备，通过设置有尾气吸收装置，可以有效吸收尾气中含有的杂质、烟尘和油气，有利于保护环境，节约资源，通过设置供料源，可以经过喷气管，可以对丝线进行杀菌消毒处理，有利于丝线的产品质量，通过设置有牵引装置，可以对丝线的进行定型，大大的提高了丝线的强度和品质。

2、该用于特种丝的成型加工设备，通过设置热风机，可以对丝线进行烘干定型处理，有利于提高丝线的产品质量，通过设置减震装置，可以对装置的起到减震作用，大大的提高了丝线定型的效率，提高丝线的产品质量。

3、该用于特种丝的成型加工设备，通过设置第一电机，驱动第一电机，可以带动螺纹杆转动，使移动块可以在螺纹杆上向左向右移动，通过设置隔板，热风可以经过散热孔，对丝线进行均匀的加热，大大的提高丝线定型的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构牵引装置示意图。

图中：1底座、2减震装置、201支撑座、202减震弹簧、203定位销、204支撑腿、3箱体、4第一电机、5承载板、6螺纹杆、7移动块、8电动伸缩杆、9第二电机、10辊筒、11工作台、12丝线、13隔板、14散热孔、15热风机、16进风管、17牵引装置、18支撑杆、19尾气吸收装置、191第一过滤网、192第二过滤网、193活性炭吸附层、20进气管、21出气管、22抽风机、23供气源、24供气管道、25导向板、26喷气管、27支架、28支撑柱、29主辊轮、30三牵胶辊、31挡板、32压板、33气缸、34压辊、35导辊、36碾压辊、37加热辊、38支撑板、39横板、40弹簧、41进风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于特种丝的成型加工设备，如图1-2所示，包括底座1，底座1和箱体3之间设置有减震装置2，通过设置减震装置2，可以对装置的起到减震作用，大大的提高了丝线定型的效率，提高丝线的产品质量，减震装置2包括支撑腿204，支撑腿204的顶部与箱体3的底部固定安装，支撑腿204的底部固定安装有定位销203，定位销203的底部固定安装有支撑座201，定位销203的表面设置有减震弹簧202，通过设置减震弹簧202，弹簧具有减震的作用，大大的提高了装置的减震效率，底座1的上侧设置有箱体3，箱体3的左侧固定安装有进气管20，进气管20的一端延伸至尾气吸收装置19内，尾气吸收装置19的内部设置有第一过滤网191，第一过滤网191的下侧设置有第二过滤网192，第二过滤网192的下侧设置有活性炭吸附层193，通过设置活性炭吸附层193，可以大大的提高了净化尾气的效果，保护环境，尾气吸收装置19的底部固定安装有出气管21，出气管21的内部固定安装有抽风机22，箱体3的右侧固定安装有第一电机4，通过设置第一电机4，驱动第一电机4，可以带动螺纹杆6转动，使移动块7可以在螺纹杆6上向左向右移动，箱体3的内部设置有承载板5，承载板5的内部设置有螺纹杆6，第一电机4的转轴贯穿箱体3的右侧板且通过联轴器与螺纹杆6传动连接，螺纹杆6的一侧设置有移动块7，移动块7的底部固定安装有电动伸缩杆8，通过设置电动伸缩杆8，可以调节辊筒10与工作台11的上下高度，电动伸缩杆8的底部固定安装有第二电机9，通过设置第二电机9，可以带动辊筒10转动，第二电机9的下侧设置有辊筒10，第二电机9的转轴与辊筒10传动连接，箱体3的内部设置有工作台11，工作台11的顶部设置有丝线12，箱体3的右侧固定安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部固定安装有牵引装置17，通过设置有牵引装置17，可以对丝线的进行定型，大大的提高了丝线的强度和品质，牵引装置17包括支架27，支架27的右侧固定安装有支撑板38，支撑板38的底部固定安装有支撑柱28，支架27的左侧设置有主辊轮29，主辊轮29位于丝线12的底部，丝线12的上侧设置有三牵胶辊30，三牵胶辊30的一侧设置有挡板31，挡板31的右侧设置有压板32，压板32的顶部固定安装有气缸33，支架27的一端固定安装有横板39，压板32的底部固定安装有弹簧40，通过设置弹簧40，用来缓冲压板32和挡板31间产生的震荡，防止气缸33对三牵胶辊30正压的情况下，压力得不到缓解而损坏设备，影响丝线的定型，弹簧40的一端与横板39固定安装，丝线12的两侧均设置有压辊34，通过设置压辊34，可以大大的提高了丝线12定型的效果，压辊34的数量为四个，压辊34的右侧设置有导辊35，导辊35的右侧设置有加热辊37，通过设置加热辊37，将丝线12微微加热，丝线12可以均匀受热，提高丝线12定型的效果，加热辊37的上侧设置有碾压辊36，丝线12的一端延伸至牵引装置17内，工作台11的下侧设置有隔板13，通过设置隔板13，热风可以经过散热孔14，对丝线进行均匀的加热，大大的提高丝线定型的效果，隔板13的内部开设有若干个散热孔14，隔板13的下侧设置有进风罩41，进风罩41的内部设置有热风机15，通过设置热风机15，可以对丝线进行烘干定型处理，有利于提高丝线的产品质量，进风罩41的底部设置有进风管16，进风管16的一端延伸至箱体3外，箱体3的左侧固定安装有尾气吸收装置19，通过设置有尾气吸收装置19，可以有效吸收尾气中含有的杂质、烟尘和油气，有利于保护环境，节约资源，箱体3的右侧固定安装有供气源23，通过设置供气源23，可以经过喷气管26，可以对丝线进行杀菌消毒处理，有利于丝线的产品质量，供气源23的顶部固定安装有供气管道24，供气管道24的一端延伸至箱体3内，供气通过的一端固定安装有导向板25，导向板25底部的两侧均固定安装有喷气管26。

综上所述，该用于特种丝的成型加工设备，通过设置有尾气吸收装置19，可以有效吸收尾气中含有的杂质、烟尘和油气，有利于保护环境，节约资源，通过设置供气源23，可以经过喷气管26，可以对丝线进行杀菌消毒处理，有利于丝线的产品质量，通过设置有牵引装置17，可以对丝线的进行定型，大大的提高了丝线的强度和品质，通过设置热风机15，可以对丝线进行烘干定型处理，有利于提高丝线的产品质量，通过设置减震装置2，可以对装置的起到减震作用，大大的提高了丝线定型的效率，提高丝线的产品质量，并且，通过设置第一电机4，驱动第一电机4，可以带动螺纹杆6转动，使移动块7可以在螺纹杆6上向左向右移动，通过设置隔板13，热风可以经过散热孔14，对丝线进行均匀的加热，大大的提高丝线定型的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于特种丝的成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有箱体(3)，所述箱体(3)的右侧固定安装有第一电机(4)，所述箱体(3)的内部设置有承载板(5)，所述承载板(5)的内部设置有螺纹杆(6)，所述第一电机(4)的转轴贯穿箱体(3)的右侧板且通过联轴器与螺纹杆(6)传动连接，所述螺纹杆(6)的一侧设置有移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下侧设置有辊筒(10)，所述第二电机(9)的转轴与辊筒(10)传动连接，所述箱体(3)的内部设置有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部设置有丝线(12)，所述箱体(3)的右侧固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定安装有牵引装置(17)，所述丝线(12)的一端延伸至牵引装置(17)内，所述工作台(11)的下侧设置有隔板(13)，所述箱体(3)的左侧固定安装有尾气吸收装置(19)，所述箱体(3)的右侧固定安装有供气源(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种丝的成型加工设备，其特征在于：所述底座(1)和箱体(3)之间设置有减震装置(2)，所述减震装置(2)包括支撑腿(204)，所述支撑腿(204)的顶部与箱体(3)的底部固定安装，所述支撑腿(204)的底部固定安装有定位销(203)，所述定位销(203)的底部固定安装有支撑座(201)，所述定位销(203)的表面设置有减震弹簧(202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于特种丝的成型加工设备，其特征在于：所述牵引装置(17)包括支架(27)，所述支架(27)的右侧固定安装有支撑板(38)，所述支撑板(38)的底部固定安装有支撑柱(28)，所述支架(27)的左侧设置有主辊轮(29)，所述主辊轮(29)位于丝线(12)的底部，所述丝线(12)的上侧设置有三牵胶辊(30)，所述三牵胶辊(30)的一侧设置有挡板(31)，所述挡板(31)的右侧设置有压板(32)，所述压板(32)的顶部固定安装有气缸(33)，所述支架(27)的一端固定安装有横板(39)，所述压板(32)的底部固定安装有弹簧(40)，所述弹簧(40)的一端与横板(39)固定安装，所述丝线(12)的两侧均设置有压辊(34)，所述压辊(34)的数量为四个，所述压辊(34)的右侧设置有导辊(35)，所述导辊(35)的右侧设置有加热辊(37)，所述加热辊(37)的上侧设置有碾压辊(36)。

4.根据权利要求1所述的一种用于特种丝的成型加工设备，其特征在于：所述隔板(13)的内部开设有若干个散热孔(14)，所述隔板(13)的下侧设置有进风罩(41)，所述进风罩(41)的内部设置有热风机(15)，所述进风罩(41)的底部设置有进风管(16)，所述进风管(16)的一端延伸至箱体(3)外。

5.根据权利要求1所述的一种用于特种丝的成型加工设备，其特征在于：所述箱体(3)的左侧固定安装有进气管(20)，所述进气管(20)的一端延伸至尾气吸收装置(19)内，所述尾气吸收装置(19)的内部设置有第一过滤网(191)，所述第一过滤网(191)的下侧设置有第二过滤网(192)，所述第二过滤网(192)的下侧设置有活性炭吸附层(193)，所述尾气吸收装置(19)的底部固定安装有出气管(21)，所述出气管(21)的内部固定安装有抽风机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于特种丝的成型加工设备，其特征在于：所述供气源(23)的顶部固定安装有供气管道(24)，所述供气管道(24)的一端延伸至箱体(3)内，所述供气通过的一端固定安装有导向板(25)，所述导向板(25)底部的两侧均固定安装有喷气管(26)。