CN206291630U - 一种滚筒式粉体烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式粉体烘干装置，包括底座和烘干筒，其特征在于，所述底座有上端转动设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板右侧面固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，且驱动轴穿过支撑板，驱动轴左端连接有烘干筒，烘干筒左端中间位置转动设有连接杆，连接杆左端铰接有伸缩杆，伸缩杆与底座上端固定连接，烘干筒上侧设有加料口，烘干筒右下侧设有出料管，出料管外侧设有出料阀，出料管所在的烘干筒外侧设有配重块，加料口左右两侧的烘干筒外侧设有高频加热器，烘干筒内中间位置横置有固定轴，本实用新型结构简单、合理，实现了对粉料的高效烘干，方便了装置的后期出料，实用性强。
Description
技术领域
这种粉料的表面积小，吸附力大，在加工的过程中容易受潮，所以在对粉料加工完成后需要对粉料进行最终的烘干处理，进而有助于提高粉料的质量以及粉料的保存时间，这就需要一种有效的烘干装置，但是传统的烘干方式为热风烘干，烘干方式单一，烘干效率较低，为了解决上述问题，现提供一种滚筒式粉体烘干装置。
背景技术
这种粉料的表面积小，吸附力大，在加工的过程中容易受潮，所以在对粉料加工完成后需要对粉料进行最终的烘干处理，进而有助于提高粉料的质量以及粉料的保存时间，这就需要一种有效的烘干装置，但是传统的烘干方式为热风烘干，烘干方式单一，烘干效率较低，为了解决上述问题，现提供一种滚筒式粉体烘干装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式粉体烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滚筒式粉体烘干装置，包括底座和烘干筒，所述底座有上端转动设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板右侧面固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，且驱动轴穿过支撑板，驱动轴左端连接有烘干筒，烘干筒左端中间位置转动设有连接杆，连接杆左端铰接有伸缩杆，伸缩杆与底座上端固定连接，烘干筒上侧设有加料口，烘干筒右下侧设有出料管，出料管外侧设有出料阀，出料管所在的烘干筒外侧设有配重块，加料口左右两侧的烘干筒外侧设有高频加热器，烘干筒内中间位置横置有固定轴，固定轴两端与烘干筒左右内壁相接，固定轴上端对称设有搅拌杆，烘干筒左端面设有抽气管，抽气管外侧端设有真空泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设有与驱动轴相配合的固定轴承。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆为液压伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆、真空泵和驱动电机电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干筒内部两端设有导料块，导料块的外侧端高于内侧端。
作为本实用新型进一步的方案：所述加料口上端可拆卸设有封板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过将传统的加热烘干方式和真空烘干方式相结合，进而实现了对粉料的高效烘干，而且装置的滚筒式翻料和搅拌杆翻料相结合，提高了粉料的翻料效果，进而有助于进一步提高物料的烘干效果，另外烘干筒倾斜度可调，进而方便了装置的后期出料，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：底座1、控制面板2、烘干筒3、伸缩杆4、真空泵5、导料块6、封板7、加料口8、搅拌杆9、固定轴10、驱动电机11、转动板12、配重块13、出料管14、出料阀15、高频加热器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种滚筒式粉体烘干装置，包括底座1和烘干筒3，所述底座1有上端转动设有支撑板12，支撑板12下端与底座1之间设有转动座，支撑板12右侧面固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端设有驱动轴，且驱动轴穿过支撑板12，支撑板12上设有与驱动轴相配合的固定轴承，驱动轴左端连接有烘干筒3，烘干筒3左端中间位置转动设有连接杆，连接杆左端铰接有伸缩杆4，伸缩杆4与底座1上端固定连接，伸缩杆4为液压伸缩杆，通过伸缩杆4可以调节烘干筒3的倾斜角度，进而方便烘干筒3后期的出料，烘干筒3上侧设有加料口8，加料口8上端可拆卸设有封板7，烘干筒3右下侧设有出料管14，出料管14外侧设有出料阀15，出料管14所在的烘干筒3外侧设有配重块13，配重块13的作用是方便在烘干筒3停止转动时出料管14朝向地面，加料口8左右两侧的烘干筒3外侧设有高频加热器16，高频加热器16的作用是对烘干筒3内物料进行加热，这种加热方式加热面积大，制热效率高，烘干筒3内中间位置横置有固定轴10，固定轴10两端与烘干筒3左右内壁相接，固定轴10上端对称设有搅拌杆9，在装置工作时，驱动电机11带动烘干筒3转动，烘干筒3带动固定轴10和固定轴10上的搅拌杆9转动，进而实现对烘干筒3内粉料的翻料处理，从而有助于提高粉料的烘干效果，烘干筒3左端面设有抽气管，抽气管外侧端设有真空泵5，在装置烘干时，抽气泵5强烘干筒3内的空气抽走，进而形成真空烘干，从而进一步提高了粉料的烘干效率，当需要出料时，只需通过伸缩杆4伸长，进而使得烘干筒3左端高于右端，进而方便物料从出料管14处出料，为了避免粉料汇集在烘干筒3端部，烘干筒3内部两端设有导料块6，导料块6的外侧端高于内侧端，进而方便粉料箱烘干筒3中间汇集，有助于消除搅拌死角，提高了翻料效果，进而有助于提高粉料的烘干效果，伸缩杆4、真空泵和驱动电机电性连接控制面板2。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种滚筒式粉体烘干装置，包括底座和烘干筒，其特征在于，所述底座有上端转动设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板右侧面固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，且驱动轴穿过支撑板，驱动轴左端连接有烘干筒，烘干筒左端中间位置转动设有连接杆，连接杆左端铰接有伸缩杆，伸缩杆与底座上端固定连接，烘干筒上侧设有加料口，烘干筒右下侧设有出料管，出料管外侧设有出料阀，出料管所在的烘干筒外侧设有配重块，加料口左右两侧的烘干筒外侧设有高频加热器，烘干筒内中间位置横置有固定轴，固定轴两端与烘干筒左右内壁相接，固定轴上端对称设有搅拌杆，烘干筒左端面设有抽气管，抽气管外侧端设有真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式粉体烘干装置，其特征在于，所述支撑板上设有与驱动轴相配合的固定轴承。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式粉体烘干装置，其特征在于，所述伸缩杆为液压伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式粉体烘干装置，其特征在于，所述伸缩杆、真空泵和驱动电机电性连接控制面板。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式粉体烘干装置，其特征在于，所述烘干筒内部两端设有导料块，导料块的外侧端高于内侧端。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式粉体烘干装置，其特征在于，所述加料口上端可拆卸设有封板。
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