CN206291698U - 一种粉体烘干除铁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体烘干除铁一体机，包括底座和转筒，其特征在于，所述底座左上端设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板左上侧固定设有驱动电机，驱动电机输出端的输出轴穿过支撑板，并且与转筒固定连接，转筒右下侧设有出料口和位于出料口上的出料阀，转筒左侧筒身上套设有支承，支承和底座之间设有升降杆，通过升降杆伸长可以使得转筒左端高于右端，进而方便粉料从出料口处出来，出料口一侧的转筒上对称设有配重块，配重块的作用是当转筒停止转动时，下料口位于转筒下方，加料口左右两侧的转筒外侧套设有高频加热器，本实用新型结构简单、合理，实现了物料除铁烘干一体式，保证了粉料的加工效率，实用性强。

Description

一种粉体烘干除铁一体机

技术领域

本实用新型涉及一种粉体加工装置，具体是一种粉体烘干除铁一体机。

背景技术

粉料的加工采用研磨机械加工而成，在加工的时候难免会因为机械自身的损耗而使得粉料中掺杂有铁质杂质，这样会影响粉料本身的质量，而且也会影响粉料的保质期，另外这种粉料的表面积小，在加工的过程中容易受潮，所以在对粉料加工完成后需要对粉料进行最终的烘干处理，为了提高粉料的加工质量，需要将粉料除铁与粉料烘干同时进行，但是市场上缺少一种有效的加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体烘干除铁一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体烘干除铁一体机，包括底座和转筒，所述底座左上端设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板左上侧固定设有驱动电机，驱动电机输出端的输出轴穿过支撑板，并且与转筒固定连接，转筒右下侧设有出料口和位于出料口上的出料阀，转筒左侧筒身上套设有支承，支承和底座之间设有升降杆，通过升降杆伸长可以使得转筒左端高于右端，进而方便粉料从出料口处出来，出料口一侧的转筒上对称设有配重块，配重块的作用是当转筒停止转动时，下料口位于转筒下方，加料口左右两侧的转筒外侧套设有高频加热器，转筒左上侧设有抽气管，抽气管上端设有抽气泵，转筒内部阵列分布有五根除铁管，除铁管右端与转筒右侧内壁相接，除铁管左端穿过转筒左侧壁，除铁管为橡胶管，除铁管内设有安装孔，除铁管内的安装孔中穿设有磁铁棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上设有与输出轴相配合的固定轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒上端中间位置设有加料口，加料口上端可拆卸设有加料盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁棒与安装孔为间隙配合，磁铁棒左端设有紧固头，紧固头与除铁管之间为螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆位液压伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆、驱动电机、高频加热器和真空泵电性连接控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，实现了物料除铁烘干一体式，保证了粉料的加工效率，这里的烘干采用真空高频烘干，烘干效率高，而且当需要清除除铁管表面的铁杂质时，只需通过紧固头从磁铁棒从除铁管中抽出即可，这样吸附在除铁管表面的杂质则会自动脱落，然后沿着出料口排出，这种清铁杂质的方式简单，降低了工作人员的劳动强度，另外转筒的倾斜角度可调，从而方便了装置出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中磁铁棒在筒体内部的结构示意图。

其中：底座1、转筒2、支撑板3、驱动电机4、抽气管5、真空泵6、加料口7、除铁管8、磁铁棒9、紧固头10、配种块11、升降杆12、支承13、高频加热器14、出料阀15、出料口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种粉体烘干除铁一体机，包括底座1和转筒2，所述底座1左上端设有支撑板3，支撑板3下端与底座1之间设有转动座，支撑板3左上侧固定设有驱动电机4，驱动电机4输出端的输出轴穿过支撑板3，并且与转筒2固定连接，支撑板3上设有与输出轴相配合的固定轴承，转筒2上端中间位置设有加料口7，加料口7上端可拆卸设有加料盖，转筒2右下侧设有出料口16和位于出料口16上的出料阀15，转筒2左侧筒身上套设有支承13，支承13和底座1之间设有升降杆11，升降杆11位液压伸缩杆，通过升降杆11伸长可以使得转筒2左端高于右端，进而方便粉料从出料口16处出来，出料口16一侧的转筒2上对称设有配重块11，配重块11的作用是当转筒2停止转动时，下料口16位于转筒2下方，加料口7左右两侧的转筒6外侧套设有高频加热器14，高频加热器14的作用是对转筒2内部进行加热，这种高频加热器加热面积大，加热效果好，进而有助于提高粉料的烘干，转筒2左上侧设有抽气管5，抽气管5上端设有抽气泵6，抽气泵6的作用是将转筒2内部的空气抽走，进而实现粉料的真空加工，从而方便了粉料在低温状态下进行烘干，保证了物料的质量，转筒2内部阵列分布有五根除铁管8，除铁管8右端与转筒2右侧内壁相接，除铁管8左端穿过转筒2左侧壁，除铁管8为橡胶管，除铁管8内设有安装孔，除铁管8内的安装孔中穿设有磁铁棒9，磁铁棒9与安装孔为间隙配合，磁铁棒9左端设有紧固头10，紧固头10与除铁管8之间为螺纹连接，这样在驱动电机4带动转筒2转动时，除铁管8随之转动，进而对转筒2内的粉料进行搅拌，粉料中的铁料则会吸附在除铁管8表面，进而完成物料除铁烘干一体式，提高了粉料的加工效率，当需要清除除铁管8表面的铁杂质时，只需通过紧固头10从磁铁棒9从除铁管8中抽出即可，这样吸附在除铁管8表面的杂质则会自动脱落，然后沿着出料口16排出，这种清铁杂质的方式简单，降低了工作人员的劳动强度，升降杆12、驱动电机4、高频加热器14和真空泵电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉体烘干除铁一体机，包括底座和转筒，其特征在于，所述底座左上端设有支撑板，支撑板下端与底座之间设有转动座，支撑板左上侧固定设有驱动电机，驱动电机输出端的输出轴穿过支撑板，并且与转筒固定连接，转筒右下侧设有出料口和位于出料口上的出料阀，转筒左侧筒身上套设有支承，支承和底座之间设有升降杆，通过升降杆伸长可以使得转筒左端高于右端，进而方便粉料从出料口处出来，出料口一侧的转筒上对称设有配重块，配重块的作用是当转筒停止转动时，下料口位于转筒下方，加料口左右两侧的转筒外侧套设有高频加热器，转筒左上侧设有抽气管，抽气管上端设有抽气泵，转筒内部阵列分布有五根除铁管，除铁管右端与转筒右侧内壁相接，除铁管左端穿过转筒左侧壁，除铁管为橡胶管，除铁管内设有安装孔，除铁管内的安装孔中穿设有磁铁棒。

2.根据权利要求1所述的一种粉体烘干除铁一体机，其特征在于，所述支撑板上设有与输出轴相配合的固定轴承。

3.根据权利要求1所述的一种粉体烘干除铁一体机，其特征在于，所述转筒上端中间位置设有加料口，加料口上端可拆卸设有加料盖。

4.根据权利要求1所述的一种粉体烘干除铁一体机，其特征在于，所述磁铁棒与安装孔为间隙配合，磁铁棒左端设有紧固头，紧固头与除铁管之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉体烘干除铁一体机，其特征在于，所述升降杆位液压伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种粉体烘干除铁一体机，其特征在于，所述升降杆、驱动电机、高频加热器和真空泵电性连接控制面板。