CN112268425B - 一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚合氯化铝生产干燥用脱水技术领域，公开了一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，干燥筒的表面与第一支撑轴承的内环固定连接，第一支撑轴承的底部通过铰支座与支撑液压杆的顶部固定连接，支撑液压杆的底部与底板的上表面固定连接，干燥筒的表面与第二支撑轴承的内环固定连接，第二支撑轴承的底部通过铰支座与固定杆的顶部固定连接，固定杆的底部与底板的上表面固定连接，干燥筒一端的侧面与进料管的底部固定连通，进料管的顶部活动卡接有第一密封盖，干燥筒的另一端活动卡接有第二密封盖，导料筒顶部的中部与搅拌机构连接。本发明达到了快速对聚合氯化铝进行烘干的效果，达到对聚合氯化铝初步干燥破碎的效果。

Description

一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构

技术领域

本发明涉及聚合氯化铝生产干燥用脱水技术领域，具体为一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构。

背景技术

聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理，聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法，其都需要用水作为介质反应，这让得到的聚合氯化铝呈潮湿的状态，需要对其烘干储存使用；

现有的对聚合氯化铝烘干的方法比较简单，这使得对聚合氯化铝烘干的效率有所降低，为此，我们提出一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构。

发明内容

本发明提供了一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，该聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，解决了现有的现有的对聚合氯化铝烘干的方法比较简单，这使得对聚合氯化铝烘干的效率有所降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，包括底板，所述底板顶部的右端与滑竿底部的两端固定连接，所述滑竿的表面与支撑架的底部活动套接，所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出轴通过螺纹杆与卡接块的凹槽活动卡接，所述螺纹杆的底部与卡接块的顶部螺纹连接，所述卡接块的一端与干燥筒右端的中部固定连接；

所述干燥筒的表面与第一支撑轴承的内环固定连接，所述第一支撑轴承的底部通过铰支座与支撑液压杆的顶部固定连接，所述支撑液压杆的底部与底板的上表面固定连接，所述干燥筒的表面与第二支撑轴承的内环固定连接，所述第二支撑轴承的底部通过铰支座与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的底部与底板的上表面固定连接，所述干燥筒一端的侧面与进料管的底部固定连通，所述进料管的顶部活动卡接有第一密封盖，所述干燥筒的另一端活动卡接有第二密封盖。

优选的，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述底板上的滑轨与滑轮活动链接，所述滑轮的顶部与支撑梁的底部固定连接，所述支撑梁的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑梁的数量为两个。

优选的，所述支撑板的顶部与导料筒的底部固定连接，所述支撑板左端的顶部与推动液压杆的一端固定连接，所述推动液压杆的另一端贯穿于导料筒的一端，并与导料筒的一端活动连接，所述推动液压杆的另一端固定安装有挡块，所述导料筒的顶部与鼓风管的底部固定连通，所述鼓风管内壁的顶部固定安装有电热丝，所述鼓风管的内壁通过支架与风机的表面固定连接，所述风机上的输出轴固定安装有扇叶，所述导料筒顶部的另一端与出风管的底部固定连通，所述导料筒顶部的中部与搅拌机构连接。

优选的，所述搅拌机构包括支撑框、升降液压杆、隔风板、固定架、搅拌机、连接杆和搅拌片，所述支撑框的底部与导料筒的顶部固定连通，所述支撑框内壁的顶部与升降液压杆的顶部固定连接，所述升降液压杆的底部与隔风板的顶部固定连接，所述隔风板一端的底部与固定架的顶部固定连接，所述固定架的底部与搅拌机的表面固定连接，所述搅拌机上的输出轴与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的表面固定安装有搅拌片。

优选的，所述导料筒另一端的底部与导料管的顶部固定连通，所述导料管贯穿于支撑板的一端，并与支撑板固定连接，所述导料管位于进料管的正上方。

优选的，所述支撑板的底部与制热壳体的顶部固定连接，所述制热壳体内壁的侧面与电热棒的两端固定连接。

优选的，所述干燥筒的材质为不锈钢，且干燥筒的内壁焊接有凸点。

借由上述技术方案，本发明提供了一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构。至少具备以下有益效果：

(1)、该聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，关闭第一密封盖和第二密封盖，启动电机让固定在第一支撑轴承和第二支撑轴承内环上的干燥筒转动，同时启动在制热壳体内部的电热棒，干燥筒在短时间内受热，干燥筒内部的聚合氯化铝快速的干燥脱水，挡聚合氯化铝脱水后，通过拧松螺纹杆让电机的输出轴与卡接块松开，通过移动固定在滑竿上的支撑架，然后电机的输出轴与卡接块分离，此时推开支撑板，通过滑轮让支撑板上的机构向后移动，此时干燥筒顶部有足够的空间，通过启动支撑液压杆，让支撑液压杆向上移动，让干燥筒倾斜°，此时打开第二密封盖，在干燥筒内部聚合氯化铝会被导出，达到了快速对聚合氯化铝进行烘干的效果。

(2)、该聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，通过将块状的聚合氯化铝从导料筒的进料口导入到导料筒的内部，通过启动风机同时电热丝制热，把热风吹向导料筒内部的聚合氯化铝，同时启动推动液压杆，让挡块推动着聚合氯化铝向右移动带一定的位置，此时启动升降液压杆和搅拌机，让搅拌机上的搅拌片与聚合氯化铝接触，把大块的聚合氯化铝破碎成微小的聚合氯化铝颗粒，通过导料筒内部吹入的热风，对聚合氯化铝进行初步的烘干，潮湿的热气从导料筒右端的出风管排出，当聚合氯化铝初步干燥后，启动升降液压杆，让搅拌片上升导料筒的顶部以上的位置，此时再次启动推动液压杆，通过挡块对聚合氯化铝的挤压由导料管排出，与干燥筒上的进料管对接，聚合氯化铝进入到干燥筒的内部，达到对聚合氯化铝初步干燥破碎的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A部的结构示意图；

图3为本发明图1中搅拌机构的结构示意图；

图4为本发明中干燥筒的安装示意图；

图5为本发明中第二支撑轴承与固定杆的连接示意图。

图中：1底板、2滑竿、3支撑架、4电机、5螺纹杆、6卡接块、7干燥筒、8进料管、9第一密封盖、10第二密封盖、11第一支撑轴承、12支撑液压杆、13第二支撑轴承、14固定杆、15支撑板、16支撑梁、17滑轮、18制热壳体、19电热棒、20推动液压杆、21挡块、22导料筒、23鼓风管、24电热丝、25风机、26扇叶、27出风管、28搅拌机构、29支撑框、30升降液压杆、31隔风板、32固定架、33搅拌机、34连接杆、35搅拌片、36导料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，包括底板1，底板1顶部的右端与滑竿2底部的两端固定连接，滑竿2的表面与支撑架3的底部活动套接，支撑架3的顶部与电机4的底部固定连接，电机4的输出轴通过螺纹杆5与卡接块6的凹槽活动卡接，螺纹杆5的底部与卡接块6的顶部螺纹连接，卡接块6的一端与干燥筒7右端的中部固定连接，导料筒22另一端的底部与导料管36的顶部固定连通，导料管36贯穿于支撑板15的一端，并与支撑板15固定连接，导料管36位于进料管8的正上方，支撑板15的顶部与导料筒22的底部固定连接，支撑板15 左端的顶部与推动液压杆20的一端固定连接，推动液压杆20的另一端贯穿于导料筒22的一端，并与导料筒22的一端活动连接，推动液压杆20的另一端固定安装有挡块21，导料筒22的顶部与鼓风管23的底部固定连通，鼓风管23内壁的顶部固定安装有电热丝24，鼓风管23的内壁通过支架与风机25 的表面固定连接，风机25上的输出轴固定安装有扇叶26，导料筒22顶部的另一端与出风管27的底部固定连通，导料筒22顶部的中部与搅拌机构28连接；

底板1的顶部固定安装有滑轨，底板1上的滑轨与滑轮17活动链接，滑轮17的顶部与支撑梁16的底部固定连接，支撑梁16的顶部与支撑板15的底部固定连接，支撑梁16的数量为两个；

搅拌机构28包括支撑框29、升降液压杆30、隔风板31、固定架32、搅拌机33、连接杆34和搅拌片35，支撑框29的底部与导料筒22的顶部固定连通，支撑框29内壁的顶部与升降液压杆30的顶部固定连接，升降液压杆 30的底部与隔风板31的顶部固定连接，隔风板31一端的底部与固定架32的顶部固定连接，固定架32的底部与搅拌机33的表面固定连接，搅拌机33上的输出轴与连接杆34的一端固定连接，连接杆34的表面固定安装有搅拌片 35，通过将块状的聚合氯化铝从导料筒22的进料口导入到导料筒22的内部，通过启动风机25同时电热丝24制热，把热风吹向导料筒22内部的聚合氯化铝，同时启动推动液压杆20，让挡块21推动着聚合氯化铝向右移动带一定的位置，此时启动升降液压杆30和搅拌机33，让搅拌机33上的搅拌片35与聚合氯化铝接触，把大块的聚合氯化铝破碎成微小的聚合氯化铝颗粒，通过导料筒22内部吹入的热风，对聚合氯化铝进行初步的烘干，潮湿的热气从导料筒22右端的出风管27排出，当聚合氯化铝初步干燥后，启动升降液压杆30，让搅拌片35上升导料筒22的顶部以上的位置，此时再次启动推动液压杆20，通过挡块对聚合氯化铝的挤压由导料管36排出，与干燥筒7上的进料管8对接，聚合氯化铝进入到干燥筒7的内部，达到对聚合氯化铝初步干燥破碎的效果；

干燥筒7的表面与第一支撑轴承11的内环固定连接，支撑板15的底部与制热壳体18的顶部固定连接，制热壳体18内壁的侧面与电热棒19的两端固定连接，干燥筒7的材质为不锈钢，且干燥筒7的内壁焊接有凸点，不锈钢材质的干燥筒能快读的将电热棒19的热量吸收传递给在干燥筒7内壁的聚合氯化铝，让聚合氯化铝快速脱水，同时干燥筒7的内壁焊接有凸点能让聚合氯化铝在干燥筒7的内部不聚拢，加快聚合氯化铝脱水的效果，第一支撑轴承11的底部通过铰支座与支撑液压杆12的顶部固定连接，支撑液压杆12 的底部与底板1的上表面固定连接，干燥筒7的表面与第二支撑轴承13的内环固定连接，第二支撑轴承13的底部通过铰支座与固定杆14的顶部固定连接，固定杆14的底部与底板1的上表面固定连接，干燥筒7一端的侧面与进料管8的底部固定连通，进料管8的顶部活动卡接有第一密封盖9，干燥筒7 的另一端活动卡接有第二密封盖10。

在使用时，通过将块状的聚合氯化铝从导料筒22的进料口导入到导料筒 22的内部，通过启动风机25同时电热丝24制热，把热风吹向导料筒22内部的聚合氯化铝，同时启动推动液压杆20，让挡块21推动着聚合氯化铝向右移动带一定的位置，此时启动升降液压杆30和搅拌机33，让搅拌机33上的搅拌片35与聚合氯化铝接触，把大块的聚合氯化铝破碎成微小的聚合氯化铝颗粒，通过导料筒22内部吹入的热风，对聚合氯化铝进行初步的烘干，潮湿的热气从导料筒22右端的出风管27排出，当聚合氯化铝初步干燥后，启动升降液压杆30，让搅拌片35上升导料筒22的顶部以上的位置，此时再次启动推动液压杆20，通过挡块对聚合氯化铝的挤压由导料管36排出，与干燥筒7 上的进料管8对接，聚合氯化铝进入到干燥筒7的内部；

关闭第一密封盖9和第二密封盖10，启动电机4让固定在第一支撑轴承 11和第二支撑轴承13内环上的干燥筒7转动，同时启动在制热壳体18内部的电热棒19，干燥筒7在短时间内受热，干燥筒7内部的聚合氯化铝快速的干燥脱水，挡聚合氯化铝脱水后，通过拧松螺纹杆5让电机4的输出轴与卡接块6松开，通过移动固定在滑竿2上的支撑架3，然后电机4的输出轴与卡接块6分离，此时推开支撑板15，通过滑轮17让支撑板15上的机构向后移动，此时干燥筒7顶部有足够的空间，通过启动支撑液压杆12，让支撑液压杆12向上移动，让干燥筒7倾斜78°，此时打开第二密封盖10，在干燥筒7 内部聚合氯化铝会被导出，对一次量的聚合氯化铝的干燥过程结束，该装置运行完毕。

以上对本发明所提供的聚合氯化铝生产干燥用脱水机构进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右端与滑竿（2）底部的两端固定连接，所述滑竿（2）的表面与支撑架（3）的底部活动套接，所述支撑架（3）的顶部与电机（4）的底部固定连接，所述电机（4）的输出轴通过螺纹杆（5）与卡接块（6）的凹槽活动卡接，所述螺纹杆（5）的底部与卡接块（6）的顶部螺纹连接，所述卡接块（6）的一端与干燥筒（7）右端的中部固定连接；

所述干燥筒（7）的表面与第一支撑轴承（11）的内环固定连接，所述第一支撑轴承（11）的底部通过铰支座与支撑液压杆（12）的顶部固定连接，所述支撑液压杆（12）的底部与底板（1）的上表面固定连接，所述干燥筒（7）的表面与第二支撑轴承（13）的内环固定连接，所述第二支撑轴承（13）的底部通过铰支座与固定杆（14）的顶部固定连接，所述固定杆（14）的底部与底板（1）的上表面固定连接，所述干燥筒（7）一端的侧面与进料管（8）的底部固定连通，所述进料管（8）的顶部活动卡接有第一密封盖（9），所述干燥筒（7）的另一端活动卡接有第二密封盖（10），支撑板（15）的底部与制热壳体（18）的顶部固定连接，所述制热壳体（18）内壁的侧面与电热棒（19）的两端固定连接；

所述底板（1）的顶部固定安装有滑轨，所述底板（1）上的滑轨与滑轮（17）活动链接，所述滑轮（17）的顶部与支撑梁（16）的底部固定连接，所述支撑梁（16）的顶部与支撑板（15）的底部固定连接，所述支撑梁（16）的数量为两个；

所述支撑板（15）的顶部与导料筒（22）的底部固定连接，所述支撑板（15）左端的顶部与推动液压杆（20）的一端固定连接，所述推动液压杆（20）的另一端贯穿于导料筒（22）的一端，并与导料筒（22）的一端活动连接，所述推动液压杆（20）的另一端固定安装有挡块（21），所述导料筒（22）的顶部与鼓风管（23）的底部固定连通，所述鼓风管（23）内壁的顶部固定安装有电热丝（24），所述鼓风管（23）的内壁通过支架与风机（25）的表面固定连接，所述风机（25）上的输出轴固定安装有扇叶（26），所述导料筒（22）顶部的另一端与出风管（27）的底部固定连通，所述导料筒（22）顶部的中部与搅拌机构（28）连接；

所述搅拌机构（28）包括支撑框（29）、升降液压杆（30）、隔风板（31）、固定架（32）、搅拌机（33）、连接杆（34）和搅拌片（35），所述支撑框（29）的底部与导料筒（22）的顶部固定连通，所述支撑框（29）内壁的顶部与升降液压杆（30）的顶部固定连接，所述升降液压杆（30）的底部与隔风板（31）的顶部固定连接，所述隔风板（31）一端的底部与固定架（32）的顶部固定连接，所述固定架（32）的底部与搅拌机（33）的表面固定连接，所述搅拌机（33）上的输出轴与连接杆（34）的一端固定连接，所述连接杆（34）的表面固定安装有搅拌片（35）；

所述导料筒（22）另一端的底部与导料管（36）的顶部固定连通，所述导料管（36）贯穿于支撑板（15）的一端，并与支撑板（15）固定连接，所述导料管（36）位于进料管（8）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产干燥用脱水机构，其特征在于：所述干燥筒（7）的材质为不锈钢，且干燥筒（7）的内壁焊接有凸点。

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