CN213841631U - 一种无纺布生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及布料干燥技术领域,尤其涉及一种无纺布生产用干燥装置,一种无纺布生产用干燥装置,包括固定板,固定板上设有传送组件和干燥组件,传送组件包括主动辊、被动辊和传送带,主动辊和被动辊平行设置,主动辊上连接有驱动电机,传送带的一端套设在主动辊上,传送带的另一端套设在被动辊上,干燥组件包括热风机和与热风机连通的热风管,热风管远离热风机的一端设于主动辊与被动辊之间,热风管位于主动辊与被动辊之间的一端朝向传送带设置,固定板上还设有加热辊,加热辊与主动辊平行设置,加热辊位于传送带上方,加热辊与传送带之间形成有用于夹持无纺布的间隙。本申请具有:使无纺布的两面均匀受热的优点。
Description
技术领域
本申请涉及布料干燥技术领域,尤其涉及一种无纺布生产用干燥装置。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
目前,在无纺布的生产加工中,需要对布料喷洒液体使布料中的纤维互相缠绕在一起,以提高无纺布的强度。因此对无纺布进行干燥是必不可少的一个步骤,用于无纺布干燥的设备中,主要是滚筒式烘干机,使用滚筒式烘干机进行烘干时,无纺布会贴附于烘干机的烘干筒上,通过烘干筒对无纺布的加热,使得无纺布上的水分蒸发。
上述方案中通过烘干筒对无纺布进行烘干时,无纺布只有一面与烘干筒壁接触,容易出现无纺布的一面已经完全干燥而另一面还残留有水分的情况。
实用新型内容
为了使无纺布的两面均匀受热,本申请提供一种无纺布生产用干燥装置。
本申请提供的一种无纺布生产用干燥装置,采用如下的技术方案:一种无纺布生产用干燥装置,包括固定板,固定板上设有传送组件和干燥组件,传送组件包括主动辊、被动辊和传送带,主动辊和被动辊平行设置,主动辊上连接有驱动电机,传送带的一端套设在主动辊上,传送带的另一端套设在被动辊上,干燥组件包括热风机和与热风机连通的热风管,热风管远离热风机的一端设于主动辊与被动辊之间,热风管位于主动辊与被动辊之间的一端朝向传送带设置,固定板上还设有加热辊,加热辊与主动辊平行设置,加热辊位于传送带上方,加热辊与传送带之间形成有用于夹持无纺布的间隙。
通过采用上述技术方案,驱动电机的设置便于通过主动辊驱动传送带转动,热风机吹出的热风通过主动辊与被动辊之间的热风管,吹送到传送带上对传送带进行加热;无纺布放置在传送带上时,无纺布的一面与传送带贴合,无纺布的另一面与加热辊贴合,从而能够使无纺布的两面均匀受热。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:加热辊在固定板上设有多个,多个加热辊均位于同一平面上,多个加热辊与传送带之间的间距均相等。
通过采用上述技术方案,多个加热辊的设置能够增大与无纺布的接触面积,有利于无纺布与加热辊贴合一面均匀受热。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:干燥组件还包括出风盒,出风盒位于主动辊与被动辊之间,出风盒与热风管位于主动辊与被动辊之间的一端连通,出风盒靠近传送带的一端呈扩口设置。
通过采用上述技术方案,热风管与出风盒连通,出风盒靠近传送带的一端呈扩口设置,一定程度上增大了对传送带的加热面积,从而使传送带受热更均匀,有利于无纺布与传送带贴合一面均匀受热。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:固定板上还设有两个平行设置的挤压辊,两个挤压辊上均连接有转动电机,两个挤压辊的转动方向相反,两个挤压辊之间形成有用于夹持无纺布的间隙,两个挤压辊位于传送组件的一侧。
通过采用上述技术方案,两个挤压辊的设置能够使无纺布通过时,将无纺布上的液体挤出一部分,在一定程度上增强了无纺布后续的干燥效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:挤压辊的外壁上设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,挤压辊上的防滑纹不仅能够增大与无纺布之间的摩擦阻力,减少与无纺布之间发生滑动的可能,在一定程度上还提高了对无纺布的挤压效果,有利于将更多的液体从无纺布上挤出。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:传送带上设有透气孔,透气孔在传送带上均匀分布。
通过采用上述技术方案,传送带上均匀分布有透气孔,有利于热风机吹出的部分热风穿过透气孔与无纺布直接接触,在一定程度上增强了对无纺布的干燥效果。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:固定板上还设有排风机,排风机位于加热辊的上方。
通过采用上述技术方案,加热辊上方的排风机,能够将干燥无纺布时产生的水蒸汽及时排出,从而减少了水蒸汽在加热辊上的附着,有利于对无纺布的干燥。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:固定板上还设有集水槽,集水槽位于挤压辊的下方,集水槽与水处理管网连通。
通过采用上述技术方案,挤压辊下方的集水槽便于将挤压无纺布时产生的液体集中起来处理,减少了液体受到热风余热后蒸发,继而打湿无纺布的可能。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
将无纺布夹持在传送带和加热辊之间,干燥组件的设置能够对传送带进行加热,无纺布的一面与传送带贴合,无纺布的另一面与加热辊贴合,从而使无纺布的两面均匀受热;
两个挤压辊的设置便于夹持无纺布,并将无纺布上的水挤出一部分,有利于后续的干燥过程;
加热辊上方的排风机能够将干燥无纺布时产生的蒸汽及时排走,减少了水蒸汽在加热辊上的附着,有利于无纺布的干燥。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构上视图。
附图标记:1、固定板;2、传送组件;21、主动辊;211、驱动电机;22、被动辊;23、传送带;231、通孔;3、干燥组件;31、热风机;32、热风管;33、出风盒;4、加热辊;5、挤压辊;51、集水槽;52、转动电机;53、防滑纹;6、排风机;61、排风罩;62、排风管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种无纺布生产用干燥装置,如图1所示,一种无纺布生产用干燥装置,包括固定板1,固定板1上设有传送组件2和干燥组件3。
如图1、2所示,传送组件2包括互相平行设置的主动辊21和被动辊22,主动辊21和被动辊22均与固定板1转动连接,主动辊21和被动辊22均与固定板1垂直设置;主动辊21上连接有驱动电机211,传送组件2还包括传送带23,传送带23的一端套设在主动辊21上,传送带23的另一端套设在被动辊22上。
固定板1上还设有三个加热辊4,三个加热辊4位于传送带23上方,三个加热辊4均与主动辊21平行,三个加热辊4与传送带23之间的间距均相等,加热辊4与传送带23之间形成有用于夹持无纺布的间隙。
干燥组件3包括热风机31和与热风机31连通的热风管32,热风管32远离热风机31的一端设于主动辊21与被动辊22之间,热风管32位于主动辊21与被动辊22之间的一端连接有出风盒33,热风机31吹出的热风通过主动辊21与被动辊22之间的热风管32,吹送到出风盒33内,通过出风盒33对传送带23进行加热;出风盒33靠近传送带23的一端呈扩口设置,一定程度上增大了对传送带23的加热面积,从而使传送带23受热更均匀,有利于无纺布与传送带23贴合一面均匀受热。
驱动电机211的设置便于通过主动辊21驱动传送带23转动,无纺布放置在传送带23上时,无纺布的一面与传送带23贴合,无纺布的另一面与加热辊4贴合,从而能够使无纺布的两面均匀受热。
固定板1上还设有两个平行设置的挤压辊5,两个挤压辊5的外壁上均设有防滑纹53,两个挤压辊5上均连接有转动电机52,两个挤压辊5的转动方向相反,两个挤压辊5之间形成有用于夹持无纺布的间隙,两个挤压辊5均位于传送组件2的一侧;两个挤压辊5的设置能够使无纺布通过时,将无纺布上的液体挤出一部分,挤压辊5上的防滑纹53能够增大与无纺布之间的摩擦阻力,减少与无纺布之间发生滑动的可能,在一定程度上增强了无纺布后续的干燥效果。
挤压辊5的下方还设有集水槽51,集水槽51与水处理管网连通,集水槽51的设置便于将挤压无纺布时产生的液体集中起来处理,减少了液体受到热风余热后蒸发,继而打湿无纺布的可能。
传送带23上设有透气孔,透气孔在传送带23上均匀分布,传送带23上均匀分布有透气孔,有利于热风机31吹出的部分热风穿过透气孔与无纺布直接接触,在一定程度上增强了对无纺布的干燥效果。
固定板1上还设有排风机6,排风机6上连通有排风管62,排风管62远离排风机6的一端连通有排风罩61,排风罩61位于加热辊4的上方;加热辊4上方的排风罩61,能够将干燥无纺布时产生的水蒸汽及时排出,从而减少了水蒸汽在加热辊4上的附着,有利于对无纺布的干燥。
本申请实施例的实施原理为:使用时,先将待干燥的无纺布穿过两个挤压辊5之间的间隙,启动转动电机52驱动两个挤压辊5转动,从而将无纺布上的液体挤出一部分;将挤压后的无纺布穿过加热辊4与传送带23之间的间隙,启动热风机31使出风盒33朝向传送带23吹风,同时启动加热辊4,从而对无纺布的两面进行干燥,最后启动加热辊4上方的排风机6进行排气。
综上所述,本申请具有:使无纺布的两面均匀受热的优点。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)上设有传送组件(2)和干燥组件(3),传送组件(2)包括主动辊(21)、被动辊(22)和传送带(23),主动辊(21)和被动辊(22)平行设置,主动辊(21)上连接有驱动电机(211),传送带(23)的一端套设在主动辊(21)上,传送带(23)的另一端套设在被动辊(22)上,干燥组件(3)包括热风机(31)和与热风机(31)连通的热风管(32),热风管(32)远离热风机(31)的一端设于主动辊(21)与被动辊(22)之间,热风管(32)位于主动辊(21)与被动辊(22)之间的一端朝向传送带(23)设置,固定板(1)上还设有加热辊(4),加热辊(4)与主动辊(21)平行设置,加热辊(4)位于传送带(23)上方,加热辊(4)与传送带(23)之间形成有用于夹持无纺布的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述加热辊(4)在固定板(1)上设有多个,多个加热辊(4)均位于同一平面上,多个加热辊(4)与传送带(23)之间的间距均相等。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥组件(3)还包括出风盒(33),出风盒(33)位于主动辊(21)与被动辊(22)之间,出风盒(33)与热风管(32)位于主动辊(21)与被动辊(22)之间的一端连通,出风盒(33)靠近传送带(23)的一端呈扩口设置。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述固定板(1)上还设有两个平行设置的挤压辊(5),两个挤压辊(5)上均连接有转动电机(52),两个挤压辊(5)的转动方向相反,两个挤压辊(5)之间形成有用于夹持无纺布的间隙,两个挤压辊(5)位于传送组件(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述挤压辊(5)的外壁上设有防滑纹(53)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述传送带(23)上设有透气孔,透气孔在传送带(23)上均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述固定板(1)上还设有排风机(6),排风机(6)位于加热辊(4)的上方。
8.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用干燥装置,其特征在于:所述固定板(1)上还设有集水槽(51),集水槽(51)位于挤压辊(5)的下方,集水槽(51)与水处理管网连通。
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CN115265145A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-11-01 | 杭州宽科实业有限公司 | 一种复合绝缘板生产设备及其生产方法 |
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