CN113265734B - 一种用于复合es短纤维生产的智能型纤维拉伸机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纤维拉伸设备技术领域，尤其为一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构。本发明中，通过使用从上往下依次设置上安装架和下安装架，其中，上安装架上设置预热箱可实现对纤维丝线的预加热，在预热箱上方设置的喷罩可实现对纤维丝线的润滑，降低纤维丝线的静电，使纤维丝线保持柔顺，提高纤维丝线的拉伸品质，下安装架上设置有进料牵引辊和出料牵引辊，在进料牵引辊的驱动电机的运行功率低于出料牵引辊的运行功率时，可实现对纤维丝线的拉伸，设置的张力辊可对纤维丝线进行加热拉伸，设置的进料传感器在检测到有纤维丝线进入时，进料传感器的设置配合PLC控制器的使用，可实现该拉伸机构的自动化运行，操作方便，适宜推广使用。

Description

一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构
技术领域
本发明涉及纤维拉伸设备技术领域，具体为一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构。
背景技术
目前市场上存在的大部分纤维加工拉伸设备，大都是水平设置，且自动化程度较低，因此，针对上述问题提出一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构，通过使用从上往下依次设置上安装架和下安装架，其中，上安装架上设置预热箱可实现对纤维丝线的预加热，在预热箱上方设置的喷罩可实现对纤维丝线的润滑，降低纤维丝线的静电，使纤维丝线保持柔顺，提高纤维丝线的拉伸品质，下安装架上设置有进料牵引辊和出料牵引辊，在进料牵引辊的驱动电机的运行功率低于出料牵引辊的运行功率时，可实现对纤维丝线的拉伸，设置的张力辊可对纤维丝线进行加热拉伸，设置的进料传感器在检测到有纤维丝线进入时，进料传感器的设置配合PLC控制器的使用，可实现该拉伸机构的自动化运行，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构，包括上安装架和下安装架，上安装架固定设置在下安装架顶部，上安装架的前侧面板上固定设置有预热箱，预热箱的顶部面板和底部面板上均设置有通料槽，上安装架的前侧面板上于通料槽上方的左右两侧均固定设置有喷罩，上安装架的前侧面板上于喷罩上方固定设置有进料传感器，上安装架的左侧面板上从上往下依次固定设置有供料泵和药剂箱，供料泵的抽料管深入药剂箱内，供料泵的供料管道连接喷罩，下安装架前侧面板的顶部和底部分别设置有贯穿下安装架且与下安装架转动连接的进料牵引辊和出料牵引辊，下安装架的前侧面板上于进料牵引辊和出料牵引辊之间设置有张力辊，下安装架的后侧面板上对应进料牵引辊和出料牵引辊位置分别固定设置有动能输出轴与对应的进料牵引辊和出料牵引辊连接的驱动电机，张力辊内部设置有导热腔，导热腔内填充有导热介质，导热腔内部固定设置有加热器，下安装架的左侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有变频器组、继电器组和泵控制器，控制箱内部的顶板上固定设置有PLC控制器。
作为一种优选方案，供料泵通过线路连接泵控制器，泵控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案，加热器通过线路连接继电器组中对应的继电器，远红外加热器通过线路连接继电器组中对应的继电器，继电器组中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案，进料牵引辊的驱动电机通过线路连接变频器组中对应的变频器，出料牵引辊的驱动电机通过线路连接变频器组中对应的变频器，变频器组中各组变频器的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案，进料传感器通过线路连接PLC控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用从上往下依次设置上安装架和下安装架，其中，上安装架上设置预热箱可实现对纤维丝线的预加热，在预热箱上方设置的喷罩可实现对纤维丝线的润滑，降低纤维丝线的静电，使纤维丝线保持柔顺，提高纤维丝线的拉伸品质，下安装架上设置有进料牵引辊和出料牵引辊，在进料牵引辊的驱动电机的运行功率低于出料牵引辊的运行功率时，可实现对纤维丝线的拉伸，设置的张力辊可对纤维丝线进行加热拉伸，设置的进料传感器在检测到有纤维丝线进入时，进料传感器的设置配合PLC控制器的使用，可实现该拉伸机构的自动化运行，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构整体结构示意图；
图2为本发明一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构下安装架结构示意图。
图中：1、上安装架；2、下安装架；3、预热箱；4、远红外加热器；5、喷罩；6、进料传感器；7、供料泵；8、药剂箱；9、进料牵引辊；10、出料牵引辊；11、张力辊；12、驱动电机；13、导热腔；14、加热器；15、控制箱；16、变频器组；17、继电器组；18、泵控制器；19、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：
一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构，包括上安装架1和下安装架2，上安装架1固定设置在下安装架2顶部，上安装架1的前侧面板上固定设置有预热箱3，预热箱3的顶部面板和底部面板上均设置有通料槽，上安装架1的前侧面板上于通料槽上方的左右两侧均固定设置有喷罩5，上安装架1的前侧面板上于喷罩5上方固定设置有进料传感器6，上安装架1的左侧面板上从上往下依次固定设置有供料泵7和药剂箱8，供料泵7的抽料管深入药剂箱8内，供料泵7的供料管道连接喷罩5，下安装架2前侧面板的顶部和底部分别设置有贯穿下安装架2且与下安装架2转动连接的进料牵引辊9和出料牵引辊10，下安装架2的前侧面板上于进料牵引辊9和出料牵引辊10之间设置有张力辊11，下安装架2的后侧面板上对应进料牵引辊9和出料牵引辊10位置分别固定设置有动能输出轴与对应的进料牵引辊9和出料牵引辊10连接的驱动电机12，张力辊11内部设置有导热腔13，导热腔13内填充有导热介质，导热腔13内部固定设置有加热器14，下安装架2的左侧面板上固定设置有控制箱15，控制箱15内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有变频器组16、继电器组17和泵控制器18，控制箱15内部的顶板上固定设置有PLC控制器19。
其中，供料泵7通过线路连接泵控制器18，泵控制器18的控制线路分别连接PLC控制器19，加热器14通过线路连接继电器组17中对应的继电器，远红外加热器4通过线路连接继电器组17中对应的继电器，继电器组17中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器19，进料牵引辊9的驱动电机12通过线路连接变频器组16中对应的变频器，出料牵引辊10的驱动电机12通过线路连接变频器组16中对应的变频器，变频器组16中各组变频器的控制线路分别连接PLC控制器19，进料传感器6通过线路连接PLC控制器19。
工作原理：通过使用从上往下依次设置上安装架和下安装架，其中，上安装架上设置预热箱可实现对纤维丝线的预加热，在预热箱上方设置的喷罩可实现对纤维丝线的润滑，降低纤维丝线的静电，使纤维丝线保持柔顺，提高纤维丝线的拉伸品质，下安装架上设置有进料牵引辊和出料牵引辊，在进料牵引辊的驱动电机的运行功率低于出料牵引辊的运行功率时，可实现对纤维丝线的拉伸，设置的张力辊可对纤维丝线进行加热拉伸，设置的进料传感器在检测到有纤维丝线进入时，进料传感器的设置配合PLC控制器的使用，可实现该拉伸机构的自动化运行，操作方便，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于复合ES短纤维生产的智能型纤维拉伸机构，包括上安装架(1)和下安装架(2)，其特征在于：所述上安装架(1)固定设置在下安装架(2)顶部，所述上安装架(1)的前侧面板上固定设置有预热箱(3)，所述预热箱(3)的左右两侧内壁上均设置有远红外加热器(4)，所述预热箱(3)的顶部面板和底部面板上均设置有通料槽，所述上安装架(1)的前侧面板上于通料槽上方的左右两侧均固定设置有喷罩(5)，所述上安装架(1)的前侧面板上于喷罩(5)上方固定设置有进料传感器(6)，所述上安装架(1)的左侧面板上从上往下依次固定设置有供料泵(7)和药剂箱(8)，所述供料泵(7)的抽料管深入药剂箱(8)内，所述供料泵(7)的供料管道连接喷罩(5)，所述下安装架(2)前侧面板的顶部和底部分别设置有贯穿下安装架(2)且与下安装架(2)转动连接的进料牵引辊(9)和出料牵引辊(10)，所述下安装架(2)的前侧面板上于进料牵引辊(9)和出料牵引辊(10)之间设置有张力辊(11)，所述下安装架(2)的后侧面板上对应进料牵引辊(9)和出料牵引辊(10)位置分别固定设置有动能输出轴与对应的进料牵引辊(9)和出料牵引辊(10)连接的驱动电机(12)，所述张力辊(11)内部设置有导热腔(13)，所述导热腔(13)内填充有导热介质，所述导热腔(13)内部固定设置有加热器(14)，所述下安装架(2)的左侧面板上固定设置有控制箱(15)，所述控制箱(15)内部的右侧内壁上从上往下依次固定设置有变频器组(16)、继电器组(17)和泵控制器(18)，所述控制箱(15)内部的顶板上固定设置有PLC控制器(19)，所述供料泵(7)通过线路连接泵控制器(18)，所述泵控制器(18)的控制线路分别连接PLC控制器(19)，所述加热器(14)通过线路连接继电器组(17)中对应的继电器，所述远红外加热器(4)通过线路连接继电器组(17)中对应的继电器，所述继电器组(17)中各组继电器的控制线路分别连接PLC控制器(19)，所述进料牵引辊(9)的驱动电机(12)通过线路连接变频器组(16)中对应的变频器，所述出料牵引辊(10)的驱动电机(12)通过线路连接变频器组(16)中对应的变频器，所述变频器组(16)中各组变频器的控制线路分别连接PLC控制器(19)，所述进料传感器(6)通过线路连接PLC控制器(19)。
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