CN111317068A - 饲用opo母乳结构脂及其制备方法及其应用 - Google Patents
饲用opo母乳结构脂及其制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111317068A CN111317068A CN202010218749.9A CN202010218749A CN111317068A CN 111317068 A CN111317068 A CN 111317068A CN 202010218749 A CN202010218749 A CN 202010218749A CN 111317068 A CN111317068 A CN 111317068A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- opo
- breast milk
- feeding
- fat
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 135
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 135
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 133
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 57
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 46
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 46
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 claims abstract description 34
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims abstract description 17
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229940033355 lauric acid Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 229960004232 linoleic acid Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 5
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 17
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N trimethyl borate Chemical compound COB(OC)OC WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YLLIGHVCTUPGEH-UHFFFAOYSA-M potassium;ethanol;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].CCO YLLIGHVCTUPGEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 abstract description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 22
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 13
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 11
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 11
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 7
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 229940040461 lipase Drugs 0.000 description 5
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 5
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 235000021051 daily weight gain Nutrition 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000021053 average weight gain Nutrition 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride etherate Chemical compound FB(F)F.CCOCC KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFNKZQNIXUFLBC-UHFFFAOYSA-N 2',7'-dichlorofluorescein Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC(Cl)=C(O)C=C1OC1=C2C=C(Cl)C(O)=C1 VFNKZQNIXUFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XRHVZWWRFMCBAZ-UHFFFAOYSA-L Endothal-disodium Chemical compound [Na+].[Na+].C1CC2C(C([O-])=O)C(C(=O)[O-])C1O2 XRHVZWWRFMCBAZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 102000019280 Pancreatic lipases Human genes 0.000 description 1
- 108050006759 Pancreatic lipases Proteins 0.000 description 1
- 108010019160 Pancreatin Proteins 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 235000019577 caloric intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- WCYAALZQFZMMOM-UHFFFAOYSA-N methanol;sulfuric acid Chemical compound OC.OS(O)(=O)=O WCYAALZQFZMMOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 description 1
- 229940116369 pancreatic lipase Drugs 0.000 description 1
- 229940055695 pancreatin Drugs 0.000 description 1
- 229940045258 pancrelipase Drugs 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 1
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NRHMKIHPTBHXPF-TUJRSCDTSA-M sodium cholate Chemical compound [Na+].C([C@H]1C[C@H]2O)[C@H](O)CC[C@]1(C)[C@@H]1[C@@H]2[C@@H]2CC[C@H]([C@@H](CCC([O-])=O)C)[C@@]2(C)[C@@H](O)C1 NRHMKIHPTBHXPF-TUJRSCDTSA-M 0.000 description 1
- GRONZTPUWOOUFQ-UHFFFAOYSA-M sodium;methanol;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].OC GRONZTPUWOOUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/30—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for swines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/14—Pretreatment of feeding-stuffs with enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/105—Aliphatic or alicyclic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/22—Compounds of alkali metals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/60—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for weanlings
Abstract
本发明涉及饲料添加剂的技术领域，涉及一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其包括以下步骤：S1、以棕榈油和葵花籽油作为原料，加入催化剂，进行酯交换反应，生成预处理物；S2、在催化剂的作用下，利用预处理物与脂肪酸组合物发生酸解反应，生成饲用OPO母乳结构脂；其中，脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:1:3的质量比组成。一种饲用OPO母乳结构脂，采用上述制备方法制备所得。一种饲用OPO母乳结构脂的应用，饲用OPO母乳结构脂添加于饲料中。本发明具有促进断奶2周内的仔猪的生长性能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及饲料添加剂的技术领域，尤其是涉及一种饲用OPO母乳结构脂及其制备方法及其应用。
背景技术
目前，为了提高母猪的利用率，仔猪通常会在3-4周龄甚至3周龄之前断奶，而仔猪断奶后遇到的突出问题是断奶应激所需要的高能消耗和能量摄入不足之间的矛盾。与母乳的消化能相比，断奶后的日粮消化能含量低很多，因而断奶早期能量采食不足是阻碍仔猪生长的重要因素。
现有的解决这一矛盾的方法通常是在喂养仔猪的饲料中添加脂肪。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在饲料中添加脂肪可提高仔猪断奶2周后的生长性能，但对断奶2周内的仔猪的效果不明显。主要是因为：仔猪的胰腺发育不成熟，胰酶的分泌力弱、活性低，仔猪在断奶后，其胰脂肪酶活性恢复慢，肠道pH值偏低，从而容易导致小肠脂肪吸收膜载体利用率，使得胆汁分泌不足。而仔猪从出生到断奶2周内的阶段是仔猪生长发育和提高养猪的养殖效率最重要的阶段，如果仔猪在断奶2周内的生长性能较差，将会直接影响仔猪的健康，使得仔猪后期的生长缓慢，因此，促进仔猪在断奶2周内的生长极为重要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法。
本发明的目的之二是提供一种饲用OPO母乳结构脂。
本发明的目的之三是提供一种饲用OPO母乳结构脂的应用。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、以棕榈油和葵花籽油作为原料，加入催化剂，进行酯交换反应，生成预处理物；
S2、在催化剂的作用下，利用预处理物与脂肪酸组合物发生酸解反应，生成饲用OPO母乳结构脂；
其中，所述脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:1:3的质量比组成。
通过采用上述技术方案，通过采用棕榈油与葵花籽油发生酯交换反应，有利于棕榈酸更好地转移至棕榈油上的SN-2位上，使得制备所得的饲用OPO母乳结构脂中的SN-2位上的棕榈酸的比例得率更高，从而有利于更好地促进断奶2周内的仔猪对饲料中的营养成分的吸收，有利于更好地促进断奶2周内的仔猪的生长，使得断奶2周内的仔猪的日均增重量以及料肉比等各项生长性能更好；同时，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于仔猪更好地健康成长，使得仔猪的存活率提高。
通过采用棕榈油以及葵花籽油作为原料，原料便宜，有利于更好地降低生产成本；制备过程简单，中间环节少，添加的中间催化产物也不多，从而使得饲用OPO母乳结构脂的制备更加简单，制备过程中更加不容易产生副产物，有利于更好地节约资源，有利于减少副产物对环境的影响。
通过采用月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以特定的质量比混合形成脂肪酸组合物，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果，使得饲料中的营养成分更容易被断奶2周内的仔猪吸收，使得断奶2周内的仔猪的日均增重以及料肉比等各项生长性能更好；同时，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于断奶2周内的仔猪更好地健康成长，使得仔猪的存活率更高。
在本发明中，步骤S1中的催化剂可以为氢氧化钠、甲醇钠、氢氧化钾、三甲氧基硼烷或三氟化硼乙醚中的一种或多种。
在本发明中，步骤S2中的催化剂可以为三酰基甘油酰基水解酶、脂肪酶TL IM、脂肪酶RM IM或脂肪酶40086中的一种或多种。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S1中的催化剂为三甲氧基硼烷。
通过采用上述技术方案，通过采用三甲氧基硼烷作为催化剂，有利于更好地催化酯交换反应的进行，有利于更好地加快反应速率；同时，还有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中的催化剂为三酰基甘油酰基水解酶。
通过采用上述技术方案，通过采用三酰基甘油酰基水解酶，有利于更好地催化饲用OPO母乳结构脂的生成，使得酸解反应的反应速率更快，还在一定程度上有利于减少副反应的产生，使得产物的纯度更高，从而有利于更好地提高饲用OPO母乳结构脂的促生长的效果以及降低腹泻率的效果；另外，通过将三酰基甘油酰基水解酶在反应后分离出来，使得三酰基甘油酰基水解酶还可以重复利用，有利于更好地节约资源。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中的催化剂的加入质量为脂肪酸组合物的质量的0.05％-0.1％。
通过采用上述技术方案，只需要在反应中加入微量的催化剂，即可起到提高酸解反应的反应速率的效果，有利于更好地节约资源；通过控制催化剂的用量，有利于促进催化剂的催化效果的同时有利于更好地节约催化剂的资源。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中的预处理物与脂肪酸组合物的质量比为1-3:5。
通过采用上述技术方案，通过控制预处理物与脂肪酸组合物的质量比，有利于更好地提高酸解反应的反应转化率，使得反应制得的饲用OPO母乳结构脂的纯度更高，从而有利于更好地提高饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤S2中，在生成的饲用OPO母乳结构脂中加入氢氧化钾乙醇溶液，静置分层，并去上层有机相。
通过采用上述技术方案，通过在生成的饲用OPO母乳结构脂中加入氢氧化钾乙醇溶液，再静置分层取有机相，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的纯度，使得制备所得的饲用OPO母乳结构脂更加不容易含有副产物，进而有利于饲用OPO母乳结构脂更好地促进断奶2周内的仔猪的生长以及更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于更好地提高仔猪的存活率。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种饲用OPO母乳结构脂，采用上述饲用OPO母乳结构脂的制备方法制备所得。
通过采用上述技术方案，通过采用上述方法制备饲用OPO母乳结构脂，有利于更好地提高饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果，使得断奶2周内的仔猪的日均增重以及料肉比等生长性能更好的同时有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，使得仔猪的存活率提高。
本发明的上述发明目的三是通过以下技术方案得以实现的：
一种饲用OPO母乳结构脂的应用，所述饲用OPO母乳结构脂添加于饲料中。
通过采用上述技术方案，通过将饲用OPO母乳结构脂添加于饲料中，有利于更好地促进断奶2周内的仔猪对饲料中的有效营养成分的吸收，从而有利于更好地促进断奶2周内的仔猪的生长性能，使得断奶2周内的仔猪的日均增重量更高、料肉比更低，同时，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，使得仔猪的存活率更高。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量为400-800g/吨。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量为500g/吨。
通过采用上述技术方案，通过控制饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量，有利于更好地促进断奶2周内的仔猪对饲料中的营养物质的吸收，从而有利于更好地促进断奶2周内的仔猪的生长，使得断奶2周内的仔猪的日均增重量以及料肉比等各项生长性能更好；同时，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，使得仔猪的存活率提高；通过在饲料中添加少量的饲用OPO母乳结构脂即可起到促进断奶2周内的仔猪的生长以及起到降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于降低成本，使得猪的养殖效率更高、利润更高。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用棕榈油与葵花籽油发生酯交换反应，有利于棕榈酸更好地转移至棕榈油上的SN-2位上，使得制备所得的饲用OPO母乳结构脂中的SN-2位上的棕榈酸的比例得率更高，有利于更好地促进断奶2周内的仔猪的生长，使得断奶2周内的仔猪的日均增重量以及料肉比等各项生长性能更好；
2.通过采用棕榈油与葵花籽油发生酯交换反应以制备饲用OPO母乳结构脂，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于仔猪更好地健康成长，使得仔猪的存活率提高；
3.通过采用棕榈油以及葵花籽油作为原料，原料便宜，有利于更好地降低生产成本；
4.制备过程简单，中间环节少，添加的中间催化产物也不多，制备过程中更加不容易产生副产物，有利于更好地节约资源，有利于减少副产物对环境的影响；
5.通过采用月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以特定的质量比混合形成脂肪酸组合物，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果，使得饲料中的营养成分更容易被断奶2周内的仔猪吸收，使得断奶2周内的仔猪的日均增重以及料肉比等各项生长性能更好；
6.通过采用月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以特定的质量比混合形成脂肪酸组合物，还有利于更好地降低断奶2周内的仔猪的腹泻率，有利于断奶2周内的仔猪更好地健康成长，使得仔猪的存活率更高。
附图说明
图1是本发明中饲用OPO母乳结构脂的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，棕榈油采用广州董诚化工有限公司的33度棕榈油。
以下实施例中，葵花籽油采用吉安博锐香料油有限公司的葵花籽油。
以下实施例中，甲醇钠采用山东创利新材料有限公司的甲醇钠。
以下实施例中，脂肪酶TL IM采用中国医药对外贸易公司的牌号为232-619-9的脂肪酶TL IM。
以下实施例中，月桂酸采用武汉鑫动益化工有限公司的月桂酸。
以下实施例中，亚麻酸采用河北科隆多生物科技有限公司的亚麻酸。
以下实施例中，花生四烯酸采用珠海市泛海生物技术有限公司的花生四烯酸。
以下实施例中，亚油酸采用河北科隆多生物科技有限公司的亚油酸。
以下实施例中，三甲氧基硼烷采用上海帝韬化工科技有限公司的货号为15的三甲氧基硼烷。
以下实施例中，三酰基甘油酰基水解酶采用上海科兴商贸有限公司的三酰基甘油酰基水解酶。
实施例1
一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、以棕榈油和葵花籽油作为原料，加入催化剂，进行酯交换反应，生成预处理物，具体如下：
将1kg棕榈油与2.7kg葵花籽油装入三角烧瓶中，置于温控加热装置中，接入真空装置，连接好冷凝管，抽真空，搅拌加热至100℃，进行真空除水半小时，除去油脂中自带的水分。
在连接有真空装置的三角烧瓶中加入0.005kg甲醇钠做催化剂，加热至100℃，搅拌反应50min，生成预处理物。
S2、在催化剂的作用下，利用预处理物与脂肪酸组合物发生酸解反应，生成饲用OPO母乳结构脂，具体如下：
将0.5kg预处理物与5kg脂肪酸组合物加入到带木塞的三角瓶中，再加入脂肪酸组合物质量的0.03％的量的脂肪酶TL IM作为催化剂，在无溶剂的体系下，置于200r/min的摇床中反应1h，将反应产物离心分离以除酶后，将反应产物取出，即得饲用OPO母乳结构脂。
脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:1:3的质量比组成。
实施例2
与实施例1的区别在于：步骤S1中的催化剂为三甲氧基硼烷。
实施例3
与实施例1的区别在于：步骤S2中的催化剂为三酰基甘油酰基水解酶。
实施例4
与实施例1的区别在于：步骤S1中的催化剂为三甲氧基硼烷，且步骤S2中的催化剂为三酰基甘油酰基水解酶。
实施例5
与实施例4的区别在于：步骤S2中的三酰基甘油酰基水解酶的加入质量为脂肪酸组合物质量的0.15％。
实施例6
与实施例4的区别在于：步骤S2中的三酰基甘油酰基水解酶的加入质量为脂肪酸组合物质量的0.05％。
实施例7
与实施例4的区别在于：步骤S2中的三酰基甘油酰基水解酶的加入质量为脂肪酸组合物质量的0.1％。
实施例8
与实施例4的区别在于：步骤S2中加入4kg预处理物与5kg脂肪酸组合物反应。
实施例9
与实施例4的区别在于：步骤S2中加入1kg预处理物与5kg脂肪酸组合物反应。
实施例10
与实施例4的区别在于：步骤S2中加入3kg预处理物与5kg脂肪酸组合物反应。
实施例11
与实施例4的区别在于：步骤S2中，将反应产物离心分离以除酶并将反应产物取出后，将反应产物放入60℃的水浴中融化，加入脂肪酸组合物的质量的1.5倍的氢氧化钾乙醇溶液，然后置于60℃的水浴摇床中以150r/min的速度摇晃10min，再在60℃的水浴中静置5min，分层，取上层淡黄色有机相，即得饲用OPO母乳结构脂。
在本实施例中，1g脂肪酸组合物对应1mL的氢氧化钾乙醇溶液为1倍，本实施例中的氢氧化钾乙醇溶液的浓度为0.5mol/L，乙醇溶液由30％体积的乙醇和70％体积的水混合而成。
实施例12
一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、以棕榈油和葵花籽油作为原料，加入催化剂，进行酯交换反应，生成预处理物，具体如下：
将1kg棕榈油与2.7kg葵花籽油装入三角烧瓶中，置于温控加热装置中，接入真空装置，连接好冷凝管，抽真空，搅拌加热至100℃，进行真空除水半小时，除去油脂中自带的水分。
在连接有真空装置的三角烧瓶中加入0.005kg三甲氧基硼烷做催化剂，加热至100℃，搅拌反应50min，生成预处理物。
S2、在催化剂的作用下，利用预处理物与脂肪酸组合物发生酸解反应，生成饲用OPO母乳结构脂，具体如下：
将2.5kg预处理物与5kg脂肪酸组合物加入到带木塞的三角瓶中，再加入脂肪酸组合物质量的0.08％的量的三酰基甘油酰基水解酶作为催化剂，在无溶剂的体系下，置于200r/min的摇床中反应1h，将反应产物离心分离以除酶后，将反应产物取出，放入60℃的水浴中融化，加入脂肪酸组合物的质量的1.5倍的氢氧化钾乙醇溶液，然后置于60℃的水浴摇床中以150r/min的速度摇晃10min，再在60℃的水浴中静置5min，分层，取上层淡黄色有机相，即得饲用OPO母乳结构脂。
脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:1:3的质量比组成。
在本实施例中，1g脂肪酸组合物对应1mL的氢氧化钾乙醇溶液为1倍，本实施例中的氢氧化钾乙醇溶液的浓度为0.5mol/L，乙醇溶液由30％体积的乙醇和70％体积的水混合而成。
比较例1
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物中缺少组分月桂酸。
比较例2
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物中缺少组分亚麻酸。
比较例3
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物中缺少组分花生四烯酸。
比较例4
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物中缺少组分亚油酸。
比较例5
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以7：14:1：3的质量比组成。
比较例6
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以6:12:1:3的质量比组成。
比较例7
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:0.5:3.5的质量比组成。
比较例8
与实施例1的区别在于：脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:2:2的质量比组成。
以下应用例中，原有饲料均为购自潍坊大益生物科技有限公司的仔猪饲料。
应用例1
在原有饲料中添加实施例1制备所得的饲用OPO母乳结构脂，饲用OPO母乳结构脂的添加量为300g/吨。
应用例2
与应用例1的区别在于：饲用OPO母乳结构脂的添加量为900g/吨。
应用例3
与应用例1的区别在于：饲用OPO母乳结构脂的添加量为400g/吨。
应用例4
与应用例1的区别在于：饲用OPO母乳结构脂的添加量为800g/吨。
应用例5
与应用例1的区别在于：饲用OPO母乳结构脂的添加量为500g/吨。
应用例6
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例2制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例7
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例3制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例8
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例4制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例9
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例5制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例10
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例6制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例11
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例7制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例12
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例8制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例13
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例9制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例14
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例10制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例15
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例11制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例16
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用实施例12制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例17
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例1制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例18
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例2制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例19
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例3制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例20
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例4制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例21
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例5制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例22
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例6制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例23
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例7制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
应用例24
与应用例5的区别在于：饲用OPO母乳结构脂采用比较例8制备所得的饲用OPO母乳结构脂。
实验1
分别检测实施例1-12以及比较例1-8制备所得的饲用OPO母乳结构脂的SN-2位的棕榈酸比例得率(％)，检测的具体操作步骤如下：
S1、甘油三脂的水解：
称取0.1g制备所得的饲用OPO母乳结构脂样品于10mL离心管中，加入20mg的胰脂肪酶和2mL pH为7.6的Tris-Base缓冲液，摇匀，然后称取0.5mL质量分数为1g/L的胆酸钠溶液以及0.2mL质量分数为220g/L的氯化钙溶液加入混匀的样品中，然后放入40℃的水浴锅内手动摇匀，并在1min后取出，再放入振荡器中充分振荡2min；随后再加入浓度为6mol/L的盐酸1mL以及乙醚溶液1mL，重新放入振荡器中振荡2min，混匀，再放入4000rpm低速离心机中离心4min，并吸取有机相于试管中，氮吹至200μL，得到提取液。
S2、SN-2单甘油酯的分离和检测：
用微量注射器吸取上述提取液在硅胶薄层板上点样，点样基线距离底边15mm，然后将点样完毕的硅胶放入已添加展开剂的展开槽中，控制温度为20℃，密封层析，待充分展开，即距上沿约10mm后取出晾干。最后用质量分数为1％的2,7-二氯荧光素喷雾显色，将对应的单甘酯条取下，乙醚反复提取3次，得到乙醚提取物。
S3、脂肪酸的甲酯化：
将乙醚提取物收集到50mL的烧瓶中，向烧瓶中加入质量分数为2％的氢氧化钠甲醇溶液8mL，连接回流冷凝器，在80℃的水浴上回流20min，并从回流冷凝器的上端加入浓度为0.5mol/L的硫酸-甲醇溶液7mL，在80℃的水浴中继续回流15min；再从回流冷凝器上端加入10mL正己烷，继续回流1min，随后从水浴上取下烧瓶，迅速冷却至室温，振荡2min，再加入饱和氯化钠水溶液，静置分层。吸取上层正己烷溶液5mL至25mL的试管中，加入3g无水硫酸钠，振荡1min，静置5min，吸取上层溶液过0.22μm针孔滤膜到进样瓶中待测。
S4、调节气相色谱的设置并进样检测：
Agilent 7890A型气相色谱仪配有FID检测器；色谱柱：SP-2560100m×0.25mm×0.20μm，载气：高纯氮气，流量128mL/min；氢气流量40mL/min，尾吹氮气流量25mL/min，空气流量400mL/min；进样量：1μL，分流比：50:1；柱温：140℃保持5min，4℃/min升温至240℃持续10min，4℃/min升温至260℃持续5min。进样口温度：250℃，检测器温度：260℃。
实验的检测结果见表1。
表1
根据表1中实施例1-4的数据对比可得，通过控制步骤S1以及步骤S2中具体所采用的催化剂，有利于更好地促进反应的进行，使得反应所得的饲用OPO母乳结构脂的SN-2位上的棕榈酸的比例得率更高，从而有利于饲料中的有效营养成分更好地被仔猪吸收。
根据表1中实施例4-7的数据对比可得，通过控制步骤S2中的催化剂的加入量，有利于更好地促进酸解反应的进行，使得制备所得的饲用OPO母乳结构脂的SN-2位上的棕榈酸的比例得率更高，有利于饲料中的有效营养成分更好地被仔猪吸收。
根据表1中实施例4与实施例8-10的数据对比可得，通过控制预处理物与脂肪酸组合物的质量比，有利于更好地提高酸解反应的转化率，使得反应所得的饲用OPO母乳结构脂的纯度更高，还有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂上的SN-2位上的棕榈酸的比例得率，使得饲料中的有效营养成分更易于被仔猪吸收，有利于更好地促进仔猪的生长。
根据表1中实施例4与实施例11的数据对比可得，通过最后采用氢氧化钾乙醇溶液提纯饲用OPO母乳结构脂，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的纯度，从而使得饲用OPO母乳结构脂中的SN-2位上的棕榈酸的比例得率更高。
根据表1中实施例1与比较例1-8的数据对比可得，只有当月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸互相协同配合以形成脂肪酸组合物，且以特定的用量比例形成脂肪酸组合物时，才能更好地提高反应所得的饲用OPO母乳结构脂上的SN-2位上的棕榈酸的比例得率，缺少了任一组分，或改变了任一组分的用量比例，均容易对制备所得的饲用OPO母乳结构脂的SN-2位上的棕榈酸的比例得率产生较大的影响。
实验2
随机选取1440头3-4周龄的断奶仔猪，分成24组，每组6个重复栏，每个重复栏10头仔猪，并控制每栏的平均体重为6.9-7.1kg，24组的断奶仔猪分别对应应用例1-24，并划分为应用组1-24，并对每组的仔猪做好标记。
试验从仔猪断奶当天开始，试验为期12天。仔猪饲养于同一栋猪舍中，自由采食和饮水，每天观察并记录各组仔猪的表现及有无发病现象。仔猪每天加料4次，加料的时间点分别为7:00、11:00、14:30、17:30，并按猪场常规和免疫程序进行管理、保健和驱虫。
在饲养12天后，分别记录各组的平均日增重(g/d/头)、平均日采食量(g/d/头)、料肉比、腹泻率(％)以及成活率(％)，实验的检测数据见表2。
另外，以饲料单价为7500元/吨，饲用OPO母乳结构脂的制备成本为15000元/吨计算，即应用组1的添加了饲用OPO母乳结构脂的饲料成本为7502.25元/吨；应用组2的添加了饲用OPO母乳结构脂的饲料成本为7506.75元/吨；应用组3的添加了饲用OPO母乳结构脂的饲料成本为7503元/吨；应用组4的添加了饲用OPO母乳结构脂的饲料成本为7506元/吨；应用组5-24的添加了饲用OPO母乳结构脂的饲料成本均近似为7503.75元/吨。
计算各组仔猪的12d平均体重(kg/头)、平均耗料(kg/头)以及耗料成本(元/头)，并以30元/kg为售价，计算头均毛利润(元/头)。实验的计算数据见表3。
表2
表3
根据表2以及表3中应用组1-5的数据对比可得，通过控制饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量，在一定程度上有利于更好地促进断奶2周内的仔猪对饲料中的有效营养成分的吸收，从而有利于更好地促进断奶2周内的仔猪的生长，使得料肉比下降，进而有利于更好地提高仔猪的养殖效率，使得仔猪的利润提高。
根据表2以及表3中应用组5-8的数据对比可得，通过控制步骤S1以及步骤S2中所采用的催化剂，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果，从而使得在饲料中添加饲用OPO母乳结构脂后，有利于更好地促进仔猪的生长，使得仔猪的料肉比以及腹泻率更低，进而有利于更好地提高仔猪的养殖效率，使得仔猪的利润更高。
根据表2以及表3中应用组8-11的数据对比可得，通过控制步骤S2中的催化剂的加入量，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及减少腹泻的效果，有利于仔猪更好地健康生长，同时，使得仔猪的生长速度更快，从而有利于更好地提高仔猪的养殖效率，使得仔猪的利润更高。
根据表2以及表3中应用组8与应用组12-14的数据对比可得，通过控制反应过程中的预处理物与脂肪酸组合物的用量比例，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果，从而有利于断奶2周内的仔猪更好更快地生长，使得仔猪的料肉比以及腹泻率均更低，进而有利于更好地提高仔猪的养殖效率，使得仔猪的利润更高。
根据表2以及表3中应用组8与应用组15的数据对比可得，通过在最后加入氢氧化钾乙醇溶液提纯制备所得的饲用OPO母乳结构脂，有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的纯度，从而有利于更好地提高制备所得的饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果，有利于断奶2轴内的仔猪更好更快地生长，进而有利于更好地提高仔猪的养殖效率，有利于更好地提高仔猪的利润，使得仔猪的经济价值更高。
根据表2以及表3中应用组8与应用组17-24的数据对比可得，只有当月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸与亚油酸以特定用量比例混合形成脂肪酸组合物以制备饲用OPO母乳结构脂，才能更好地提高饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果，缺少了任一组分或改变了任一组分的用量比例，均容易对饲用OPO母乳结构脂的促生长效果以及降低腹泻率的效果产生较大的影响。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、以棕榈油和葵花籽油作为原料，加入催化剂，进行酯交换反应，生成预处理物；
S2、在催化剂的作用下，利用预处理物与脂肪酸组合物发生酸解反应，生成饲用OPO母乳结构脂；
其中，所述脂肪酸组合物由月桂酸、亚麻酸、花生四烯酸以及亚油酸以8:13:1:3的质量比组成。
2.根据权利要求1所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的催化剂为三甲氧基硼烷。
3.根据权利要求1-2任一所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的催化剂为三酰基甘油酰基水解酶。
4.根据权利要求3所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的催化剂的加入质量为脂肪酸组合物的质量的0.05%-0.1%。
5.根据权利要求1-2任一所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的预处理物与脂肪酸组合物的质量比为1-3:5。
6.根据权利要求1-2任一所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，在生成的饲用OPO母乳结构脂中加入氢氧化钾乙醇溶液，静置分层，并去上层有机相。
7.一种饲用OPO母乳结构脂，其特征在于：采用如权利要求1-6任一所述的饲用OPO母乳结构脂的制备方法制备所得。
8.一种如权利要求7所述的饲用OPO母乳结构脂的应用，其特征在于：所述饲用OPO母乳结构脂添加于饲料中。
9.根据权利要求8所述的饲用OPO母乳结构脂的应用，其特征在于：所述饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量为400-800g/吨。
10.根据权利要求8所述的饲用OPO母乳结构脂的应用，其特征在于：所述饲用OPO母乳结构脂在饲料中的添加量为500g/吨。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010043810 | 2020-01-15 | ||
| CN2020100438100 | 2020-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111317068A true CN111317068A (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71163979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010218749.9A Pending CN111317068A (zh) | 2020-01-15 | 2020-03-25 | 饲用opo母乳结构脂及其制备方法及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111317068A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113647524A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-16 | 广州朴成农牧科技有限公司 | 一种高脂肪仔猪教槽料及其制备方法和应用 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0898648A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 家畜用代用乳及びその製造法 |
| CA2285939A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Calgene Llc | Methods and compositions for synthesis of long chain polyunsaturated fatty acids in plants |
| JP2005218307A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Meiji Shiryo Kk | 家畜用代用乳の製造方法 |
| US20110104326A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-05-05 | Daniel Perlman | Balanced sn-2 myristate-containing edible oil |
| US20110166227A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-07-07 | Brandeis University | Balanced myristate- and laurate-containing edible oil |
| CN102776077A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 浙江大学 | 一种母乳化结构油脂的制备方法 |
| CN104839508A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 广州市优百特饲料科技有限公司 | 一种仔猪脂肪粉及其制备方法 |
| CN104862350A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 江南大学 | 一种制备1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的方法 |
| CN105433120A (zh) * | 2014-08-22 | 2016-03-30 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 人乳脂替代品的制备方法、由该方法制备的人乳脂替代品及该乳脂替代品的用途 |
| CN106916631A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 油脂组合物、母乳脂肪替代物及其制备方法 |
| CN107751418A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-03-06 | 华南理工大学 | 一种母乳脂肪结构脂替代品的制备方法 |
| CN108740360A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-06 | 广州市至润油脂食品工业有限公司 | 包含巴沙鱼油的饲料油脂组合物及其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-03-25 CN CN202010218749.9A patent/CN111317068A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0898648A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 家畜用代用乳及びその製造法 |
| CA2285939A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-22 | Calgene Llc | Methods and compositions for synthesis of long chain polyunsaturated fatty acids in plants |
| JP2005218307A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Meiji Shiryo Kk | 家畜用代用乳の製造方法 |
| US20110104326A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-05-05 | Daniel Perlman | Balanced sn-2 myristate-containing edible oil |
| US20110166227A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-07-07 | Brandeis University | Balanced myristate- and laurate-containing edible oil |
| CN102776077A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 浙江大学 | 一种母乳化结构油脂的制备方法 |
| CN105433120A (zh) * | 2014-08-22 | 2016-03-30 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 人乳脂替代品的制备方法、由该方法制备的人乳脂替代品及该乳脂替代品的用途 |
| CN104862350A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 江南大学 | 一种制备1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的方法 |
| CN104839508A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 广州市优百特饲料科技有限公司 | 一种仔猪脂肪粉及其制备方法 |
| CN106916631A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 油脂组合物、母乳脂肪替代物及其制备方法 |
| CN107751418A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-03-06 | 华南理工大学 | 一种母乳脂肪结构脂替代品的制备方法 |
| CN108740360A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-06 | 广州市至润油脂食品工业有限公司 | 包含巴沙鱼油的饲料油脂组合物及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| PENG DU ET AL: "Characteristic of microencapsulated 1 3 dioleoyl 2 palmitoylglycerol and its application in infant formula powder", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF FOOD PROPERTIES》 * |
| 孙元宾等: "《粮油品质分析》", 31 March 2010, 吉林大学出版社 * |
| 朱洪法: "《催化剂手册》", 31 August 2008, 金盾出版社 * |
| 王海燕等: "人乳脂替代品1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的 研究进展", 《食品安全质量检测学报》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113647524A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-16 | 广州朴成农牧科技有限公司 | 一种高脂肪仔猪教槽料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105821088B (zh) | 一种利用酶催化制备富含epa和dha甘油酯的方法 | |
| CN100999698B (zh) | 含有甘油酯型共轭亚油酸的油脂及其生产方法 | |
| CN107751418A (zh) | 一种母乳脂肪结构脂替代品的制备方法 | |
| CN103952448B (zh) | 一种利用酶-化学法定向制备1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的方法 | |
| CN102250869B (zh) | 一种用于生产植物甾醇酯的磁性固定化酶的制备方法 | |
| CN1928101A (zh) | 共轭亚油酸的制备方法 | |
| CN102320953B (zh) | 用毛叶山桐子毛油制备天然α-亚麻酸的方法 | |
| CN111317068A (zh) | 饲用opo母乳结构脂及其制备方法及其应用 | |
| CN104046662A (zh) | 一种1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的酶促酯交换制备方法 | |
| CN109796328B (zh) | 一种高纯度香榧籽油金松酸的分离方法 | |
| CN100487131C (zh) | 一种制备人参皂甙Compound-K的方法 | |
| CN1733927A (zh) | 酶催化生产蔗糖脂肪酸酯 | |
| CN107954969B (zh) | 高质量维生素e的提取工艺 | |
| CN102492743A (zh) | 一种离子液体中制备中碳链甘油三酯的方法 | |
| CN105400835B (zh) | 一种利用豆渣制备dha的方法和dha | |
| WO2018086529A1 (zh) | 一种酶法制备丁酸甘油酯的方法 | |
| CN114480518B (zh) | 一种酶法制备中长碳链甘油三酯的方法 | |
| CN103710400B (zh) | 一种制备sn-2位富含共轭亚油酸甘油三酯的方法 | |
| CN104152501A (zh) | 一种逐步降温辅助酶法甘油解制备猪油甘油二酯的方法 | |
| CN109134237A (zh) | 一种共轭亚油酸的生产方法 | |
| CN108796023A (zh) | 一种高纯度植物甾醇单体酯的制备方法 | |
| CN105219811B (zh) | 一种微波中酶促混合脂肪酸合成母乳脂肪替代品及其制备方法 | |
| CN115191492A (zh) | 一种绿色高效制备人乳替代脂的方法及应用 | |
| KR101055646B1 (ko) | 포화지방산 저감화 방법 및 포화지방산이 저감된 유지 조성물 | |
| CN105177073B (zh) | 一种制备磷脂酰丝氨酸的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200623 |