CN111317046A - 翅果速溶茶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了翅果速溶茶的制备方法，包括：将粉碎后的翅果茶叶与环糊精水溶液混合均匀，浸提，过滤，得茶汁；茶汁浓缩后得到浓茶汁，浓茶汁经干燥、包装、灭菌后制得速溶茶。进一步地，步骤1)中环糊精水溶液的浓度为1.5％‑6.0％，翅果茶叶与环糊精水溶液按1：(4‑15)的重量比混合，浸提的温度控制在65℃‑75℃，进一步地，步骤2)中干燥的具体步骤是：将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度为10‑15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01‑0.02kPa，工作温度为‑20℃以下。本发明生产的翅果速溶茶营养丰富，天然健康，且茶汁澄清、茶香浓郁，口感柔和，具有较好的经济效益和社会效益。

Description

翅果速溶茶的制备方法

技术领域

本发明涉及翅果茶技术领域，具体涉及翅果速溶茶的制备方法。

背景技术

翅果油树(拉丁学名：Elaeagnus mollis Diels.)是胡颓子科、胡颓子属落叶直立乔木或灌木，高可达10米，胸径达8厘米，芽球形，黄褐色。叶纸质，稀膜质，卵形或卵状椭圆形，叶柄半圆形，花灰绿色，下垂，芳香。

翅果油树叶中不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的77％以上，其中亚麻酸占不饱和脂肪酸的70％以上。翅果油树叶中还含有九种维生素，十八种氨基酸，其中人体必需的8种氨基酸含量丰富，赖氨酸，色氨酸，蛋氨酸含量可以和玉米、小麦面粉及苜蓿等相媲美，粗蛋白含量超过22％，糖类以蔗糖为主，是牛羊的好饲料。叶中含有十八种矿物质元素，就其矿质元素种类而言，其中锶，钴，铬，钒，钡，钇等元素的存在和含量引人注目，因为这些元素与人体保健关系密切。

翅果茶是由翅果油树的叶片制成的，含有多种黄酮类化合物、多种维生素、氨基酸以及多糖化合物，具有消除羟基自由基和超氧阴离子自由基活性，此外还有降低血压、增强毛细血管抵抗力、减少毛细血管脆性、降血脂、扩张冠状动脉，增加冠脉血流量，降血糖、抗氧化、抗衰老等作用。

但是现有的以翅果茶叶制作成速溶茶的产品非常少，因此，提供用于制备翅果速溶茶的方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的提供翅果速溶茶的制备方法，弥补目前国内市场未出现以翅果茶叶为原料的速溶茶的空白。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

翅果速溶茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与环糊精水溶液混合均匀，浸提，过滤，得茶汁；

步骤2)将步骤1)所得的茶汁浓缩后得到浓茶汁，浓茶汁经干燥、包装、灭菌后制得速溶茶。

采用上述技术方案，通过将粉碎后的翅果茶叶通过环糊精水溶液浸提后，冷却，过滤得到茶汁，然后将茶汁浓缩后得到浓茶汁，浓茶汁进一步经过干燥、包装和灭菌处理后制得速溶茶。本发明填补了翅果速溶茶在市场上的空缺，且工艺简单，营养丰富，携带方便。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤1)中环糊精水溶液的浓度为1.5％-6.0％。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤1)中翅果茶叶与环糊精水溶液按1：(4-15)的重量比混合。

采用上述技术方案，采用翅果茶叶与浓度为1.5％-6.0％的环糊精水溶液按1：(4-15)的重量比混合，则浸提液中的环糊精能吸附可溶性芳香成分，使之在浸提、干燥等过程中减少茶叶劳香成分的损失，因而能较好保持茶的香味。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤1)中浸提的温度控制在65℃-75℃，冷却后过滤得茶汁。

采用上述技术方案，控制浸提的温度在65℃-75℃，一方面能够较大程度地提高提取率，另一方面，避免了太高的温度对翅果茶中的有效成分造成破坏。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤2)中茶汁通过反渗透膜浓缩法或真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁。

采用上述技术方案，通过反渗透膜浓缩法或真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，能够较大程度地保持物质原有性质，较好地保护翅果速溶茶的风味、香气和成分。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤2)中干燥的具体步骤是：将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度为10-15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01-0.02kPa，工作温度为-20℃以下。

采用上述技术方案，浓茶汁通过真空冷冻干燥法干燥，设置真空度为0.01-0.02kPa，工作温度为-20℃以下，且设置浓茶汁厚度10-15mm，浓茶汁中的水分快速冻结后直接从固态升华为气态，因而可以较好的保持茶的色香味，而升华干燥的速溶茶为多孔性海绵体结构，复水性强、速溶风味和滋味较好。

作为本发明再进一步的方案：所述冷冻干燥过程中，冷冻的时间控制在50-70min。

采用上述技术方案，控制冷冻时间为50-70min，则冷冻形成的冰晶体的大小、数量及其分布更均匀，成品茶粉的质地溶解度和均匀性也更好。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤2)的杀菌温度是121℃、杀菌时间为10min。

采用上述技术方案，通过设置杀菌温度121℃和杀菌时间10min，可以使翅果速溶茶达到无菌的要求，避免了有害菌类对速溶茶的污染。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明生产的翅果速溶茶含有多种营养成分，具有消除羟基自由基和超氧阴离子自由基活性，降低血压、降血脂、降血糖、抗氧化、抗衰老等作用，且茶汁澄清、茶香浓郁，口感柔和，能满足广大茶饮料爱好者的需求。

(2)本发明翅果速溶茶属于无糖产品，天然健康，易吸收、易保存、易携带、价格低廉，适合各种人群饮用。

(3)本发明翅果速溶茶以翅果茶叶为原料，利用环糊精的茶汁浸提工艺，并采用冷冻干燥工艺制成，便于提取出更多的有效成分，并可以保留原茶叶风味物质和营养物质，产品风味良好。

(4)本发明生产工艺简易，原料采购方便，重复性好，绿色环保，适合批量生产和销售，具有较好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚和完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

翅果速溶茶的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为1.5％-6.0％的环糊精水溶液按1：(4-15)的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在65℃-75℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过反渗透膜浓缩法或真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，能较好地保护翅果速溶茶的风味、香气和成分。然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度10-15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01-0.02kPa，工作温度-25℃，浓茶汁中的水分快速冻结后直接从固态升华为气态，可以较好的保持茶的色香味，而升华干燥的茶粉为多孔性海绵体结构，复水性强、速溶风味和滋味较好。干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例2：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为1.5％的环糊精水溶液按1：4的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在65℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过反渗透膜浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度10mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01kPa，工作温度-22℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例3：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为6％的环糊精水溶液按1：15的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在75℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过反渗透膜浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.02kPa，工作温度-24℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例4：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为3.7％的环糊精水溶液按1：10的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在70℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过反渗透膜浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度12mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.015kPa，工作温度-25℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例5：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为3％的环糊精水溶液按1：8的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在72℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过反渗透膜浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度13mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.02kPa，工作温度-28℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例6：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为5％的环糊精水溶液按1：12的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在68℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度14mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01kPa，工作温度-30℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例7：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为4％的环糊精水溶液按1：6的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在73℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.012kPa，工作温度-26℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

实施例8：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为2％的环糊精水溶液按1：9的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在71℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度10mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.018kPa，工作温度-25℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

对比例1：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与浓度为2％的环糊精水溶液按1：10的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在70℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁采用喷雾干燥法干燥，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

对比例2：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与去离子水按1：10的重量比混合均匀，浸提，浸提温度控制在70℃，冷却，过滤，得茶汁。

步骤2)将步骤1)所得的茶汁通过真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁，然后将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度12mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.02kPa，工作温度-25℃，干燥后的茶粉包装、灭菌后制得速溶茶。

利用上述实施例2-8和对比例1-2的方法制备翅果速溶茶，从下表的结果可以看出，实施例的技术指标远超过对比例。

表1 实施例设计方案与对比例效果的比较

实施例	溶解速度	汤色	澄清度	香气	口感
						实施例2	+++	++	+++	+++	+++
实施例3	+++	+++	+++	+++	+++
						实施例4	+++	++	+++	+++	+++
实施例5	+++	++	+++	+++	+++
						实施例6	+++	++	+++	+++	+++
实施例7	+++	++	+++	++	+++
						实施例8	+++	++	+++	+++	+++
对比例1	++	+	++	+	++
						对比例2	+	+	++	+	+

表中：

汤色+表示：淡黄色

汤色++表示：淡棕黄色

汤色+++表示：棕黄色

澄清度++表示：较澄清

澄清度+++表示：澄清

香气+表示：茶味清淡

香气+++表示：茶味浓醇

口感+表示：口感柔和

口感++表示：口感适中

口感+++表示：香醇可口

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)浸提：将粉碎后的翅果茶叶与环糊精水溶液混合均匀，浸提，过滤，得茶汁；

步骤2)将步骤1)所得的茶汁浓缩后得到浓茶汁，浓茶汁经干燥、包装、灭菌后制得速溶茶。

2.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中环糊精水溶液的浓度为1.5％-6.0％。

3.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中翅果茶叶与环糊精水溶液按1：(4-15)的重量比混合。

4.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中浸提的温度控制在65℃-75℃，冷却后过滤得茶汁。

5.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中茶汁通过反渗透膜浓缩法或真空减压浓缩法浓缩得到浓茶汁。

6.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中干燥的具体步骤是：将浓茶汁装载入冷冻干燥器中，浓茶汁厚度为10-15mm进行冷冻干燥，冷冻干燥器的真空度0.01-0.02kPa，工作温度为-20℃以下。

7.根据权利要求6所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥过程中，冷冻的时间控制在50-70min。

8.根据权利要求1所述的翅果速溶茶的制备方法，其特征在于，所述步骤2)的杀菌温度是121℃、杀菌时间为10min。