CN111313627A - 一种转子铁芯 - Google Patents

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    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies

Abstract

本发明涉及铁芯领域,具体的说是一种转子铁芯,包括转子冲片、定位导向结构、支撑结构和卡接结构,所述定位导向结构连接于转子冲片,所述定位导向结构包括外螺纹、定位柱和限位横杆,转子冲片表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔,定位柱一端贯穿若干片叠放转子冲片上散热定位空腔,定位柱两端外侧壁分别设有外螺纹,定位柱两端螺纹连接限位横杆;支撑结构,所述支撑结构连接于转子冲片,所述卡接结构数量为两个,两个卡接结构连接于支撑结构。本发明提供的转子铁芯具有通过导向定位结构,套设后不易受到外来影响产生偏离,能够多片转子冲片能够快速对应叠放,操作更便利,提高装配工人工作效率的优点。

Description

一种转子铁芯
技术领域
本发明涉及铁芯领域,具体的说是一种转子铁芯。
背景技术
电机转子也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
对于大型的电机内部的转子铁芯在加工过程中,转子铁芯由多个转子冲片叠放后,焊接而成,焊接过程需要对齐多个转子冲片上的散热孔,防止焊接产生偏离,目前采用人目测方式对齐叠放,误差较大,且叠放后转子冲片也容易受到外力造成偏离。因此,有必要提供一种新的转子铁芯解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种转子铁芯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转子铁芯,包括转子冲片、定位导向结构、支撑结构和卡接结构,所述转子冲片数量若干片,若干片转子冲片叠放而成,相邻两个转子冲片焊接连接;所述定位导向结构连接于转子冲片,所述定位导向结构包括外螺纹、定位柱和限位横杆,转子冲片表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔,定位柱一端贯穿若干片叠放转子冲片上散热定位空腔,定位柱两端外侧壁分别设有外螺纹,定位柱两端螺纹连接限位横杆;所述支撑结构连接于转子冲片;所述卡接结构数量为两个,两个卡接结构连接于支撑结构。
优选的,所述散热定位空腔数量为6-9个,定位导向结构数量为2-4个。
优选的,所述支撑结构包括长条板、配重块、支撑竖管、定位凸杆、吸盘,转子冲片中心位置设有轴孔,轴孔的内侧壁设有两个对称设置的缺口,轴孔的内部滑动连接支撑竖管,支撑竖管底端连接配重块,配重块外侧壁连接若干个长条板,长条板的另一端底部侧面连接吸盘,支撑竖管外侧壁连接两个关于缺口相匹配的定位凸杆。
优选的,所述卡接结构包括压紧块、转轴、撑开环、弹簧和曲形卡杆,压紧块侧面中心位置设有轴孔,轴孔侧壁设有与定位凸杆相匹配的缺口,压紧块外侧壁设有两个对称设置的凹槽,曲形卡杆的顶端通过转轴与凹槽的内部转动连接,定位凸杆外侧壁设有若干数量均匀设置的卡槽,曲形卡杆的另一端延伸到卡槽的内部,曲形卡杆的内侧壁通过弹簧与压紧块侧面连接,曲形卡杆的外侧壁连接撑开环。
优选的,所述卡槽和曲形卡杆插入到卡槽一端分别呈锥形,所述转子冲片外部设有若干片环形设置的蘑菇截面形缠绕片。
与相关技术相比较,本发明提供的转子铁芯具有如下有益效果:
(1)本发明提供新型提供的转子铁芯,旋转其中一个限位横杆一端与散热定位空腔错位,另一个下限位横杆与散热定位空腔对齐,再将其他所有转子冲片套设,从而完成所有的转子冲片上散热定位空腔对齐,且套设后不易受到外来影响产生偏离,能够多片转子冲片能够快速对应叠放,操作更便利,提高装配工人工作效率。
(2)本发明提供新型提供的转子铁芯,通过支撑结构和卡接结构的配合使用,从而能够调节压紧块在支撑竖管上放置高度,且还能够让压紧块从支撑竖管上移出,在支撑竖管移动合适位置,通过锁紧两个撑开环,受到弹簧反弹力作用,缩回到卡槽的内部,底部的压紧块能够调节整个转子冲片放置高度,便于为人们缠绕线圈提供合适放置高度,顶部的压紧块能够压紧转子冲片稳定放置,使得缠绕过程不产生晃动。
附图说明
图1为本发明提供的转子铁芯的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的定位导向结构的放大结构示意图;
图3为图1所示的转子冲片的俯视方向结构示意图;
图4为图1所示的A处局部放大的结构示意图;
图5为图1所示的配重块的俯视图。
图中标号:1、转子冲片;2、定位导向结构;3、支撑结构;4、蘑菇截面形缠绕片;5、卡接结构;21、外螺纹;22、定位柱;23、限位横杆;24、散热定位空腔;31、长条板;32、配重块;33、轴孔;34、支撑竖管;35、定位凸杆;36、吸盘;37、缺口;51、压紧块;52、转轴;53、撑开环;54、弹簧;55、曲形卡杆;56、卡槽;57、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种转子铁芯,包括转子冲片1、定位导向结构2、支撑结构3和卡接结构4,所述转子冲片1数量若干片,若干片转子冲片叠放而成,相邻两个转子冲片1焊接连接,所述定位导向结构2连接于转子冲片1,所述定位导向结构2包括外螺纹21、定位柱22和限位横杆23,转子冲片1表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔24,定位柱22一端贯穿若干片叠放转子冲片1上散热定位空腔24,定位柱22两端外侧壁分别设有外螺纹21,定位柱22两端螺纹连接限位横杆23,需要说明的是,将定位柱22旋转对齐单个转子冲片1上散热定位空腔24穿过,定位柱22数量可采用两个,两个定位柱22呈对称设置,将两个定位柱22穿过单个转子冲片1上两个对称设置的散热定位空腔24,旋转其中一个限位横杆23一端与散热定位空腔24错位,另一个下限位横杆23与散热定位空腔24对齐,再将其他所有转子冲片1套设,从而完成所有的转子冲片1上散热定位空腔24对齐,且套设后不易受到外来影响产生偏离,能够多片转子冲片1能够快速对应叠放,操作更便利,提高装配工人工作效率。
参考图1所示,所述散热定位空腔24数量为6个,保证转子冲片1上合适数量的散热定位空腔24,保持转子冲片1强度,定位导向结构2数量为2个。
参考图1和图2所示,所述支撑结构3连接于转子冲片1,所述支撑结构3包括长条板31、配重块32、支撑竖管34、定位凸杆35、吸盘36,转子冲片1中心位置设有轴孔33,轴孔33的内侧壁设有两个对称设置的缺口37,轴孔33的内部滑动连接支撑竖管34,支撑竖管34底端连接配重块32,配重块32外侧壁连接若干个长条板31,长条板31的另一端底部侧面连接吸盘36,支撑竖管34外侧壁连接两个关于缺口37相匹配的定位凸杆35,需要说明的是,将配置块32放置工作台上,通过吸盘36与工作台表面压紧吸附,从而能够稳定放置整个支撑竖管34,将支撑竖管34穿过整个叠放在一起转子冲片1,定位凸杆35限位转子冲片1缠绕线发生旋转晃动。
参考图1、图4和图5所示,所述卡接结构5数量为两个,两个卡接结构5连接于支撑结构3,所述卡接结构5包括压紧块51、转轴52、撑开环53、弹簧54和曲形卡杆55,压紧块51侧面中心位置设有轴孔33,轴孔33侧壁设有与定位凸杆35相匹配的缺口37,压紧块51外侧壁设有两个对称设置的凹槽57,曲形卡杆55的顶端通过转轴52与凹槽57的内部转动连接,定位凸杆35外侧壁设有若干数量均匀设置的卡槽56,曲形卡杆55的另一端延伸到卡槽56的内部,曲形卡杆55的内侧壁通过弹簧54与压紧块51侧面连接,曲形卡杆55的外侧壁连接撑开环53,需要说明的是,套设在支撑竖管34上转子冲片1,可通过撑开两个撑开环53,使得两个曲形卡杆55之间间距增加,使得曲形卡杆55的一端从卡槽56的内部移出,从而能够调节压紧块51在支撑竖管34上放置高度,且还能够让压紧块51从支撑竖管34上移出,在支撑竖管34移动合适位置,通过锁紧两个撑开环53,受到弹簧54反弹力作用,缩回到卡槽56的内部,底部的压紧块51能够调节整个转子冲片1放置高度,便于为人们缠绕线圈提供合适放置高度,顶部的压紧块51能够压紧转子冲片1稳定放置,使得缠绕过程不产生晃动,便于人们操作,且通过移出顶部的压紧块51将缠绕线圈完成后转子冲片1。
参考图4所示,所述卡槽56和曲形卡杆55插入到卡槽56一端分别呈锥形,所述转子冲片1外部设有若干片环形设置的蘑菇截面形缠绕片4,蘑菇截面形缠绕片4尾部与转子冲片1连接区域面积增加,保证转子冲片1整体强度,降低蘑菇截面形缠绕片4受到外力折损最大可能性。
工作原理:将定位柱22旋转对齐单个转子冲片1上散热定位空腔24穿过,定位柱22数量可采用两个,两个定位柱22呈对称设置,将两个定位柱22穿过单个转子冲片1上两个对称设置的散热定位空腔24,旋转其中一个限位横杆23一端与散热定位空腔24错位,另一个下限位横杆23与散热定位空腔24对齐,再将其他所有转子冲片1套设,从而完成所有的转子冲片1上散热定位空腔24对齐,且套设后不易受到外来影响产生偏离,将配置块32放置工作台上,通过吸盘36与工作台表面压紧吸附,从而能够稳定放置整个支撑竖管34,将支撑竖管34穿过整个叠放在一起转子冲片1,定位凸杆35限位转子冲片1缠绕线发生旋转晃动,可通过撑开两个撑开环53,使得两个曲形卡杆55之间间距增加,使得曲形卡杆55的一端从卡槽56的内部移出,从而能够调节压紧块51在支撑竖管34上放置高度,且还能够让压紧块51从支撑竖管34上移出,在支撑竖管34移动合适位置,通过锁紧两个撑开环53,受到弹簧54反弹力作用,缩回到卡槽56的内部,底部的压紧块51能够调节整个转子冲片1放置高度,便于为人们缠绕线圈提供合适放置高度,顶部的压紧块51能够压紧转子冲片1稳定放置,使得缠绕过程不产生晃动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种转子铁芯,其特征在于,包括转子冲片(1)、定位导向结构(2)、支撑结构(3)和卡接结构(5),所述转子冲片(1)数量若干片,若干片转子冲片叠放而成,相邻两个转子冲片(1)焊接连接;所述定位导向结构(2)连接于转子冲片(1),所述定位导向结构(2)包括外螺纹(21)、定位柱(22)和限位横杆(23),转子冲片(1)表面设有若干个环绕设置的散热定位空腔(24),定位柱(22)一端贯穿若干片叠放转子冲片(1)上散热定位空腔(24),定位柱(22)两端外侧壁分别设有外螺纹(21),定位柱(22)两端螺纹连接限位横杆(23);所述支撑结构(3)连接于转子冲片(1);所述卡接结构(5)数量为两个,两个卡接结构(5)连接于支撑结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述散热定位空腔(24)数量为6-9个,定位导向结构(2)数量为2-4个。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述支撑结构(3)包括长条板(31)、配重块(32)、支撑竖管(34)、定位凸杆(35)、吸盘(36),转子冲片(1)中心位置设有轴孔(33),轴孔(33)的内侧壁设有两个对称设置的缺口(37),轴孔(33)的内部滑动连接支撑竖管(34),支撑竖管(34)底端连接配重块(32),配重块(32)外侧壁连接若干个长条板(31),长条板(31)的另一端底部侧面连接吸盘(36),支撑竖管(34)外侧壁连接两个关于缺口(37)相匹配的定位凸杆(35)。
4.根据权利要求3所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述卡接结构(5)包括压紧块(51)、转轴(52)、撑开环(53)、弹簧(54)和曲形卡杆(55),压紧块(51)侧面中心位置设有轴孔(33),轴孔(33)侧壁设有与定位凸杆(35)相匹配的缺口(37),压紧块(51)外侧壁设有两个对称设置的凹槽(57),曲形卡杆(55)的顶端通过转轴(52)与凹槽(57)的内部转动连接,定位凸杆(35)外侧壁设有若干数量均匀设置的卡槽(56),曲形卡杆(55)的另一端延伸到卡槽(56)的内部,曲形卡杆(55)的内侧壁通过弹簧(54)与压紧块(51)侧面连接,曲形卡杆(55)的外侧壁连接撑开环(53)。
5.根据权利要求4所述的一种转子铁芯,其特征在于,所述卡槽(56)和曲形卡杆(55)插入到卡槽(56)一端分别呈锥形;所述转子冲片(1)外部设有若干片环形设置的蘑菇截面形缠绕片。
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