CN217748793U - 一种多功能圆钢自动煨弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能圆钢自动煨弯装置，属于建筑施工辅助设备领域。其技术方案为：包括底座、设置在底座一侧的收集盒，还包括设置在收集盒上的煨弯组件，底座上固定设置有驱动电机，底座一侧设置有顶部敞开的收集盒，收集盒宽度方向两侧顶面对称设置有一对安装板，一对安装板之间设置有煨弯组件。本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，可根据需要进行多种样式煨弯制作，安全可靠，效率高，大大提升了工作效率。

Description

一种多功能圆钢自动煨弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种多功能圆钢自动煨弯装置。

背景技术

在建筑工程中，建筑防雷接地、焊接钢管跨接等施工中需要大量煨弯圆钢，原始人工煨弯操作存在效率低下、操作繁琐、质量无法保证的隐患，不可以批量生产，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，可根据需要进行多种样式煨弯制作，安全可靠，效率高，大大提升了工作效率的多功能圆钢自动煨弯装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种多功能圆钢自动煨弯装置，其特征在于，包括底座、设置在所述底座一侧的收集盒，还包括设置在所述收集盒上的煨弯组件；

所述底座上固定设置有驱动电机，所述底座一侧设置有顶部敞开的所述收集盒，所述收集盒宽度方向两侧顶面对称设置有一对安装板，一对所述安装板之间设置有所述煨弯组件；

所述煨弯组件包括设置在两侧所述安装板之间的转杆，所述转杆一端设置在一侧所述安装板上，所述转杆另一端穿过另一侧所述安装板设置在所述驱动电机的电机轴上；

所述转杆两侧外围、两侧所述安装板之间固定设置有一对限位环，一对所述限位环外边缘位置开设有若干对应设置有卡槽；

所述转轴一侧、两侧所述安装板之间设置有倾斜设置的物料台面；

两侧所述安装板远离所述物料台面一侧内侧面对称设置有一对U形卡槽，两侧所述U形卡槽内设置有煨弯器，所述煨弯器两端分别设置在两侧所述U形卡槽；

优选的，所述煨弯器包括杆体，所述杆体上设置有凸块，可根据加工需求更换不同形状的煨弯器，同时煨弯的圆钢尺寸较小；

所述卡槽的槽孔大小略大于的圆钢直径，方便圆钢落入槽中。

本实用新型的具体特点还有：

所述U形卡槽内侧顶面设置有贯穿所述安装板顶面的限位通孔，所述U形卡槽底面设置有与所述限位通孔对应的限位底孔；

所述U形卡槽内设置有限位插板，所述限位插板侧面等间距开设有若干贯穿的限位插孔，所述限位通孔、所述限位插孔和所述限位底孔中设置有限位销；

将煨弯器进入两侧所述U形卡槽底部，同时将所述限位插板插入所述U形卡槽中、并抵在所述煨弯器的杆体上，之后插入所述限位销对所述煨弯器进行挤压限位。

所述物料台面较低一侧靠近所述限位环设置。

所述底座和所述收集盒底面设置有防滑垫。

加工时，将若干待加工圆钢放在倾斜设置的所述物料台面上，最低处的圆钢会抵在所述限位环的表面，之后启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述转杆转动，圆钢会依次落入两侧所述限位环的卡槽中，所述驱动电机带动所述转杆转动，所述煨弯器对靠近的所述圆钢进行煨弯，煨弯后的圆钢落入所述收集盒中。

本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，可根据需要进行多种样式煨弯制作，安全可靠，效率高，大大提升了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例的结构示意图。

图3 为本实用新型实施例使用状态的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底座；2、收集盒；3、安装板；4、驱动电机；5、物料台面；6、转杆；7、限位环；701、卡槽；8、煨弯器；9、U形卡槽；901、限位通孔；902、限位底孔；10、限位插板；11、圆管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-3，一种多功能圆钢自动煨弯装置，包括底座1、设置在底座1一侧的收集盒2，还包括设置在收集盒2上的煨弯组件；

底座1上固定设置有驱动电机4，底座1一侧设置有顶部敞开的收集盒2，收集盒2宽度方向两侧顶面对称设置有一对安装板3，一对安装板3之间设置有煨弯组件；

煨弯组件包括设置在两侧安装板3之间的转杆6，转杆6一端设置在一侧安装板3上，转杆6另一端穿过另一侧安装板3设置在驱动电机4的电机轴上；

转杆6两侧外围、两侧安装板3之间固定设置有一对限位环7，一对限位环7外边缘位置开设有若干对应设置有卡槽701；

转轴一侧、两侧安装板3之间设置有倾斜设置的物料台面5；

两侧安装板3远离物料台面5一侧内侧面对称设置有一对U形卡槽9，两侧U形卡槽9内设置有煨弯器8，煨弯器8两端分别设置在两侧U形卡槽9；

优选的，煨弯器8包括杆体，杆体上设置有凸块，可根据加工需求更换不同形状的煨弯器8，同时煨弯的圆钢尺寸较小；

卡槽701的槽孔大小略大于的圆钢直径，方便圆钢落入槽中。

U形卡槽9内侧顶面设置有贯穿安装板3顶面的限位通孔901，U形卡槽9底面设置有与限位通孔901对应的限位底孔902；

U形卡槽9内设置有限位插板10，限位插板10侧面等间距开设有若干贯穿的限位插孔，限位通孔901、限位插孔和限位底孔902中设置有限位销；

将煨弯器8进入两侧U形卡槽9底部，同时将限位插板10插入U形卡槽9中、并抵在煨弯器8的杆体上，之后插入限位销对煨弯器8进行挤压限位。

物料台面5较低一侧靠近限位环7设置。

底座1和收集盒2底面设置有防滑垫。

加工时，将若干待加工圆钢放在倾斜设置的物料台面5上，最低处的圆钢会抵在限位环7的表面，之后启动驱动电机4，驱动电机4带动转杆6转动，圆钢会依次落入两侧限位环7的卡槽701中，驱动电机4带动转杆6转动，煨弯器8对靠近的圆钢进行煨弯，煨弯后的圆钢落入收集盒2中。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能圆钢自动煨弯装置，其特征在于，包括底座、设置在所述底座一侧的收集盒，还包括设置在所述收集盒上的煨弯组件；

所述底座上固定设置有驱动电机，所述底座一侧设置有顶部敞开的所述收集盒，所述收集盒宽度方向两侧顶面对称设置有一对安装板，一对所述安装板之间设置有所述煨弯组件；

所述煨弯组件包括设置在两侧所述安装板之间的转杆，所述转杆一端设置在一侧所述安装板上，所述转杆另一端穿过另一侧所述安装板设置在所述驱动电机的电机轴上；

所述转杆两侧外围、两侧所述安装板之间固定设置有一对限位环，一对所述限位环外边缘位置开设有若干对应设置有卡槽；

所述转杆一侧、两侧所述安装板之间设置有倾斜设置的物料台面；

两侧所述安装板远离所述物料台面一侧内侧面对称设置有一对U形卡槽，两侧所述U形卡槽内设置有煨弯器，所述煨弯器两端分别设置在两侧所述U形卡槽。

2.根据权利要求1所述的多功能圆钢自动煨弯装置，其特征在于，所述U形卡槽内侧顶面设置有贯穿所述安装板顶面的限位通孔，所述U形卡槽底面设置有与所述限位通孔对应的限位底孔；

所述U形卡槽内设置有限位插板，所述限位插板侧面等间距开设有若干贯穿的限位插孔，所述限位通孔、所述限位插孔和所述限位底孔中设置有限位销。

3.根据权利要求2所述的多功能圆钢自动煨弯装置，其特征在于，所述物料台面较低一侧靠近所述限位环设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多功能圆钢自动煨弯装置，其特征在于，所述底座和所述收集盒底面设置有防滑垫。

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