CN214243139U - 一种玻璃纤维专用展布轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织机械技术领域，且公开了一种玻璃纤维专用展布轮结构，包括基座，所述基座内部开设有安装腔，所述安装腔的内部对称安装有两个基块，两个所述基块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上安装有展布轮主体，两个所述基块相邻于转轴的一侧均安装有侧板，两个所述侧板的顶部均安装有连接杆，本实用新型通过电动推杆带动联动杆移动，通过联动杆带动连接杆移动，通过连接杆带动侧板移动，通过侧板带动基块移动，从而调节展布轮主体的高度，让装置便于调节张紧度，让装置展开布料时，不易过紧或者过松，从而不会造成布料展开时发生堆叠，也不易使布料断裂，大大提高了布料展开的效率。

Description

一种玻璃纤维专用展布轮结构

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种玻璃纤维专用展布轮结构。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础。

但是目前市场上的展布轮没有设置便于调节张紧度的结构，装置展开布料时，容易过紧或者过松，从而造成布料展开时发生堆叠，或者使布料断裂，大大降低了布料展开的效率，并且随着使用时间的增加，展布轮会发生磨损，当使用者更换展布轮时，需要拧动大量固定结构，整体更换，不仅增加了使用成本，也降低了展布轮的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维专用展布轮结构，以解决上述背景技术中提出的布料展开效率低和展布轮更换效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维专用展布轮结构，包括基座，所述基座内部开设有安装腔，所述安装腔的内部对称安装有两个基块，两个所述基块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上安装有展布轮主体，两个所述基块相邻于转轴的一侧均安装有侧板，两个所述侧板的顶部均安装有连接杆，所述基座的一侧对称固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆与连接杆之间安装有联动杆。

优选的，所述展布轮主体靠近转轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽之间安装有基板，所述基板靠近转轴的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相背于基板的一侧固定连接有弧形板。

优选的，所述弧形板的内凹处安装有弧形垫，所述弧形垫的内凹处形成弧形槽。

优选的，所述基板相背于弹簧的一侧安装有转块，所述转块上开设有指孔。

优选的，所述展布轮主体的圆周面安装有防滑垫，所述防滑垫的外壁形成防滑凸纹。

优选的，所述基座底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电动推杆带动联动杆移动，通过联动杆带动连接杆移动，通过连接杆带动侧板移动，通过侧板带动基块移动，从而调节展布轮主体的高度，让装置便于调节张紧度，让装置展开布料时，不易过紧或者过松，从而不会造成布料展开时发生堆叠，也不易使布料断裂，大大提高了布料展开的效率。

(2)本实用新型安装槽让展布轮主体与转轴卡合，通过卡槽与基板卡合，通过弹簧对弧形板挤压推动，从而抵住转轴，使展布轮主体固定于转轴上，需要跟换展布轮主体时，只需拉动基板即可，无需拧动大量固定结构，只需更换损坏的展布轮主体即可，不仅降低了使用成本，也提高了展布轮的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为展布轮主体与转轴连接时的侧视图；

图5为图4中A部的放大图；

图中：1、底脚；2、基座；3、连接杆；4、展布轮主体；5、防滑垫；6、转轴；7、安装腔；8、基块；9、侧板；10、联动杆；11、电动推杆；12、弧形垫；13、转块；14、基板；15、卡槽；16、安装槽；17、弧形板；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维专用展布轮结构，包括基座2，基座2内部开设有安装腔7，安装腔7的内部对称安装有两个基块8，两个基块8之间转动连接有转轴6，转轴6的圆周面上安装有展布轮主体4，两个基块8相邻于转轴6的一侧均安装有侧板9，两个侧板9的顶部均安装有连接杆3，基座2的一侧对称固定连接有两个电动推杆11，电动推杆11采用JNL60电动推杆，电动推杆11与连接杆3之间安装有联动杆10，通过电动推杆11带动联动杆10移动，从而带动连接杆3移动，使侧板9移动，从而带动基块8移动，从而调节展布轮主体4高度。

进一步的，展布轮主体4靠近转轴6的一侧开设有安装槽16，安装槽16的内部对称开设有两个卡槽15，两个卡槽15之间安装有基板14，基板14靠近转轴6的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18相背于基板14的一侧固定连接有弧形板17，通过安装槽16让展布轮主体4抵住转轴6，通过卡槽15与基板14卡合，通过弹簧18对弧形板17挤压推动，从而让弧形板17抵住转轴6。

进一步的，弧形板17的内凹处安装有弧形垫12，弧形垫12的内凹处形成弧形槽，通过弧形槽和弧形垫12让弧形板17抵住转轴6时更加紧固。

进一步的，基板14相背于弹簧18的一侧安装有转块13，转块13上开设有指孔，通过指孔和转块13让基板14便于转动。

进一步的，展布轮主体4的圆周面安装有防滑垫5，防滑垫5的外壁形成防滑凸纹，通过防滑垫5和防滑凸纹让展布轮主体4展开布料时更加平稳。

更进一步的，基座2底部安装有四个底脚1，四个底脚1两个为一组，两两对称，通过四个底脚1对基座2支撑，让基座2稳固放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过底脚1对基座2支撑，让基座2稳固放置，将展布轮主体4通过安装槽16与转轴6卡合，通过卡槽15与基板14卡合，即可将基板14固定于展布轮主体4内部，通过基板14对弹簧18支撑，通过弹簧18对弧形板17挤压推动，使弧形板17抵住转轴6，从而将展布轮主体4固定于转轴6上，通过展布轮主体4将布料展开，通过电动推杆11带动联动杆10移动，从而带动连接杆3移动，通过连接杆3带动侧板9移动，从而带动基块8移动，使展布轮主体4移动，调节展布轮主体4高度，从而调节布料的张紧度，需要更换展布轮主体4时，将基板14从卡槽15中拉出，即可将弧形板17与转轴6分离，让损坏的展布轮主体4从转轴6上取下，即可将新的的展布轮主体4与转轴6卡合，通过卡槽15与基板14卡合，通过弹簧18对弧形板17挤压推动，从而抵住转轴6，完成展布轮主体4更换，大大降低了使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)内部开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部对称安装有两个基块(8)，两个所述基块(8)之间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的圆周面上安装有展布轮主体(4)，两个所述基块(8)相邻于转轴(6)的一侧均安装有侧板(9)，两个所述侧板(9)的顶部均安装有连接杆(3)，所述基座(2)的一侧对称固定连接有两个电动推杆(11)，所述电动推杆(11)与连接杆(3)之间安装有联动杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：所述展布轮主体(4)靠近转轴(6)的一侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部对称开设有两个卡槽(15)，两个所述卡槽(15)之间安装有基板(14)，所述基板(14)靠近转轴(6)的一侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)相背于基板(14)的一侧固定连接有弧形板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：所述弧形板(17)的内凹处安装有弧形垫(12)，所述弧形垫(12)的内凹处形成弧形槽。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：所述基板(14)相背于弹簧(18)的一侧安装有转块(13)，所述转块(13)上开设有指孔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：所述展布轮主体(4)的圆周面安装有防滑垫(5)，所述防滑垫(5)的外壁形成防滑凸纹。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维专用展布轮结构，其特征在于：所述基座(2)底部安装有四个底脚(1)，四个所述底脚(1)两个为一组，两两对称。

Images