CN215772854U - 定子预成圆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了定子预成圆机构。该定子预成圆机构包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件；定子紧固组件设置在铁芯预成圆组件一侧，铁芯预成圆组件包括预成圆支架、预成圆驱动装置、预成圆支撑台、预成圆组装台、用于驱动预成圆组装台转动的预成圆驱动电机和用于驱动预成圆组装台作竖直往复运动的预成圆顶升气缸，预成圆驱动装置安装在预成圆支架上，预成圆驱动装置的输出端与预成圆支撑台连接，其中，铁芯预成圆组件将分块式定子组装成圆形定子，同时，定子紧固组件对成圆后的定子进行紧固压合，从而提高定子的成圆效果，提高定子成圆的效率。

Description

定子预成圆机构

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是涉及定子预成圆机构。

背景技术

电机一般包括定子与转子两部分。以交流电动机为例，转子置于定子中，通过往定子中通入交流电引发交变磁场，驱动转子旋转。

传统的定子有鼠笼式和绕线式两种，而现在由于生产实现高度自动化，定子的结构形式也发生了很大的改变。有一种新型的组合式定子，是将定子拆合成各个单元的定子块，每个定子块均独立绕线作为一个励磁绕组，然后若干个定子块契合成圆，再嵌套至一个环形的成形箍里面，由此组装成电动机的定子。

目前加工这种定子，是先利用绕线机对各个定子块进行绕线，接着工人人工将定子块契合成圆，然后取来与之相匹配的成形箍，用机器强行将成形箍自上而下压向定子块契合圆，从而将定子块紧密嵌合在成形箍内。

现有技术中，对定子成圆时成圆效率低下，且成圆效果不高。

因此迫切地需要重新设计一款新的定子预成圆机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了定子预成圆机构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了定子预成圆机构，该定子预成圆机构包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件；定子紧固组件设置在铁芯预成圆组件一侧，铁芯预成圆组件包括预成圆支架、预成圆驱动装置、预成圆支撑台、预成圆组装台、用于驱动预成圆组装台转动的预成圆驱动电机和用于驱动预成圆组装台作竖直往复运动的预成圆顶升气缸，预成圆驱动装置安装在预成圆支架上，预成圆驱动装置的输出端与预成圆支撑台连接，预成圆驱动电机安装在预成圆支撑台下侧，预成圆组装台安装在预成圆支撑台上，预成圆顶升气缸设置在预成圆支撑台下侧，且预成圆顶升气缸的输出端与预成圆组装台连接。

可选地，预成圆组装台周沿开设有多个用于保持铁芯进入预成圆组装台内的预成圆限位缺口。

可选地，预成圆限位缺口呈圆周阵列排布在预成圆组装台周沿。

可选地，预成圆支架上开设有用于容置预成圆驱动电机的电机容置槽。

可选地，预成圆支架上安装有滑动导轨，预成圆支撑台与滑动导轨滑动连接。

可选地，定子紧固组件包括两个相对设置的紧固支架、两个相对设置的紧固驱动气缸和紧固板，紧固驱动气缸安装在紧固支架的端部，紧固驱动气缸的输出端与紧固板连接，两个紧固驱动气缸驱动两个紧固板相向靠近或远离。

可选地，紧固板前端呈半圆形结构，两个紧固板恰好将已成圆定子紧固。

本实用新型的有益效果如下：

该定子预成圆机构包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件；定子紧固组件设置在铁芯预成圆组件一侧，铁芯预成圆组件包括预成圆支架、预成圆驱动装置、预成圆支撑台、预成圆组装台、用于驱动预成圆组装台转动的预成圆驱动电机和用于驱动预成圆组装台作竖直往复运动的预成圆顶升气缸，预成圆驱动装置安装在预成圆支架上，预成圆驱动装置的输出端与预成圆支撑台连接，预成圆驱动电机安装在预成圆支撑台下侧，预成圆组装台安装在预成圆支撑台上，预成圆顶升气缸设置在预成圆支撑台下侧，且预成圆顶升气缸的输出端与预成圆组装台连接，其中，铁芯预成圆组件将分块式定子组装成圆形定子，同时，定子紧固组件对成圆后的定子进行紧固压合，从而提高定子的成圆效果，提高定子成圆的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的定子预成圆机构的应用设备的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型提供的定子预成圆机构的铁芯预成圆组件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的定子预成圆机构的定子紧固组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图4，本实用新型的定子预成圆机构包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件100和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件200；

定子紧固组件200设置在铁芯预成圆组件100一侧，铁芯预成圆组件100包括预成圆支架110、预成圆驱动装置120、预成圆支撑台130、预成圆组装台140、用于驱动预成圆组装台140转动的预成圆驱动电机150和用于驱动预成圆组装台140作竖直往复运动的预成圆顶升气缸160，预成圆驱动装置120安装在预成圆支架110上，预成圆驱动装置120的输出端与预成圆支撑台130连接，预成圆驱动电机150安装在预成圆支撑台130下侧，预成圆组装台140安装在预成圆支撑台130上，预成圆顶升气缸160设置在预成圆支撑台130下侧，且预成圆顶升气缸160的输出端与预成圆组装台140连接。

其中，铁芯预成圆组件100对分块式的铁芯成圆，并将成圆后的定子转移至定子紧固组件200，定子紧固组件200对成圆后的定子紧固，从而提高成圆后定子的成圆效果。

预成圆支架110对铁芯预成圆组件100中的各个结构起到固定支撑的作用，同时，单个铁芯转移至铁芯预成圆组件100内时，首先，铁芯进入至预成圆组装台140内，并且，预成圆驱动电机150驱动预成圆组装台140转动一定角度，进而使得多个铁芯依次装入至预成圆组装台140内，同时，当铁芯接入预成圆组装台140内时，预成圆顶升气缸160首先将预成圆组装台140顶升起一定的高度，进而提高铁芯进入预成圆组装台140的便捷度，更进一步地，预成圆驱动装置120的驱动方式为电机加丝杆，同时，预成圆驱动装置120能够驱动预成圆支撑台130在预成圆支架110上滑动，以使得预成圆组装台140在铁芯全部装入后靠近定子紧固组件200。

在本实施例中，预成圆组装台140周沿开设有多个用于保持铁芯进入预成圆组装台140内的预成圆限位缺口141。

其中，预成圆限位缺口141能够在外界限位装置作用下对预成圆组装台140暂时起到固定作用，进而能够提高铁芯装入预成圆组装台140的稳定性和准确性。

在本实施例中，预成圆限位缺口141呈圆周阵列排布在预成圆组装台140周沿。

其中，圆周阵列排布的预成圆限位缺口141能够提高对预成圆组装台140的全面限位。

在本实施例中，预成圆支架110上开设有用于容置预成圆驱动电机150的电机容置槽111。

其中，电机容置槽111一方面用于容纳预成圆驱动电机150，另一方面，电机容置槽111能够减少预成圆支架110的重量。

在本实施例中，预成圆支架110上安装有滑动导轨112，预成圆支撑台130与滑动导轨112滑动连接。

其中，滑动导轨112对预成圆支撑台130能够起到限位作用，从而保证预成圆支撑台130在预设方向上滑动。进而保证预成圆支撑台130能够实时与定子紧固组件200配合。

在本实施例中，定子紧固组件200包括两个相对设置的紧固支架210、两个相对设置的紧固驱动气缸220和紧固板230，紧固驱动气缸220安装在紧固支架210的端部，紧固驱动气缸220的输出端与紧固板230连接，两个紧固驱动气缸220驱动两个紧固板230相向靠近或远离。

其中，当铁芯预成圆组件100完成定子的预成圆动作后，铁芯预成圆组件100运动至与定子紧固组件200位置相互匹配，此时，两个相对设置的紧固驱动气缸220进入工作状态，从而紧固驱动气缸220驱动两个紧固板230相对运动，两个相互靠近的紧固板230对成圆后的定子进行夹紧固定动作，从而完成对定子紧固组件200的作用。

在本实施例中，紧固板230前端呈半圆形结构，两个紧固板230恰好将已成圆定子紧固。

该定子预成圆机构包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件100和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件200；定子紧固组件200设置在铁芯预成圆组件100一侧，铁芯预成圆组件100包括预成圆支架110、预成圆驱动装置120、预成圆支撑台130、预成圆组装台140、用于驱动预成圆组装台140转动的预成圆驱动电机150和用于驱动预成圆组装台140作竖直往复运动的预成圆顶升气缸160，预成圆驱动装置120安装在预成圆支架110上，预成圆驱动装置120的输出端与预成圆支撑台130连接，预成圆驱动电机150安装在预成圆支撑台130下侧，预成圆组装台140安装在预成圆支撑台130上，预成圆顶升气缸160设置在预成圆支撑台130下侧，且预成圆顶升气缸160的输出端与预成圆组装台140连接，其中，铁芯预成圆组件100将分块式定子组装成圆形定子，同时，定子紧固组件200对成圆后的定子进行紧固压合，从而提高定子的成圆效果，提高定子成圆的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种定子预成圆机构，其特征在于，包括用于将分块式定子组装成定子的铁芯预成圆组件和用于对成圆后的定子进行紧固动作的定子紧固组件；

所述定子紧固组件设置在所述铁芯预成圆组件一侧，所述铁芯预成圆组件包括预成圆支架、预成圆驱动装置、预成圆支撑台、预成圆组装台、用于驱动预成圆组装台转动的预成圆驱动电机和用于驱动所述预成圆组装台作竖直往复运动的预成圆顶升气缸，所述预成圆驱动装置安装在所述预成圆支架上，所述预成圆驱动装置的输出端与所述预成圆支撑台连接，所述预成圆驱动电机安装在所述预成圆支撑台下侧，所述预成圆组装台安装在所述预成圆支撑台上，所述预成圆顶升气缸设置在所述预成圆支撑台下侧，且所述预成圆顶升气缸的输出端与所述预成圆组装台连接。

2.根据权利要求1所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述预成圆组装台周沿开设有多个用于保持铁芯进入所述预成圆组装台内的预成圆限位缺口。

3.根据权利要求2所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述预成圆限位缺口呈圆周阵列排布在所述预成圆组装台周沿。

4.根据权利要求1所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述预成圆支架上开设有用于容置所述预成圆驱动电机的电机容置槽。

5.根据权利要求1所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述预成圆支架上安装有滑动导轨，所述预成圆支撑台与所述滑动导轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述定子紧固组件包括两个相对设置的紧固支架、两个相对设置的紧固驱动气缸和紧固板，所述紧固驱动气缸安装在所述紧固支架的端部，所述紧固驱动气缸的输出端与所述紧固板连接，两个所述紧固驱动气缸驱动两个所述紧固板相向靠近或远离。

7.根据权利要求6所述的定子预成圆机构，其特征在于，所述紧固板前端呈半圆形结构，两个所述紧固板恰好将已成圆定子紧固。

Images