CN203589967U - 一种自动嵌线机的线圈导模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶和沿线圈导叶滑动的压线头，压线头上放置有盖片，所述的线圈导叶等距包围压线头，相邻线圈导叶之间的夹缝设置有第一盖片槽，线圈导叶外侧设置有支承槽条，支承槽条两侧壁设置有与压线头的盖片形状相适配的凹槽，线圈导叶上方设置有盖片夹筒和座盖，盖片夹筒上设置有夹持盖片的第二盖片槽，座盖上设置有与盖片夹筒的第二盖片槽相适配的座盖凸块。工作时，压线头受液压机或气缸电机等驱动源驱动，将漆包线嵌进定子铁芯后继续沿着线圈导叶移动，直至将第一盖片槽内的盖片嵌入定子铁芯的线槽，该自动嵌线机的线圈导模能将漆包线和盖片嵌入定子铁芯，落线封装一部到位，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动嵌线机的线圈导模，属于电工机械设备技术领域。
背景技术
电机定子线圈绕制过程中，自动嵌线机是将漆包线送进定子铁芯内的机械设备，将线圈挤进电机铁芯上的线槽内，但线圈在进入时使用强制方式挤压进入线圈槽内，会出现大量线圈折断，为避免线圈挤进线槽时折断，采用粗线径和线槽槽口较宽的电机铁芯，但该方法造成制造成本大大提高。而目前采用人工方式进行电机落线的方式虽然可以采用较小线径的线圈及线槽槽口较窄的铁芯，但是人工落线存在效益较低。此外，自动嵌线机工作时，将漆包线送进定子铁芯的线槽后，还要封装线槽内的漆包线，在线槽的槽口安装盖片，但目前的自动嵌线机需要一套线圈导模机构和一套封装机构，两者分别与各自的动力系统配合方能完成上述两道工序，不仅结构复杂，而且生产效率低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能将漆包线和盖片嵌进定子铁芯的自动嵌线机的线圈导模，具有落线速度快、断线少的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶和沿线圈导叶滑动的压线头，压线头上放置有盖片，所述的线圈导叶等距包围压线头，相邻线圈导叶之间的夹缝设置有第一盖片槽，所述的线圈导叶外侧设置有支承槽条，支承槽条两侧壁设置有与压线头的盖片形状相适配的凹槽，所述的线圈导叶上方设置有盖片夹筒和座盖，所述的盖片夹筒上设置有夹持盖片的第二盖片槽，座盖上设置有与盖片夹筒的第二盖片槽相适配的座盖凸块。
所述的盖片夹筒的第二盖片槽与相邻线圈导叶之间的第一盖片槽相一致。
本实用新型的有益效果是：工作时，压线头受液压机或气缸电机等驱动源驱动，将漆包线嵌进定子铁芯后继续沿着线圈导叶移动，直至将第一盖片槽内的盖片嵌入定子铁芯的线槽；并且设置在线圈导叶上方的盖片夹筒和座盖，操作者可提前将盖片装载入盖片夹筒的第二盖片槽内，待自动嵌线机完成工作时，再用座盖将盖片夹筒内的盖片一次性全部转载至第一盖片槽内，该自动嵌线机的线圈导模能将漆包线和盖片嵌入定子铁芯，落线封装一部到位，有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的线圈导叶的结构示意图；
图3是本实用新型的压线头的结构示意图。
其中：线圈导叶1、支承槽条11、凹槽12、第一盖片槽2、盖片夹筒3、第二盖片槽31、底座4、底座凸块41、压线头5、盖片6。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶1和沿线圈导叶1滑动的压线头5，压线头5上放置有盖片6，所述的线圈导叶1等距包围压线头5，相邻线圈导叶1之间的夹缝设置有第一盖片槽2，所述的线圈导叶1外侧设置有支承槽条11，支承槽条11两侧壁设置有与压线头5的盖片6形状相适配的凹槽12，所述的线圈导叶1上方设置有盖片夹筒3和座盖4，所述的盖片夹筒3上设置有夹持盖片6的第二盖片槽31，座盖4上设置有与盖片夹筒3的第二盖片槽31相适配的座盖凸块41。所述的盖片夹筒3的第二盖片槽31与相邻线圈导叶1之间的第一盖片槽11相一致。
工作时，压线头5受液压机或气缸电机等驱动源驱动，将漆包线嵌进定子铁芯后继续沿着线圈导叶1移动，直至将第一盖片槽2内的盖片6嵌入定子铁芯的线槽；并且设置在线圈导叶1上方的盖片夹筒3和座盖4，操作者可提前将盖片6装载入盖片夹筒3的第二盖片槽31内，待自动嵌线机完成工作时，再用座盖4将盖片夹筒3内的盖片6一次性全部转载至第一盖片槽2内，该自动嵌线机的线圈导模能将漆包线和盖片6嵌入定子铁芯，落线封装一部到位，有效提高生产效率。
Claims (2)
1.一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶（1）和沿线圈导叶（1）滑动的压线头（5），压线头（5）上放置有盖片（6），其特征在于：所述的线圈导叶（1）等距包围压线头（5），相邻线圈导叶（1）之间的夹缝设置有第一盖片槽（2），所述的线圈导叶（1）外侧设置有支承槽条（11），支承槽条（11）两侧壁设置有与压线头（5）的盖片（6）形状相适配的凹槽（12），所述的线圈导叶（1）上方设置有盖片夹筒（3）和座盖（4），所述的盖片夹筒（3）上设置有夹持盖片（6）的第二盖片槽（31），座盖（4）上设置有与盖片夹筒（3）的第二盖片槽（31）相适配的座盖凸块（41）。
2.根据权利要求1所述的一种自动嵌线机的线圈导模，其特征在于：所述的盖片夹筒（3）的第二盖片槽（31）与相邻线圈导叶（1）之间的第一盖片槽（11）相一致。
Priority Applications (1)
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| CN106941301A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-11 | 电子科技大学中山学院 | 一种自动嵌线机的压线机构 |
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2013
- 2013-10-26 CN CN201320664990.XU patent/CN203589967U/zh not_active Expired - Fee Related
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