CN111304758A - 一种生产细旦热熔丝锦纶-6fdy产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产细旦热熔丝锦纶‑6FDY产品的方法，将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；将丝束通过新型静态空气冷却器进行冷却；之后通过上油嘴上油；由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊、牵伸辊、主网络器以及导丝盘，进入卷绕成型；本发明的产品细旦热熔丝锦纶‑6 FDY产品的主要性能：较低的熔点、能与其它纤维原料有很好的黏结效果、手感好、不易皱褶，产品的附加值高，发展前景好。可用于织带、花边、粘合缝纫等生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法。
背景技术
随着化纤工业的不断发展，普通的常规品种已经不能适应市场的需要，开发高附加值产品越来越迫切。锦纶6细旦全牵伸丝是近几年兴起的锦纶纤维新品种，其纤度范围在5-30D(旦是纤维的纤度单位，一克重9000米长的丝为旦，丝的纤度单位为1旦＝1.11分特)，但是目前单一的品种织造的产品手感硬，皱褶，无法达到后加工织造产品和高要求。
现在市场目前热熔丝锦纶-6FDY都是70D以上产品，由于手感发硬，很难进入高端市场，无法满足市场需要，而20-50D产品都是从日本、韩国、欧美进口，价格贵，技术一直被其垄断，在国内一直存在技术瓶颈；
另外，现有的纺丝都是通过侧吹风装置进行冷却的，其是由中央空调把空气冷却及加湿后，通过风机、风管送到侧吹风窗，由于风管较长，导致送到侧吹风窗的风压不稳定，从而影响了产品的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其较低的熔点、能与其它纤维原料有很好的黏结效果、手感好、不易皱褶。
本发明是这样实现的：一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，包括如下步骤：
步骤1、将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；
步骤2、进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；
步骤3、将丝束通过新型静态空气冷却器进行冷却；
步骤4、之后通过上油嘴上油；
步骤5、由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊、牵伸辊、主网络器以及导丝盘，进入卷绕成型。
进一步地，所述新型静态空气冷却器包括一箱体以及至少一加湿器，所述箱体内壁上设有管道，所述管道连接至冷冻水系统，所述箱体顶部以及底部设有用于锦纶丝通过的通孔，所述箱体上设有开关门，所述管道上设有进水口，所述进水口处设有一手控调压阀。
进一步地，所述步骤1进一步具体为：将锦纶6低熔点干切片原料进行烘干，之后经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道，所述烘干使锦纶6低熔点干切片原料含水量50PPM。
进一步地，所述预网络器压力设定0.04-0.25bar。
进一步地，所述主网络器压力设定0.1-0.6bar。
进一步地，所述导丝盘速度为2000-3800m/min。
进一步地，所述冷辊以及牵伸辊的拉伸倍数为1.2-2.5。
进一步地，所述牵伸辊的定型温度为50℃-100℃。
本发明具有如下优点：本发明一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，使得细旦热熔丝锦纶-6fdy产品，其较低的熔点、能与其它纤维原料有很好的黏结效果、手感好、不易皱褶。产品的附加值高，发展前景好。可用于织带、花边、粘合缝纫等生产；并且不再采用侧吹风装置进行冷却，使得冷却过程中，锦纶热熔丝不再受到侧风吹，保证锦纶丝的质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明方法执行流程图。
图2为本发明方法中新型静态空气冷却器的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明是这样实现的：一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，包括如下步骤：
步骤1、将锦纶6低熔点干切片原料进行烘干，之后经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道，所述烘干使锦纶6低熔点干切片原料含水量50PPM；
步骤2、进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；
步骤3、将丝束通过新型静态空气冷却器进行冷却；
步骤4、之后通过上油嘴上油；
步骤5、由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊、牵伸辊、主网络器以及导丝盘，进入卷绕成型，所述预网络器压力设定0.04-0.25bar，所述主网络器压力设定0.1-0.6bar，所述导丝盘速度为2000-3800m/min，所述冷辊以及牵伸辊的拉伸倍数为1.2-2.5，所述牵伸辊的定型温度为50℃-100℃。
所述新型静态空气冷却器1包括一箱体11以及至少一加湿器12，所述箱体11内壁上设有管道111，所述管道111连接至冷冻水系统，所述箱体11顶部以及底部设有用于锦纶丝通过的通孔(图中未示)，所述箱体11上设有开关门112，所述管道111上设有进水口(图中未示)，所述进水口处设有一手控调压阀(图中未示)，所述管道111的进水口处安装一手动调压阀，用于水压调节，新型静态空气冷却器1去除了传统的侧吹风窗及中央空调部分，解决了由于侧吹风风压不稳而导致的紊流，引起的条干不匀等质量问题，大大降低了制造及使用成本，降低了能耗，并且根据温度高低的需求，可以通过手动调压阀进行调整冷冻水的流速，来达到温度的要求。
用高浓度油剂20％-50％，防止水解。
所述原料粘度在2.0-2.2
实施例1
一种超细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的一步生产方法，包括如下步骤：(1)将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；(2)进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；(3)由新型静态空气冷却器冷却丝条；(4)通过上油嘴上油；(5)由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊-牵伸辊-主网络器-导丝盘，进入卷绕成型。以20D/03F有光FDY为例的工艺参数设定，联苯温度：240℃；一区温度：125℃，二区温度：165℃，三区温度：166℃，四区温度：168℃，五区温度：168℃；组件压力：175bar；侧吹风：0.45m/s；上油率：1.65％。卷绕速度：3800m/min；冷辊速度：2425m/min，牵伸辊速度：3880m/min，导丝盘速度：3850m/min；牵伸辊定型温度：35℃；预网络压力：0.08bar，主网络压力：0.35bar。卷绕张力：2.5cn左右。物理指标测得断裂强度：3.5g/d，断裂伸长：55％左右，沸水收缩率：12％。
实施例2
一种超细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的一步生产方法，包括如下步骤：(1)将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；(2)进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；(3)由新型静态空气冷却器冷却丝条；(4)通过上油嘴上油；(5)由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊-牵伸辊-主网络器-导丝盘，进入卷绕成型。以30D/05F有光FDY为例的工艺参数设定，联苯温度：240℃；一区温度：130℃，二区温度：175℃，三区温度：176℃，四区温度：178℃，五区温度：178℃；组件压力：185bar；侧吹风：0.45m/s；上油率：1.65％。卷绕速度：3800m/min；冷辊速度：2442m/min，牵伸辊速度：38800m/min，导丝盘速度：3850m/min；牵伸辊定型温度：35℃；预网络压力：0.08bar，主网络压力：0.35bar。卷绕张力：3.8cn左右。物理指标测得断裂强度：3.35g/d，断裂伸长：58％左右，沸水收缩率：11.5％。
实施例3
一种超细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的一步生产方法，包括如下步骤：(1)将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；(2)进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；(3)由新型静态空气冷却器冷却丝条；(4)通过上油嘴上油；(5)由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊-牵伸辊-主网络器-导丝盘，进入卷绕成型。以50D/10F有光FDY为例的工艺参数设定，联苯温度：240℃；一区温度：135℃，二区温度：175℃，三区温度：176℃，四区温度：178℃，五区温度：178℃；组件压力：188bar；侧吹风：0.45m/s；上油率：1.65％。卷绕速度：3800m/min；冷辊速度：2420m/min，牵伸辊速度：3800m/min，导丝盘速度：3870m/min；牵伸辊定型温度：35℃；预网络压力：0.08bar，主网络压力：0.35bar。卷绕张力：6.5cn左右。物理指标测得断裂强度：3.55g/d，断裂伸长：62％左右，沸水收缩率：11.8％。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、将锦纶6低熔点干切片原料经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道；
步骤2、进入计量泵，经计量后，压入组件中，经过喷丝板形成丝束；
步骤3、将丝束通过新型静态空气冷却器进行冷却；
步骤4、之后通过上油嘴上油；
步骤5、由甬道进入卷绕，经预网络器到冷辊、牵伸辊、主网络器以及导丝盘，进入卷绕成型。
2.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述新型静态空气冷却器包括一箱体以及至少一加湿器，所述箱体内壁上设有管道，所述管道连接至冷冻水系统，所述箱体顶部以及底部设有用于锦纶丝通过的通孔，所述箱体上设有开关门，所述管道上设有进水口，所述进水口处设有一手控调压阀。
3.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述步骤1进一步具体为：将锦纶6低熔点干切片原料进行烘干，之后经料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体，进入熔体管道，所述烘干使锦纶6低熔点干切片原料含水量50PPM。
4.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述预网络器压力设定0.04-0.25bar。
5.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述主网络器压力设定0.1-0.6bar。
6.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述导丝盘速度为2000-3800m/min。
7.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述冷辊以及牵伸辊的拉伸倍数为1.2-2.5。
8.根据权利要求1所述的一种生产细旦热熔丝锦纶-6FDY产品的方法，其特征在于：所述牵伸辊的定型温度为50℃-100℃。
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