CN102766965A - 一种Nylon-6 细旦ATY空变丝 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种Nylon-6细旦ATY空变丝，其是以Nylon-6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝。本发明使用了竹炭粉微胶囊原料，同时使用金属盐催化剂改变尼龙熔体结构，制备得到了具有清香香味的细旦ATY空变丝。

Description

一种Nylon-6 细旦ATY空变丝
技术领域
本发明属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产Nylon-6  细旦ATY空变丝。 
背景技术
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。
   聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维和聚己二酰己二胺纤维的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能：透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。
   目前，纤维细旦化是新纤维开发的一个重要研究方向，已有不少相关报道以及产品。例如聚酯类、聚酰胺类的细旦化技术已经获得应用。“旦”是一种专业术语，指的是9000 m长丝重1克，即称为1旦。目前通用术语为“dtex”来表示纤维的粗细程度：10000m长纤维重1克，即为1dtex。纤维越细，旦数越小。细旦指的是单丝纤度在3-0.6dtex的纤维。
发明内容
为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性Nylon-6纤维，本发明的目的在于开发一种具有芳香功能的Nylon-6 细旦ATY空变丝。 
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种Nylon-6细旦ATY空变丝，其是以Nylon-6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于：以Nylon-6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：竹炭粉微胶囊的用量为0.4-0.8wt%,抗氧化剂的用量为：0.15-0.25wt%,MgCl2的用量为0.8-1.2wt%,FeSO4的用量为0.4-0.6 wt%,分散剂的用量为0.25-0.70wt%。
其中，所述的竹炭粉微胶囊是在聚氨酯原料中分散竹炭粉所形成的聚氨酯微胶囊。
其中，所述的抗氧化剂为烷基化双酚或硫代双酚。
其中，所述的分散剂为聚乙二醇或聚乙烯蜡。
其中，所述的Nylon-6切片为半消光切片或全消光切片。
其中，所述的细旦ATY空变丝的规格为90D/68f。
其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min；空气变形压力为10-15kgf/cm2,热定型温度为150-200 ℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：本发明使用了竹炭粉微胶囊原料，同时使用金属盐催化剂改变尼龙熔体结构，制备得到了具有清香香味的细旦ATY空变丝。
具体实施方式
下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本发明保护范围。 
Nylon-6切片：相对粘度2.47±0.02，密度1.14g/cm3，熔点为215-222℃，含水率小于600ppm。 
实施例1 
以Nylon-6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其中以Nylon-6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：竹炭粉微胶囊的用量为0.4wt%,烷基化双酚的用量为：0.15wt%,MgCl2的用量为0.8wt%,FeSO4的用量为0.4wt%,聚乙二醇的用量为0.50wt%。其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200 m/min,第二导丝辊的速度为5000m/min，第三导丝辊的速度为5000 m/min；空气变形压力为12kgf/cm2,热定型温度为180 ℃。
实施例2
以Nylon-6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其中以Nylon-6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：竹炭粉微胶囊的用量为0.8wt%,硫代双酚的用量为：0.25wt%,MgCl2的用量为1.2wt%,FeSO4的用量为0.6 wt%,聚乙烯蜡的用量为0.5wt%。其中，纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-25 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4500 m/min,第二导丝辊的速度为5500 m/min，第三导丝辊的速度为5500 m/min；空气变形压力为13 kgf/cm2,热定型温度为180 ℃。
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。

Claims (7)

1.一种Nylon-6细旦ATY空变丝，其是以Nylon-6切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线制备PDY细旦长丝，然后利用空气变形喷嘴进行空气变形制备ATY空变丝，其特征在于：以Nylon-6切片的重量为基准，所述的添加剂包括：竹炭粉微胶囊的用量为0.4-0.8wt%,抗氧化剂的用量为：0.15-0.25wt%,MgCl2的用量为0.8-1.2wt%,FeSO4的用量为0.4-0.6 wt%,分散剂的用量为0.25-0.70wt%。
2.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于所述的竹炭粉微胶囊是在聚氨酯原料中分散竹炭粉所形成的聚氨酯微胶囊。
3.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于所述的抗氧化剂为烷基化双酚或硫代双酚。
4.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于所述的分散剂为聚乙二醇或聚乙烯蜡。
5.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于所述的Nylon-6切片为半消光切片或全消光切片。
6.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于所述的细旦ATY空变丝的规格为90D/68f。
7.权利要求1所述的Nylon-6细旦ATY空变丝，其特征在于纺丝温度为272-275 ℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 ℃，冷却风速为0.1-0.3 ℃，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500 m/min；空气变形压力为10-15kgf/cm2,热定型温度为150-200 ℃。
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