CN111304025A - 一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，包括如下步骤：(1)咖啡渣预处理、(2)一次灭菌处理、(3)接种处理、(4)发酵处理、(5)二次灭菌处理、(6)原料称取、(7)皂液制备、(8)香皂毛坯制备、(9)香皂成品制备。本发明工艺步骤搭配合理，方法绿色环保，利于环境的保护，且制得的香皂具有很好的抗氧化功能，能够提升对皮肤的保养效果，同时又具有很好的去死皮功能。

Description

一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法
技术领域
本发明属于食品废渣的再利用领域，尤其涉及一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法。
背景技术
咖啡是世界三大饮料之一，不仅具有提神醒脑的作用，还有预防癌症、帮助消化、减少胆固醇、去除口腔异味、减肥、抗衰老的功效。咖啡渣作为速溶咖啡生产后的废弃物，其重量约占咖啡干豆的60～70％，仍含有非常丰富的生物碱、糖类、蛋白质、粗纤维和矿物质，具有较高的开发利用价值。2019年，中国境内咖啡点已超过10万家，市场规模已过千亿元，产生的咖啡渣估计超过万吨。
人们尝试对咖啡渣进行再开发利用，如CN1465521A公开了一种利用咖啡豆渣制造活性碳的方法，将咖啡豆渣浸泡于活化剂中，再移入高温旋窑炉中进行碳化与活化反应，制得具有高比表面积的活性碳成品。CN1046444A公开了一种由咖啡废渣受热水解生成的芳香物流中回收象联乙酰和乙醛的咖啡挥发物。但目前大规模处理咖啡渣的方法仍以土地填埋为主，缺乏更有效，更环保，更新颖的处理方式。
发明内容
针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，包括如下步骤：
(1)咖啡渣预处理：
将咖啡豆提取咖啡液后剩下的咖啡渣收集，然后放于恒温干燥箱内进行干燥处理，待咖啡渣的水含量降至28～32％后取出备用；
(2)一次灭菌处理：
将步骤(1)预处理后的咖啡渣放入到灭菌罐内进行一次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(3)接种处理：
将步骤(2)处理后的咖啡渣放入到发酵罐内，然后向发酵罐内接种枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌；
(4)发酵处理：
向步骤(3)处理后的发酵罐内加入蒸馏水和白糖，然后保持发酵罐内的温度为20～30℃，发酵处理18～22天后取出得发酵料备用；
(5)二次灭菌处理：
将步骤(4)所得的发酵料放入到灭菌罐内进行二次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(6)原料称取：
按对应重量百分比称取如下原料备用：氢氧化钠23～25％、椰子油15～17％、棕榈油15～17％、Jojoba油7～8％、仙人掌油4～6％、大麻籽油5～5.5％、橄榄油10～11％、乳木果油1～3％、步骤(5)处理后的发酵料1～3％、DL-a生育酚0.5～1.5％、薰衣草精油2～3％，余量为纯净水；
(7)皂液制备：
a.将步骤(6)称取的氢氧化钠加入到纯净水中，不断搅拌至融化，待其温度降至36～40℃后得碱水备用；
b.将步骤(6)称取的椰子油、棕榈油和Jojoba油共同混合加入到玻璃容器内，然后进行隔水加热，保持其温度为36～40℃后得混合油备用；
c.将操作a所得的碱水和操作b所得的混合油共同混合投入到搅拌罐内，然后加热保持搅拌罐内的温度为52～58℃，不断搅拌至皂化反应完成后得皂液备用；
(8)香皂毛坯制备：
将步骤(6)称取的剩余原料共同加入到步骤(7)制得的皂液中，不断搅拌至均匀后冷却得香皂毛坯备用；
(9)香皂成品制备：
将步骤(8)所得的香皂毛坯倒入到模具内，再经常规的压花、封口、静置、脱模、切割、晾干工艺处理后，即得香皂成品。
可选地，步骤(1)中所述的干燥处理时控制恒温干燥箱内的温度为65～75℃。
可选地，步骤(2)中所述的一次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为100～120℃、压力为9～10MPa。
可选地，步骤(3)中所述的枯草芽孢杆菌、干酪乳酸杆菌的接种量分别是咖啡渣总质量的1～2％、1～2％。
可选地，步骤(4)中所述的蒸馏水、白糖的加入量分别是咖啡渣总质量的25～30％、2～3％。
可选地，步骤(5)中所述的二次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为110～130℃、压力为12～16MPa。
可选地，步骤(8)中所述的搅拌时控制搅拌的转速为600～800转/分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明实施例提供的技术方案中在香皂的制作中，添加使用了咖啡渣成分，充分实现了咖啡渣的再利用，具体是对咖啡渣进行了发酵处理，利用合适配比的枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌进行发酵处理，充分实现了咖啡渣内抗氧化有效活性成分的溶出，保证了咖啡渣的再利用效果，然后将发酵后的咖啡渣发酵料作为原料直接添加应用于香皂的制作，降低了工艺复杂度，并保证了香皂的品质。本发明工艺步骤搭配合理，方法绿色环保，利于环境的保护，且制得的香皂具有很好的抗氧化功能，能够提升对皮肤的保养效果，同时又具有很好的去死皮功能，经济效益高、市场竞争力强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，包括如下步骤：
(1)咖啡渣预处理：
将咖啡豆提取咖啡液后剩下的咖啡渣收集，然后放于恒温干燥箱内进行干燥处理，待咖啡渣的水含量降至28％后取出备用；
(2)一次灭菌处理：
将步骤(1)预处理后的咖啡渣放入到灭菌罐内进行一次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(3)接种处理：
将步骤(2)处理后的咖啡渣放入到发酵罐内，然后向发酵罐内接种枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌；
(4)发酵处理：
向步骤(3)处理后的发酵罐内加入蒸馏水和白糖，然后保持发酵罐内的温度为20～30℃，发酵处理18天后取出得发酵料备用；
(5)二次灭菌处理：
将步骤(4)所得的发酵料放入到灭菌罐内进行二次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(6)原料称取：
按对应重量百分比称取如下原料备用：氢氧化钠23％、椰子油15％、棕榈油15％、Jojoba油7％、仙人掌油4％、大麻籽油5％、橄榄油10％、乳木果油1％、步骤(5)处理后的发酵料1％、DL-a生育酚0.5％、薰衣草精油2％，余量为纯净水；
(7)皂液制备：
a.将步骤(6)称取的氢氧化钠加入到纯净水中，不断搅拌至融化，待其温度降至36℃后得碱水备用；
b.将步骤(6)称取的椰子油、棕榈油和Jojoba油共同混合加入到玻璃容器内，然后进行隔水加热，保持其温度为36℃后得混合油备用；
c.将操作a所得的碱水和操作b所得的混合油共同混合投入到搅拌罐内，然后加热保持搅拌罐内的温度为52℃，不断搅拌至皂化反应完成后得皂液备用；
(8)香皂毛坯制备：
将步骤(6)称取的剩余原料共同加入到步骤(7)制得的皂液中，不断搅拌至均匀后冷却得香皂毛坯备用；
(9)香皂成品制备：
将步骤(8)所得的香皂毛坯倒入到模具内，再经常规的压花、封口、静置、脱模、切割、晾干工艺处理后，即得香皂成品。
可选地，步骤(1)中所述的干燥处理时控制恒温干燥箱内的温度为65℃。
可选地，步骤(2)中所述的一次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为100℃、压力为9MPa。
可选地，步骤(3)中所述的枯草芽孢杆菌、干酪乳酸杆菌的接种量分别是咖啡渣总质量的1％、1％。
可选地，步骤(4)中所述的蒸馏水、白糖的加入量分别是咖啡渣总质量的25％、2％。
可选地，步骤(5)中所述的二次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为110℃、压力为12MPa。
可选地，步骤(8)中所述的搅拌时控制搅拌的转速为600转/分钟。
实施例2
一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，包括如下步骤：
(1)咖啡渣预处理：
将咖啡豆提取咖啡液后剩下的咖啡渣收集，然后放于恒温干燥箱内进行干燥处理，待咖啡渣的水含量降至30％后取出备用；
(2)一次灭菌处理：
将步骤(1)预处理后的咖啡渣放入到灭菌罐内进行一次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(3)接种处理：
将步骤(2)处理后的咖啡渣放入到发酵罐内，然后向发酵罐内接种枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌；
(4)发酵处理：
向步骤(3)处理后的发酵罐内加入蒸馏水和白糖，然后保持发酵罐内的温度为20～30℃，发酵处理20天后取出得发酵料备用；
(5)二次灭菌处理：
将步骤(4)所得的发酵料放入到灭菌罐内进行二次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(6)原料称取：
按对应重量百分比称取如下原料备用：氢氧化钠24％、椰子油16％、棕榈油16％、Jojoba油7.5％、仙人掌油5％、大麻籽油5.1％、橄榄油10.5％、乳木果油2％、步骤(5)处理后的发酵料2％、DL-a生育酚1％、薰衣草精油2.5％，余量为纯净水；
(7)皂液制备：
a.将步骤(6)称取的氢氧化钠加入到纯净水中，不断搅拌至融化，待其温度降至38℃后得碱水备用；
b.将步骤(6)称取的椰子油、棕榈油和Jojoba油共同混合加入到玻璃容器内，然后进行隔水加热，保持其温度为38℃后得混合油备用；
c.将操作a所得的碱水和操作b所得的混合油共同混合投入到搅拌罐内，然后加热保持搅拌罐内的温度为56℃，不断搅拌至皂化反应完成后得皂液备用；
(8)香皂毛坯制备：
将步骤(6)称取的剩余原料共同加入到步骤(7)制得的皂液中，不断搅拌至均匀后冷却得香皂毛坯备用；
(9)香皂成品制备：
将步骤(8)所得的香皂毛坯倒入到模具内，再经常规的压花、封口、静置、脱模、切割、晾干工艺处理后，即得香皂成品。
可选地，步骤(1)中所述的干燥处理时控制恒温干燥箱内的温度为70℃。
可选地，步骤(2)中所述的一次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为110℃、压力为9.5MPa。
可选地，步骤(3)中所述的枯草芽孢杆菌、干酪乳酸杆菌的接种量分别是咖啡渣总质量的1.5％、1.5％。
可选地，步骤(4)中所述的蒸馏水、白糖的加入量分别是咖啡渣总质量的28％、2.5％。
可选地，步骤(5)中所述的二次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为12℃、压力为15MPa。
可选地，步骤(8)中所述的搅拌时控制搅拌的转速为700转/分钟。
实施例3
一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，包括如下步骤：
(1)咖啡渣预处理：
将咖啡豆提取咖啡液后剩下的咖啡渣收集，然后放于恒温干燥箱内进行干燥处理，待咖啡渣的水含量降至32％后取出备用；
(2)一次灭菌处理：
将步骤(1)预处理后的咖啡渣放入到灭菌罐内进行一次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(3)接种处理：
将步骤(2)处理后的咖啡渣放入到发酵罐内，然后向发酵罐内接种枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌；
(4)发酵处理：
向步骤(3)处理后的发酵罐内加入蒸馏水和白糖，然后保持发酵罐内的温度为20～30℃，发酵处理22天后取出得发酵料备用；
(5)二次灭菌处理：
将步骤(4)所得的发酵料放入到灭菌罐内进行二次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(6)原料称取：
按对应重量百分比称取如下原料备用：氢氧化钠25％、椰子油17％、棕榈油17％、Jojoba油8％、仙人掌油6％、大麻籽油5.5％、橄榄油11％、乳木果油3％、步骤(5)处理后的发酵料3％、DL-a生育酚1.5％、薰衣草精油3％，余量为纯净水；
(7)皂液制备：
a.将步骤(6)称取的氢氧化钠加入到纯净水中，不断搅拌至融化，待其温度降至40℃后得碱水备用；
b.将步骤(6)称取的椰子油、棕榈油和Jojoba油共同混合加入到玻璃容器内，然后进行隔水加热，保持其温度为40℃后得混合油备用；
c.将操作a所得的碱水和操作b所得的混合油共同混合投入到搅拌罐内，然后加热保持搅拌罐内的温度为～58℃，不断搅拌至皂化反应完成后得皂液备用；
(8)香皂毛坯制备：
将步骤(6)称取的剩余原料共同加入到步骤(7)制得的皂液中，不断搅拌至均匀后冷却得香皂毛坯备用；
(9)香皂成品制备：
将步骤(8)所得的香皂毛坯倒入到模具内，再经常规的压花、封口、静置、脱模、切割、晾干工艺处理后，即得香皂成品。
可选地，步骤(1)中所述的干燥处理时控制恒温干燥箱内的温度为75℃。
可选地，步骤(2)中所述的一次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为120℃、压力为10MPa。
可选地，步骤(3)中所述的枯草芽孢杆菌、干酪乳酸杆菌的接种量分别是咖啡渣总质量的2％、2％。
可选地，步骤(4)中所述的蒸馏水、白糖的加入量分别是咖啡渣总质量的30％、3％。
可选地，步骤(5)中所述的二次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为130℃、压力为16MPa。
可选地，步骤(8)中所述的搅拌时控制搅拌的转速为800转/分钟。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)咖啡渣预处理：
将咖啡豆提取咖啡液后剩下的咖啡渣收集，然后放于恒温干燥箱内进行干燥处理，待咖啡渣的水含量降至28～32％后取出备用；
(2)一次灭菌处理：
将步骤(1)预处理后的咖啡渣放入到灭菌罐内进行一次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(3)接种处理：
将步骤(2)处理后的咖啡渣放入到发酵罐内，然后向发酵罐内接种枯草芽孢杆菌和干酪乳酸杆菌；
(4)发酵处理：
向步骤(3)处理后的发酵罐内加入蒸馏水和白糖，然后保持发酵罐内的温度为20～30℃，发酵处理18～22天后取出得发酵料备用；
(5)二次灭菌处理：
将步骤(4)所得的发酵料放入到灭菌罐内进行二次高温高压灭菌处理，完成后取出备用；
(6)原料称取：
按对应重量百分比称取如下原料备用：氢氧化钠23～25％、椰子油15～17％、棕榈油15～17％、Jojoba油7～8％、仙人掌油4～6％、大麻籽油5～5.5％、橄榄油10～11％、乳木果油1～3％、步骤(5)处理后的发酵料1～3％、DL-a生育酚0.5～1.5％、薰衣草精油2～3％，余量为纯净水；
(7)皂液制备：
a.将步骤(6)称取的氢氧化钠加入到纯净水中，不断搅拌至融化，待其温度降至36～40℃后得碱水备用；
b.将步骤(6)称取的椰子油、棕榈油和Jojoba油共同混合加入到玻璃容器内，然后进行隔水加热，保持其温度为36～40℃后得混合油备用；
c.将操作a所得的碱水和操作b所得的混合油共同混合投入到搅拌罐内，然后加热保持搅拌罐内的温度为52～58℃，不断搅拌至皂化反应完成后得皂液备用；
(8)香皂毛坯制备：
将步骤(6)称取的剩余原料共同加入到步骤(7)制得的皂液中，不断搅拌至均匀后冷却得香皂毛坯备用；
(9)香皂成品制备：
将步骤(8)所得的香皂毛坯倒入到模具内，再经常规的压花、封口、静置、脱模、切割、晾干工艺处理后，即得香皂成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的干燥处理时控制恒温干燥箱内的温度为65～75℃。
3.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的一次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为100～120℃、压力为9～10MPa。
4.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的枯草芽孢杆菌、干酪乳酸杆菌的接种量分别是咖啡渣总质量的1～2％、1～2％。
5.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的蒸馏水、白糖的加入量分别是咖啡渣总质量的25～30％、2～3％。
6.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(5)中所述的二次高温高压灭菌处理时控制灭菌罐内的温度为110～130℃、压力为12～16MPa。
7.根据权利要求1所述的一种利用咖啡渣回收发酵料制作香皂的方法，其特征在于，步骤(8)中所述的搅拌时控制搅拌的转速为600～800转/分钟。
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