CN111300719A - 一种防水透湿的tpu热熔胶膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过涂布成型技术，结合发泡剂，在成膜时形成微泡孔，在复合热压时，TPU薄膜溶解，微泡孔内空气受热膨胀，形成防水透气层，操作工艺简单，流程易于控制，提高生产加工的便利性和稳定性，利于推广应用。

Description

一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法
技术领域
本发明涉及防水透气膜技术领域，具体为一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法。
背景技术
防水透气材料在近十年里取得了迅速的发展，在户外服饰、建筑装饰、水上作业等领域得到广泛的应用，在TPU薄膜中，防水透气膜材料主要分为聚酯型薄膜和聚醚型薄膜，都具有良好的防水性能，在透气性能上，聚酯型薄膜相较于聚醚型薄膜，差距效果很大。
发明内容
本发明提供一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出在透气性能上，聚酯型薄膜相较于聚醚型薄膜，差距效果很大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；
S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；
S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；
S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜。
根据上述技术方案，所述步骤S3中烘箱温度设定100摄氏度至120摄氏度。
根据上述技术方案，所述步骤S2中涂布间隙0.4-0.5MM。
根据上述技术方案，所述步骤S1中浆料包括TPU热熔胶颗粒30%-50%、有机溶剂50%-70%、发泡剂5%-10%和流平剂1%-3%。
根据上述技术方案，所述步骤S1中浆料制备过程包括如下步骤：
P1、按照质量百分比称量各原料，备用；
P2、将TPU热熔胶颗粒加入有机溶剂中，均匀搅拌2小时，得到初配浆料；
P3、在初配原料中加入流平剂，均匀搅拌15分钟，得到涂布浆料；
P4、在涂布浆料中加入发泡剂，均匀搅拌10分钟，得到发泡涂布浆料。
根据上述技术方案，所述步骤P1中TPU热熔胶颗粒30%、有机溶剂70%、发泡剂5%和流平剂1%；
所述步骤P2中转速为200转每分钟至250转每分钟；
所述步骤P3中转速为150转每分钟至180转每分钟；
所述步骤P4中转速为150转每分钟至180转每分钟。
根据上述技术方案，所述TPU热熔胶颗粒熔点选定在110-130摄氏度。
根据上述技术方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、甲基磺酰基脲、碳酸氢钠、柠檬酸钠中的一种或多种混合物。
根据上述技术方案，所述流平剂为氟改性丙烯酸脂类流平剂、磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机硅流平剂中的一种或多种混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过涂布成型技术，结合发泡剂，在成膜时形成微泡孔，在复合热压时，TPU薄膜溶解，微泡孔内空气受热膨胀，形成防水透气层，操作工艺简单，流程易于控制，提高生产加工的便利性和稳定性，利于推广应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的制备流程示意图；
图2是本发明的浆料制备流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；
S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；
S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；
S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜。
根据上述技术方案，步骤S3中烘箱温度设定115摄氏度。
根据上述技术方案，步骤S2中涂布间隙0.4MM。
根据上述技术方案，步骤S1中浆料制备过程包括如下步骤：
P1、按照质量百分比称量各原料，备用；
P2、将TPU热熔胶颗粒加入有机溶剂中，均匀搅拌2小时，得到初配浆料；
P3、在初配原料中加入流平剂，均匀搅拌15分钟，得到涂布浆料；
P4、在涂布浆料中加入发泡剂，均匀搅拌10分钟，得到发泡涂布浆料。
根据上述技术方案，步骤P1中TPU热熔胶颗粒30%、有机溶剂70%、发泡剂5%和流平剂1%；
步骤P2中转速为250转每分钟；
步骤P3中转速为180转每分钟；
步骤P4中转速为150转每分钟。
根据上述技术方案，TPU热熔胶颗粒熔点选定在120摄氏度。
根据上述技术方案，发泡剂为偶氮二甲酰胺、甲基磺酰基脲的混合物，比例为1:1。
根据上述技术方案，流平剂为磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机硅流平剂的混合物，比例为1:3。
实施例2：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；
S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；
S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；
S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜。
根据上述技术方案，步骤S3中烘箱温度设定110摄氏度。
根据上述技术方案，步骤S2中涂布间隙0.4MM。
根据上述技术方案，步骤S1中浆料制备过程包括如下步骤：
P1、按照质量百分比称量各原料，备用；
P2、将TPU热熔胶颗粒加入有机溶剂中，均匀搅拌2小时，得到初配浆料；
P3、在初配原料中加入流平剂，均匀搅拌15分钟，得到涂布浆料；
P4、在涂布浆料中加入发泡剂，均匀搅拌10分钟，得到发泡涂布浆料。
根据上述技术方案，步骤P1中TPU热熔胶颗粒50%、有机溶剂50%、发泡剂5%和流平剂1%；
步骤P2中转速为250转每分钟；
步骤P3中转速为150转每分钟；
步骤P4中转速为180转每分钟。
根据上述技术方案，TPU热熔胶颗粒熔点选定在120摄氏度。
根据上述技术方案，发泡剂为碳酸氢钠、柠檬酸钠中的混合物。比例为1:3。
根据上述技术方案，流平剂为磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机硅流平剂混合物。比例为1:2。
实施例3：如图1-2所示，本发明提供技术方案，一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；
S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；
S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；
S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜。
根据上述技术方案，步骤S3中烘箱温度设定100摄氏度至120摄氏度。
根据上述技术方案，步骤S2中涂布间隙0.42MM。
根据上述技术方案，步骤S1中浆料包括TPU热熔胶颗粒35%、有机溶剂65%、发泡剂6%和流平剂1%。
根据上述技术方案，步骤S1中浆料制备过程包括如下步骤：
P1、按照质量百分比称量各原料，备用；
P2、将TPU热熔胶颗粒加入有机溶剂中，均匀搅拌2小时，得到初配浆料；
P3、在初配原料中加入流平剂，均匀搅拌15分钟，得到涂布浆料；
P4、在涂布浆料中加入发泡剂，均匀搅拌10分钟，得到发泡涂布浆料。
根据上述技术方案，步骤P1中TPU热熔胶颗粒30%、有机溶剂70%、发泡剂5%和流平剂1%；
步骤P2中转速为200转每分钟；
步骤P3中转速为160转每分钟；
步骤P4中转速为160转每分钟。
根据上述技术方案，TPU热熔胶颗粒熔点选定在110摄氏度。
根据上述技术方案，发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠的混合物，比例为1:1。
根据上述技术方案，流平剂为氟改性丙烯酸脂类流平剂、磷酸酯改性丙烯酸流平剂的混合物，比例为1:3。
通过实施例1-3制成的TPU热熔胶膜进行测试，制成如下表格：
对比项目 实施例1 实施例2 实施例3
透气性（2MPa） 效果正常 效果正常 微弱
防水性（8H） 正常 正常 正常
耐温测试（110度） 正常 正常 正常
测试中，实施例1-3的实验效果均可以达到效果，但是实施例3的略差，可能在于TPU热熔胶颗粒熔点选定偏低，且本发明结构科学合理，使用安全方便，通过涂布成型技术，结合发泡剂，在成膜时形成微泡孔，在复合热压时，TPU薄膜溶解，微泡孔内空气受热膨胀，形成防水透气层，操作工艺简单，流程易于控制，提高生产加工的便利性和稳定性，利于推广应用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、制备浆料：将TPU热熔胶原料加入到有机溶剂中，搅拌至TPU热熔胶完全溶解，加入发泡剂搅拌均匀，静置备用；
S2、涂布：在涂层设备上将配置好的浆料均匀涂布在离型纸上；
S3、干燥：将涂布后的离型纸送入烘箱中进行烘干干燥；
S4、定型：将干燥后的产品常温固化，完全固化后即可得到防水透气膜。
2.根据权利要求1所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中烘箱温度设定100摄氏度至120摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中涂布间隙0.4-0.5MM。
4.根据权利要求1所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中浆料包括TPU热熔胶颗粒30%-50%、有机溶剂50%-70%、发泡剂5%-10%和流平剂1%-3%。
5.根据权利要求4所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中浆料制备过程包括如下步骤：
P1、按照质量百分比称量各原料，备用；
P2、将TPU热熔胶颗粒加入有机溶剂中，均匀搅拌2小时，得到初配浆料；
P3、在初配原料中加入流平剂，均匀搅拌15分钟，得到涂布浆料；
P4、在涂布浆料中加入发泡剂，均匀搅拌10分钟，得到发泡涂布浆料。
6.根据权利要求5所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述步骤P1中TPU热熔胶颗粒30%、有机溶剂70%、发泡剂5%和流平剂1%；
所述步骤P2中转速为200转每分钟至250转每分钟；
所述步骤P3中转速为150转每分钟至180转每分钟；
所述步骤P4中转速为150转每分钟至180转每分钟。
7.根据权利要求4所述的一种防水透湿的TPU热7胶膜的制备方法，其特征在于，所述TPU热熔胶颗粒熔点选定在110-130摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、甲基磺酰基脲、碳酸氢钠、柠檬酸钠中的一种或多种混合物。
9.根据权利要求1所述的一种防水透湿的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述流平剂为氟改性丙烯酸脂类流平剂、磷酸酯改性丙烯酸流平剂、有机硅流平剂中的一种或多种混合物。
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Address before: Chen Dai Zhen Xia Dai Shuanglong Lu, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: Jinjiang Nuote new Mstar Technology Ltd.

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Application publication date: 20200619

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