CN114805891B - 一种防水透湿透气服装膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水透湿透气服装膜的制备方法，属服装用功能膜领域。具体步骤为：先称取一定量的亲水型聚氨酯胶，加入封闭剂聚氨酯、耐磨剂、抗氧化剂、紫外光吸收剂、稀释剂，搅拌均匀，静置脱泡、过滤，在PTFE微孔膜表面进行淋膜，经烘箱进行烘干、后进行收卷。本发明方法以干法涂层工艺，在PTFE膜表面涂覆微孔型聚氨酯层，加热时会进行解封，封闭型聚氨酯可释放出异氰酸根，亲水型聚氨酯中的羟基可与释放的异氰酸根进行反应，使得聚氨酯层发生局部收缩，且大量的封闭剂从尚未固化的胶层中逸出而产生气孔，以增加膜的透湿量和透气。

Description

一种防水透湿透气服装膜的制备方法
技术领域：
本发明属于膜领域，具体涉及一种防水透湿透气服装膜的制备方法。
背景技术：
用于防水透湿透气服装的PTFE微孔膜，孔径小于0.2um，孔隙率达80％以上。经不断的研发和创新，含PTFE微孔膜的层压复合织物一直在运动服、防风服、防寒服、钓鱼服、军服、医用手术服等方面占据着主要市场。
现有的PTFE膜，尤其是双组分的PTFE薄膜，难以同时保持高耐静水压和高透湿，并且洗后易分离，耐静水压大大降低，其使用寿命短，且薄膜的透湿量低、透气性差。
发明内容：
本发明目的是提供一种服装膜的制备方法，通过在PTFE微孔膜面通过干法涂层涂覆微孔型聚氨酯薄膜，增强PTFE膜的防水透湿透气性能。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。
一种防水透湿透气服装膜的制备方法，包括以下步骤：
取50-80当量的亲水型聚氨酯胶、10-20当量的封闭型聚氨酯、0.5-2.5当量的耐磨剂、0.1-1当量的抗氧化剂、0.1-1当量的紫外光吸收剂、5-30当量的稀释剂，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液；
在PTFE微孔膜表面进行淋膜；
经160℃烘箱进行烘干后进行收卷，制得防水透湿透气服装膜。
所述的PTFE微孔膜，克重为5-25g/m2。
所述的亲水型聚氨酯胶为聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯、聚乙二醇与聚碳酸酯系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯、聚乙二醇与苯二甲酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯中的一种。
所述的封闭型聚氨酯为乙醇封闭型聚氨酯、苯酚封闭型聚氨酯、丁酮肟封闭型聚氨酯、ε-己内酰胺封闭型聚氨酯中的一种。
所述的耐磨剂为液体硅酮BS-S163、硅烷偶联剂Si-69、耐磨剂CP-980中的一种。
所述的抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂，优选四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)、亚磷酸三苯酯。
所述的紫外光吸收剂为(邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2，4-二羟基二苯甲酮。
所述的稀释剂为甲苯、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸丁酯、丁酮中的一种。
PTFE微孔膜具有较高的耐水压和透湿、透气性，传统淋膜是在PTFE膜表面涂覆一层致密聚氨酯层，透湿量低、无透气。
本发明采用干法涂层工艺，在PTFE膜表面涂覆微孔型聚氨酯层，加热时会进行解封，封闭型聚氨酯可释放出异氰酸根，亲水型聚氨酯中的羟基可与释放的异氰酸根进行反应，使得聚氨酯层发生局部收缩，且大量的封闭剂从尚未固化的胶层中逸出而产生气孔，以增加膜的透湿量和透气。
附图说明：
图1未加封闭型聚氨酯表面SEM图；
图2加封闭型聚氨酯表面SEM图。
具体实施方式：
本发明公开了一种防水透湿透气服装膜的制备方法，先称取一定量的亲水型聚氨酯胶，加入封闭剂聚氨酯、耐磨剂、抗氧化剂、紫外光吸收剂、稀释剂，搅拌均匀，静置脱泡、过滤，在PTFE微孔膜表面进行淋膜，经烘箱进行烘干、后进行收卷。
实施例1：
取50当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，加入20当量乙醇封闭型聚氨酯、2.5当量液体硅酮BS-S163、0.1当量亚磷酸三苯酯、0.1当量邻羟基苯甲酸苯酯、27.3当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
实施例2：
取80当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，加入10当量苯酚封闭型聚氨酯、0.5当量液体硅酮BS-S163、1当量亚磷酸三苯酯、1当量邻羟基苯甲酸苯酯、7.5当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
实施例3：
取60当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，加入15当量乙醇封闭型聚氨酯、1当量液体硅酮BS-S163、0.5当量亚磷酸三苯酯、0.5当量邻羟基苯甲酸苯酯、22当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
实施例4：
取70当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，加入10当量丁酮肟封闭型聚氨酯、1当量液体硅酮BS-S163、0.5当量亚磷酸三苯酯、0.5当量邻羟基苯甲酸苯酯、18当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
实施例5：
取60当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，加入15ε-己内酰胺封闭型聚氨酯、2当量液体硅酮BS-S163、0.5当量亚磷酸三苯酯、0.5当量邻羟基苯甲酸苯酯、22当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
对比例：
取60当量的聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯，1当量液体硅酮BS-S163、0.5当量亚磷酸三苯酯、0.5当量邻羟基苯甲酸苯酯、37当量乙酸丁酯，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液。在15g/m2的PTFE微孔膜表面进行淋膜，经160℃烘箱进行烘干后进行收卷。
表1不同条件下所制备的服装膜性质测试结果
Figure BDA0003639810250000041
Figure BDA0003639810250000051
/>

Claims (6)

1.一种防水透湿透气服装膜的制备方法，包括以下步骤：
取50-80当量的亲水型聚氨酯胶、10-20当量的封闭型聚氨酯、0.5-2.5当量的耐磨剂、0.1-1当量的抗氧化剂、0.1-1当量的紫外光吸收剂、5-30当量的稀释剂，搅拌均匀，静置12h脱泡，用100目尼龙网布进行过滤得到淋膜液；
在PTFE微孔膜表面进行淋膜；
经160℃烘箱进行烘干后进行收卷，制得防水透湿透气服装膜；
所述的亲水型聚氨酯胶为聚乙二醇与乙二酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯、聚乙二醇与聚碳酸酯系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯、聚乙二醇与苯二甲酸系聚酯二醇共聚的聚酯型聚氨酯中的一种；
所述的封闭型聚氨酯为乙醇封闭型聚氨酯、苯酚封闭型聚氨酯、丁酮肟封闭型聚氨酯、ε-己内酰胺封闭型聚氨酯中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种防水透湿透气服装膜的制备方法，其特征在于：所述的PTFE微孔膜，克重为5-25g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种防水透湿透气服装膜的制备方法，其特征在于：所述的耐磨剂为液体硅酮BS-S163、硅烷偶联剂Si-69、耐磨剂CP-980中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种防水透湿透气服装膜的制备方法，其特征在于：所述的抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三苯酯。
5.根据权利要求1所述的一种防水透湿透气服装膜的制备方法，其特征在于：所述的紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、 2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2，4-二羟基二苯甲酮。
6.根据权利要求1所述的一种防水透湿透气服装膜的制备方法，其特征在于：所述的稀释剂为甲苯、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸丁酯、丁酮中的一种。
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