CN111300493A - 一种防真空不粘锯刀及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防真空不粘锯刀及其加工工艺，包括刀体与刀柄，所述刀体的两侧面以刀刃朝向刀背方向分别依次设有锯齿区与排气区；所述锯齿区、排气区与刀体的硬度不一致，且锯齿区、排气区的硬度分别大于刀体的硬度。本发明的防真空不粘锯刀，可锯切任何食材，在刀体上形成了隐形的锯齿状刀刃，对于冻肉、肉皮的切割效果更佳明显，切割更加省力，刀刃锋利更持久；采用激光集束热处理的刀体，提高了自身的硬度，使得切割强度增加，从而可以降低对刀的选材要求，从而降低材料成本，同时，又保证了刀体的韧性，提高了刀体的整体性能；可应用于各个行业，包括日常家居厨房用具、工业用刀等，对于冻肉、肉皮的切割效果更佳明显。

Description

一种防真空不粘锯刀及其加工工艺

技术领域

本发明属于肉制品加工工具技术领域，特别涉及一种防真空不粘锯刀。本发明还涉及一种防真空不粘锯刀的加工工艺。

背景技术

刀是人们日常生活中常用的一种工具，尤其是厨房做饭时，需要用刀切割食材，其中，在切肉皮、冻肉、豆腐等表面较为平整的食材时，由于现有的刀具表面通常为平面，从而在切割时，食材与刀具表面形成真空，切割后的食材（尤其是肉皮、冻肉）被吸附在刀具表面，需要将刀具表面的食材取下，才能顺利的进行下一次切割。

中国专利公告号CN 207495553 U公开了一种切肉刀，包括刀柄和刀身，所述刀身一端连接着刀柄，刀身的刀背表面与刀柄上表面平行，所述刀身另一端宽度逐渐减小，其刀刃逐渐向刀背靠近形成刀尖，所述刀身细长，其两侧设置有纹槽。上述结构的切肉刀，设置了纹槽，使得刀身表面与肉接触面积大幅减小，且肉与刀身表面接触的一侧能通过纹槽与空气接触，避免产生真空，从而达到不易粘肉的目的，提高了切肉效率。但是，设置了纹槽的切肉刀，其整体强度大大降低，这导致使用寿命减少。

另外，现有的切肉刀，刀刃为直线型，在切割冻肉时，与冻肉之间为线与面的接触，这导致切割效果较差，切割效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防真空不粘锯刀，它可对冻肉等食材实现快速切割，同时起到不粘效果。

为解决上述技术问题，本发明一种防真空不粘锯刀的技术解决方案为：

本发明公开一种防真空不粘锯刀，包括刀体与刀柄，所述刀体的两侧面以刀刃朝向刀背方向分别依次设有锯齿区与排气区，所述锯齿区、排气区与刀体的硬度不一致，且锯齿区、排气区的硬度分别大于刀体的硬度。

所述锯齿区、排气区的硬度比刀体的材质本身热处理最高硬度值大3°以上。

所述锯齿区为在刀刃位置产生的沿刀刃轨迹分布的若干锯齿状刀刃。

所述锯齿状刀刃凸出于刀体的两侧面。

所述排气区包括在刀体上产生的呈阵列分布的若干凸点，且排气区紧挨锯齿区。

本发明还公开了一种防真空不粘锯刀的加工工艺，其技术解决方案为：

第一步，将刀体进行常规热处理；

第二步，对刀刃部位的锯齿区采用激光集束热处理，并使得热处理形状为锯齿状，同时，对刀体侧面的排气区进行点状阵列式的激光集束热处理，且激光集束热处理位置的硬度高于刀体上常规热处理区域的硬度；

第三步，对刀体进行酸洗；

第四步，对刀体进行抛光；

第五步，安装刀柄，完成成品的制作。

本发明的有益效果是：

采用本发明加工工艺生产而成的防真空不粘锯刀，采用不同的热处理方法，从而在刀体上产生了具有硬度差的区域，即：刀体、锯齿区与排气区，从而在刀体的刀刃位置额外形成锯齿状刀刃，由于锯齿区是在刀体本身结构的基础上进行激光集束热处理产生，所以，锯齿状刀刃在刀体中相当于是隐形锯刀的存在，在切肉时，不仅对肉实现了切的功能，同时伴随着锯的作用，从而提高切肉效率；

采用本发明加工工艺生产而成的防真空不粘锯刀，硬度较大的锯齿区、排气区保证了不粘刀的刚性，而硬度较小的刀体保证了不粘刀的韧性，从而提高防真空不粘锯刀的整体质量、性能，在保证切割效率的同时，也保证了使用寿命（不易断裂）；

采用本发明加工工艺生产而成的防真空不粘锯刀，具有锯齿状刀刃与凸点，其中的锯齿状刀刃可对冻肉、肉皮切割更加快速、省力，锋利更持久，而且，锯齿状刀刃以及若干凸点，使得刀体表面与冻肉之间始终存在着间隙，避免产生真空使得肉粘在刀体上。

附图说明

图1是本发明防真空不粘锯刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1，本发明提供一种防真空不粘锯刀，包括刀体1与刀柄2，所述刀体1的两侧面以刀刃3朝向刀背4方向分别依次设有锯齿区7与排气区8，所述锯齿区7、排气区8与刀体1的硬度不一致，且锯齿区7、排气区8的硬度分别大于刀体的硬度。

所述锯齿区7、排气区8的硬度比刀体1的材质本身热处理最高硬度值大3°以上。

所述锯齿区7为在刀刃3上产生的沿刀刃3轨迹分布的若干锯齿状刀刃5。

所述排气区8包括在刀体1上产生的呈阵列分布的若干凸点6，且排气区8紧挨锯齿区7。

本发明还公开了一种防真空不粘锯刀的加工工艺，以65Mn作为刀体1材质为例，具体的加工步骤如下：

第一步，将刀体1进行常规热处理，使得刀体1达到HRC52°-54°；

第二步，对刀刃3部位的锯齿区7采用激光集束热处理，并使得热处理形状为锯齿状，同时，对刀体1侧面的排气区8进行点状阵列式的激光集束热处理，且激光集束热处理的硬度达到HRC58°-65°；

第三步，对刀体1进行酸洗；

第四步，对刀体1进行抛光；

第五步，安装刀柄2，完成成品的制作。

本实施例中采用65Mn作为刀体1材质制作而成的防真空不粘锯刀，在刀体1上形成了硬度更大的隐形锯齿状刀刃5，从而提高了切割刚性，达到较好的切割效果，刀刃更加锋利。

在实际应用过程中，锯齿状刀刃5可以与刀体1表面齐平，因为锯齿状刀刃5仅通过硬度大于刀体1的硬度，就可在刀体1上形成隐形的锯齿刀，从而在切割冻肉时，对冻肉产生锯切的作用，提高切割效率。

另外，锯齿状刀刃5的外表面也可以在刀体1上形成凸起，也就是说锯齿状刀刃5在刀体1的大面上形成了凸起，在实际使用过程中，既实现了锯切的作用，也在锯齿状刀刃5部分产生排气作用，避免与冻肉等食材产生真空贴附的情况发生。

本发明的防真空不粘锯刀，在加工时，由于刀体1、锯齿区7、排气区8的硬度不同，所以，在最后酸性、抛光后，硬度较低的刀体1被打磨的较多，这样，硬度较高的锯齿状刀刃5、凸点6则高于刀体1的表面，从而使得锯齿状刀刃5、凸点6与刀体1表面之间形成了间隙，也就是说，在冻肉与刀体1之间贴合的一面，形成了间隙，即：排气空间，从而避免切割下来的肉片贴合在刀体1表面。

综上所述，本发明的防真空不粘锯刀，可应用于各个行业，包括日常家居厨房用具、工业用刀等，对于冻肉、肉皮的切割效果更佳明显，切割更加省力，刀刃锋利更持久；采用激光集束热处理的刀体1，提高了自身的硬度，使得切割强度增加，从而可以降低对刀的选材要求，从而降低材料成本。

以上对本发明实施例所提供的防真空不粘锯刀及其加工工艺进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本发明的限制。

Claims (7)

1.一种防真空不粘锯刀，包括刀体与刀柄，其特征在于：所述刀体的两侧面以刀刃朝向刀背方向分别依次设有锯齿区与排气区，所述锯齿区、排气区与刀体的硬度不一致，且锯齿区、排气区的硬度分别大于刀体的硬度。

2.根据权利要求1所述的一种防真空不粘锯刀，其特征在于：所述锯齿区、排气区的硬度比刀体的材质本身热处理最高硬度值大3°以上。

3.根据权利要求1所述的一种防真空不粘锯刀，其特征在于：所述锯齿区为在刀刃位置产生的沿刀刃轨迹分布的若干锯齿状刀刃。

4.根据权利要求3所述的一种防真空不粘锯刀，其特征在于：所述锯齿状刀刃凸出于刀体的两侧面。

5.根据权利要求1所述的一种防真空不粘锯刀，其特征在于：所述排气区包括在刀体上产生的呈阵列分布的若干凸点。

6.根据权利要求1或5所述的一种防真空不粘锯刀，其特征在于：所述排气区紧挨锯齿区。

7.一种防真空不粘锯刀的加工工艺，其特征在于：

第一步，将刀体进行常规热处理；

第二步，对刀刃部位的锯齿区采用激光集束热处理，并使得热处理形状为锯齿状，同时，对刀体侧面的排气区进行点状阵列式的激光集束热处理，且激光集束热处理位置的硬度高于刀体上常规热处理区域的硬度；

第三步，对刀体进行酸洗；

第四步，对刀体进行抛光；

第五步，安装刀柄，完成成品的制作。

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