JP7359470B1

JP7359470B1 - 片刃の包丁

Info

Publication number: JP7359470B1
Application number: JP2022080737A
Authority: JP
Inventors: 浩司服部
Original assignee: MASAHIRO CO., LTD.
Current assignee: MASAHIRO CO., LTD.
Priority date: 2022-05-17
Filing date: 2022-05-17
Publication date: 2023-10-11
Anticipated expiration: 2042-05-17
Also published as: JP2023169557A

Abstract

【課題】様々な食材において切れ味の向上を図ることができる片刃の洋包丁を提供すること。【解決手段】洋包丁１０は、刃先１７及び刃先１７にそれぞれ連なる表面１２及び裏面１３を有する刀身１１を備えている。裏面１３は、裏面１３の周縁に沿って設けられ、同一平面上に位置する裏押し部１４と、裏押し部１４によって囲まれた部分であり、裏押し部１４に対して凹んでいる裏すき部１５とを有している。刃先１７は、刀身１１の厚み方向Ｔにおいて裏押し部１４の位置に位置している。【選択図】図３

Description

本発明は、片刃の包丁に関する。

包丁には、和包丁と洋包丁とがある。
図４に示すように、和包丁の刀身８１の裏面８３には、裏押し部８４と裏すき部８５とが設けられている。裏押し部８４は、裏面８３の周縁に沿って設けられ、同一平面上に位置している。裏すき部８５は、裏押し部８４によって囲まれた部分であり、裏押し部８４に対して凹んでいる。刀身８１の表面８２には、平部８６と切刃８９とが設けられている。切刃８９は、平部８６との境界から刃先８７までの部分である。なお、平部８６と切刃８９との境界部分は、しのぎ筋と称される。

こうした和包丁は、片刃である。このため、例えば和包丁の一種である出刃包丁は、魚を解体することに向いている。しかしながら、片刃の和包丁は、野菜などを切ることには不向きである。

図５に示すように、洋包丁の刀身９１の表面９２及び裏面９３には、切刃９９ａ，９９ｂがそれぞれ設けられている。
こうした洋包丁は、和包丁に比べて刀身の厚みが薄く、両刃である。このため、魚、肉、野菜など、様々な食材を切ることに向いている。

しかしながら、洋包丁は、両刃であるために、刃先角度βを小さくすることが難しい。そのため、食材を切る際の抵抗を小さくする、すなわち切れ味を向上する上で改善の余地がある。

特許文献１には、片刃の洋包丁、所謂シェフナイフが開示されている。特許文献１に開示の洋包丁によれば、食材が包丁に付着しにくくなるので、切れ味が向上する。

実用新案登録第３２２７８０５号公報

ところで、洋包丁においては、様々な食材において切れ味の更なる向上が求められている。

上記課題を解決するための片刃の包丁は、刃先、峰部、並びに前記刃先及び前記峰部に連なる表面及び裏面を有する刀身を備え、前記刀身の厚みの最大値が、１．５ｍｍ以上、４ｍｍ以下であり、前記表面における前記刃先を含む部分の断面形状は、前記峰部側から前記刃先にわたって湾曲しており、前記裏面は、前記裏面の周縁に沿って設けられ、同一平面上に位置する裏押し部と、前記裏押し部によって囲まれた部分であり、前記裏押し部に対して凹んでいる裏すき部と、を有しており、前記刃先は、前記刀身の厚み方向において前記裏押し部の位置に位置している。

上記構成の包丁の刀身の厚みの最大値が、１．５ｍｍ以上、４ｍｍ以下である。また、刀身の表面における刃先を含む部分の断面形状は、峰部側から刃先にわたって湾曲している。このように上記構成の包丁は、和包丁に比べて刀身の厚みが薄いため、魚、肉、野菜などの様々な食材を切る際の抵抗を小さくできる。上記構成の包丁は、片刃であるため、両刃の包丁に比べて刃先角度を容易に小さくできる。しかも、上記構成の包丁は、裏すき部を有しているため、従来の洋包丁、すなわち裏すき部を有していない洋包丁に比べて、刀身のうち刃先に近い部分の厚みが薄くなる。また、食材を切る際に食材と裏すき部との間に隙間が形成されるので、食材が裏面に付着しにくくなる。これらのことから、食材を切る際の抵抗を小さくできる。したがって、様々な食材において切れ味の向上を図ることができる。

上記片刃の包丁において、前記刀身は、鋼板をプレス機により打ち抜いて形成されていることが好ましい。
同構成によれば、包丁を容易に製造することができる。

上記片刃の包丁において、前記裏押し部のうち前記刃先と隣り合う部分の幅は、０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下であることが好ましい。
同構成によれば、裏押し部の幅が３ｍｍ以下であるため、刀身のうち刃先に近い部分の厚みを一層小さくできる。これにより、食材を切る際の抵抗を一層小さくできる。

また、上記構成によれば、裏押し部の幅が０．５ｍｍ以上であるため、刀身のうち刃先に近い部分の厚みが小さくなりすぎることを抑制できる。これにより、刃こぼれを抑制できる。

本発明によれば、様々な食材において切れ味の向上を図ることができる。

図１は、一実施形態の片刃の包丁の表面を示す側面図である。図２は、図１の包丁の裏面を示す側面図である。図３は、図１の３－３線に沿った断面図である。図４は、従来の和包丁の刀身の断面図である。図５は、従来の洋包丁の刀身の断面図である。

以下、図１～図３を参照して、一実施形態について説明する。なお、本実施形態では、片刃の包丁を、右利き用の牛刀として具体化している。
図１及び図２に示すように、包丁１０は、刀身１１、口金３１、及び柄３２を備えている。

図１～図３に示すように、刀身１１は、刃先１７及び刃先１７にそれぞれ連なる表面１２及び裏面１３を有している。刀身１１の幅方向Ｗ（図１～図３の上下方向）における刃先１７とは反対側には、峰部１８が設けられている。

図１及び図２に示すように、刀身１１は、切っ先部２０及びあご部２１を有している。
切っ先部２０は、刀身１１の長手方向Ｌ（図１、図２の左右方向）の先端に位置している。

あご部２１は、刃先１７の長手方向Ｌの基端に位置している。
刀身１１は、所定の厚みの鋼板をプレス機により打ち抜いて形成されている。
＜裏面１３＞
図２及び図３に示すように、裏面１３は、裏押し部１４と裏すき部１５とを有している。

裏押し部１４は、裏面１３の周縁に沿って設けられ、同一平面上に位置している。
裏押し部１４は、刃先１７の長手方向Ｌの全体にわたって設けられている。また、裏押し部１４は、峰部１８の長手方向Ｌの全体にわたって設けられている。

裏押し部１４のうち刃先１７と隣り合う部分の幅Ｗ１は、０．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、上記幅Ｗ１は、３ｍｍ以下であることが好ましい。
裏すき部１５は、裏押し部１４によって囲まれた部分であり、裏押し部１４に対して凹んでいる。裏すき部１５は、刃先１７の長手方向Ｌの基端まで延在している。

図３に示すように、裏押し部１４を基準とする裏すき部１５の深さＤは、幅方向Ｗにおいて裏すき部１５の中央に近づくほど大きい。
＜表面１２＞
図３に示すように、表面１２における刃先１７を含む部分の断面形状は、湾曲している。

刃先１７は、刀身１１の厚み方向Ｔにおいて裏押し部１４の位置に位置している。
刀身１１の厚みの最大値Ｔｍａｘは、１．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、刀身１１の厚みの最大値Ｔｍａｘは、４ｍｍ以下であることが好ましい。

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）包丁１０は、和包丁に比べて刀身１１の厚みが薄いため、魚、肉、野菜などの様々な食材を切る際の抵抗を小さくできる。包丁１０は、片刃であるため、両刃の洋包丁に比べて刃先角度αを容易に小さくできる。しかも、包丁１０は、裏すき部１５を有しているため、従来の洋包丁、すなわち裏すき部１５を有していない洋包丁に比べて、刀身１１のうち刃先１７に近い部分の厚みが薄くなる。また、食材を切る際に食材と裏すき部１５との間に隙間が形成されるので、食材が裏面１３に付着しにくくなる。これらのことから、食材を切る際の抵抗を小さくできる。したがって、様々な食材において切れ味の向上を図ることができる。

（２）刀身１１は、鋼板をプレス機により打ち抜いて形成されている。このため、包丁１０を容易に製造することができる。
（３）裏押し部１４の幅Ｗ１が３ｍｍ以下であるため、刀身１１のうち刃先１７に近い部分の厚みを一層小さくできる。これにより、食材を切る際の抵抗を一層小さくできる。また、裏押し部１４の幅Ｗ１が０．５ｍｍ以上であるため、刀身１１のうち刃先１７に近い部分の厚みが小さくなりすぎることを抑制できる。これにより、刃こぼれを抑制できる。

（４）幅方向Ｗにおいて裏すき部１５の両側、すなわち刃先１７側及び峰部１８側の双方に裏押し部１４が設けられているため、食材を綺麗に切ることができる。
＜変更例＞
上記実施形態は、例えば以下のように変更して実施することもできる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・包丁１０を左利き用の牛刀として具体化することもできる。
・包丁１０を三徳包丁やペティナイフなど牛刀以外の洋包丁として具体化することもできる。

・口金３１を省略することもできる。
・表面１２における刃先１７を含む部分の断面形状は、湾曲しているものに限定されず、和包丁のように平部と切刃とからなるものであってもよい。

・刀身１１の厚みの最大値Ｔｍａｘは、１．５ｍｍよりも小さくてもよい。また、上記最大値Ｔｍａｘは、４ｍｍよりも大きくてもよい。
・裏押し部１４のうち刃先１７と隣り合う部分の幅Ｗ１は、０．５ｍｍよりも小さくてもよい。また、上記幅Ｗ１は、３ｍｍよりも大きくてもよい。

１０…包丁
１１，８１，９１…刀身
１２，８２，９２…表面
１３，８３，９３…裏面
１４，８４…裏押し部
１５，８５…裏すき部
１７，８７…刃先
１８…峰部
２０…切っ先部
２１…あご部
３１…口金
３２…柄
８６…平部
８９，９９ａ，９９ｂ…切刃

Claims

刃先、峰部、並びに前記刃先及び前記峰部に連なる表面及び裏面を有する刀身を備え、
前記刀身の厚みの最大値が、１．５ｍｍ以上、４ｍｍ以下であり、
前記表面における前記刃先を含む部分の断面形状は、前記峰部側から前記刃先にわたって湾曲しており、
前記裏面は、
前記裏面の周縁に沿って設けられ、同一平面上に位置する裏押し部と、
前記裏押し部によって囲まれた部分であり、前記裏押し部に対して凹んでいる裏すき部と、を有しており、
前記刃先は、前記刀身の厚み方向において前記裏押し部の位置に位置している、
片刃の包丁。
前記刀身は、鋼板をプレス機により打ち抜いて形成されている、
請求項１に記載の片刃の包丁。
前記裏押し部のうち前記刃先と隣り合う部分の幅は、０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下である、
請求項１または請求項２に記載の片刃の包丁。