CN209698853U - 一种新型聚晶金刚石磨砂刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨砂刀，具体是一种新型聚晶金刚石磨砂刀，包括刀体，所述刀体采用合金结构钢加工制成，所述刀体上焊接有聚晶金刚石复合片，所述刀体上还开设有至少两个螺孔。本实用新型对提升文创展示产业的创意设计质量起到了一定作用，同时对作业环境的保护和保障操作员工的健康，以及提高产品质量和降低生产成本起到了至关重要的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨砂刀，具体是一种新型聚晶金刚石磨砂刀，主要用于文创产业视觉陈列产品的亚克力表面的磨砂加工。
背景技术
根据设计师的创意设计和陈列效果，亚克力磨砂可分为超细磨砂、细磨砂、中磨砂和粗磨砂。现有的亚克力磨砂工艺是用二种方法解决：一种是用喷砂的方法，对环境和员工健康影响较大；另一种方法是直接购买亚克力供应商的磨砂板材，价格贵并且磨砂效果不理想。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对提升文创展示产业的创意设计质量起到了一定作用，同时对作业环境的保护和保障操作员工的健康，以及提高产品质量和降低生产成本起到了至关重要作用的新型聚晶金刚石磨砂刀，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型聚晶金刚石磨砂刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型聚晶金刚石磨砂刀，包括刀体，所述刀体采用合金结构钢加工制成，所述刀体上焊接有聚晶金刚石复合片，所述刀体上还开设有至少两个螺孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀体采用45号钢或40Cr钢加工制成，热处理后的硬度为42～45HRC，并进行防锈抛光处理。
作为本实用新型进一步的方案：所述聚晶金刚石复合片高频焊接或真空焊接于刀体上，且所述聚晶金刚石复合片的前后两侧面与刀体的前后两侧面平齐。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺孔为M5螺孔，螺孔口倒角0.5X45°。
作为本实用新型进一步的方案：所述聚晶金刚石复合片的前角为0～6°，后角为6～12°；且所述聚晶金刚石复合片采用金刚石砂轮刃磨刀刃为超细磨砂、细磨砂、中磨砂或粗磨砂的切削刃口。
作为本实用新型进一步的方案：超细磨砂的刃口不平度h为0.005～0.003，刃口数量n≥200～300个/mm；细磨砂的刃口不平度h为0.01～0.02，刃口数量n≥100～150个/mm；中磨砂刃口不平度h为0.03～0.05，刃口数量n≥70～90个/mm；粗磨砂的刃口不平度h为0.06～0.08，刃口数量n为40～50个/mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型主要用在亚克力抛光机上，也可以在铣床、加工中心上使用，应用范围较广泛；
2）由于聚晶金刚石复合片硬度可达6500～8000HV，刀具使用寿命长，中间过程不需任何处理，加工效率高，磨砂质量稳定，能大幅度节省生产成本；
3）本实用新型切削加工时，安全环保无粉尘，能保障员工的健康安全。
综上所述，本实用新型对提升文创展示产业的创意设计质量起到了一定作用，同时对作业环境的保护和保障操作员工的健康，以及提高产品质量和降低生产成本起到了至关重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视局部剖视图。
图3为图2中A的放大图。
图中：1-刀体，2-聚晶金刚石复合片，3-螺孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种新型聚晶金刚石磨砂刀，包括刀体1，所述刀体1可制作成圆柄结构或其它结构，刀体1一般用合金结构钢制造，所述刀体1上高频焊接或真空焊接有聚晶金刚石复合片2，且所述聚晶金刚石复合片2的前后两侧面与刀体1的前后两侧面平齐，所述刀体1上还开设有至少两个螺孔3，M5螺孔3口倒角0.5X45°，牙形完整光洁，两个螺孔3用于M5的螺钉安装，可调节刀尖切削位置。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述刀体1采用45号钢或40Cr钢等合金结构钢加工制成，热处理后的硬度为42～45HRC，并进行防锈抛光处理。
本实施例中，在金刚石磨刀机上按照磨砂种类要求，合理选用前角γ（即聚晶金刚石复合片2上表面与水平方向之间的夹角）和后角α（即聚晶金刚石复合片2右侧面与竖直方向之间的夹角），一般选用γ=0～6°，α=6～12°，且所述聚晶金刚石复合片2采用金刚石砂轮刃磨刀刃为超细磨砂、细磨砂、中磨砂或粗磨砂的切削刃口。
本实施例中，在光学显微镜下检测刃口达到各种磨砂要求后定型。定型的标准为：超细磨砂的刃口不平度h为0.005～0.003，刃口数量n≥200～300个/mm；细磨砂的刃口不平度h为0.01～0.02，刃口数量n≥100～150个/mm；中磨砂刃口不平度h为0.03～0.05，刃口数量n≥70～90个/mm；粗磨砂的刃口不平度h为0.06～0.08，刃口数量n为40～50个/mm。
聚晶金刚石（PCD）磨砂刀主要用于文创产业视觉陈列展示行业用的亚克力加工，该新型聚晶金刚石磨砂刀，应用特点如下：
1）本实用新型主要用在亚克力抛光机上，也可以在铣床、加工中心上使用，应用范围较广泛；
2）由于聚晶金刚石（PCD）复合片2硬度可达6500～8000HV，刀具设计使用寿命至少10年，中间过程不需任何处理，加工效率高，磨砂质量稳定，能大幅度节省生产成本；
3）本实用新型切削加工时，安全环保无粉尘，能保障员工的健康安全。
因此，本实用新型对提升文创展示产业的创意设计质量起到了一定作用，同时对作业环境的保护和保障操作员工的健康，以及提高产品质量和降低生产成本起到了至关重要的作用。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种新型聚晶金刚石磨砂刀，包括刀体（1），其特征在于，所述刀体（1）采用合金结构钢加工制成，所述刀体（1）上焊接有聚晶金刚石复合片（2），所述刀体（1）上还开设有至少两个螺孔（3）。
2.根据权利要求1所述的新型聚晶金刚石磨砂刀，其特征在于，所述刀体（1）采用45号钢或40Cr钢加工制成。
3.根据权利要求1或2所述的新型聚晶金刚石磨砂刀，其特征在于，所述聚晶金刚石复合片（2）高频焊接或真空焊接于刀体（1）上，且所述聚晶金刚石复合片（2）的前后两侧面与刀体（1）的前后两侧面平齐。
4.根据权利要求3所述的新型聚晶金刚石磨砂刀，其特征在于，所述螺孔（3）为M5螺孔，螺孔口倒角0.5X45°。
5.根据权利要求4所述的新型聚晶金刚石磨砂刀，其特征在于，所述聚晶金刚石复合片（2）的前角为0～6°，后角为6～12°；且所述聚晶金刚石复合片（2）采用金刚石砂轮刃磨刀刃为超细磨砂、细磨砂、中磨砂或粗磨砂的切削刃口。
6.根据权利要求5所述的新型聚晶金刚石磨砂刀，其特征在于，超细磨砂的刃口不平度h为0.005～0.003，刃口数量n≥200～300个/mm；细磨砂的刃口不平度h为0.01～0.02，刃口数量n≥100～150个/mm；中磨砂刃口不平度h为0.03～0.05，刃口数量n≥70～90个/mm；粗磨砂的刃口不平度h为0.06～0.08，刃口数量n为40～50个/mm。
Priority Applications (1)
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| CN201920378357.1U CN209698853U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种新型聚晶金刚石磨砂刀 |
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| CN209698853U true CN209698853U (zh) | 2019-11-29 |
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| CN201920378357.1U Active CN209698853U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种新型聚晶金刚石磨砂刀 |
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| CN (1) | CN209698853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300493A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-19 | 包孟刚 | 一种防真空不粘锯刀及其加工工艺 |
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920378357.1U patent/CN209698853U/zh active Active
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