CN111300256A - 一种抛光机 - Google Patents

一种抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN111300256A
CN111300256A CN202010142226.0A CN202010142226A CN111300256A CN 111300256 A CN111300256 A CN 111300256A CN 202010142226 A CN202010142226 A CN 202010142226A CN 111300256 A CN111300256 A CN 111300256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
wood board
sliding
unit
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010142226.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111300256B (zh
Inventor
汪宇波
高永航
韩新凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Antuo Intelligent Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010142226.0A priority Critical patent/CN111300256B/zh
Publication of CN111300256A publication Critical patent/CN111300256A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111300256B publication Critical patent/CN111300256B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Abstract

本发明属于抛光机技术领域，具体的说是一种抛光机，该抛光机包括工作台；工作台上设有支撑台；支撑台上设有电机，电机通过一号皮带与电机下方的一号转轴连接；一号转轴两端各种通过二号皮带连接抛光轮；抛光轮一侧设有吸尘箱，抛光轮的转动轴端部连接有扇叶；扇叶与吸尘箱内部，当扇叶转动时，扇叶将吸尘箱内灰尘从支撑台后侧壁开设的通孔内排除；工作台上设有滑动单元；滑动单元包括一号滚轮和二号滚轮；一号滚轮位于支撑台中间位置的前方；二号滚轮个数为二，二号滚轮位于支撑台一侧，且靠近与吸尘箱；通过电机、一号皮带、一号转轴、二号皮带、抛光轮和滑动单元之间的配合，实现对放置在滑动单元上木板板面的抛光处理。

Description

一种抛光机
技术领域
本发明属于抛光机技术领域，具体的说是一种抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有针对木料打磨的表面加工处理，一般是通过人工砂纸打磨，这种操作浪费时间，浪费人力，而且效果不好，浪费了大量的资源；以及现有的木板抛光机对木板加工抛光时，由于木板宽度、平整度、抛光转速的的影响，抛光的效果不好，而且抛光机工作时产生大量木屑和粉尘，飞散在车间内，对工作环境造成比较大的污染，同时也会影响工人的身体健康。
在申请号为2017103169513中提供的一种木板抛光机，通过气门芯在向橡胶管气囊的内注入一定压力的空气，橡胶管气囊在电机的驱动下旋转，带动套接在橡胶管气囊的外圆上的砂布袋桶就可以对木板进行抛光处理；但未考虑到放置在砂布袋桶的木板发生左右偏移时，导致砂布袋桶难以在木板上相应的位置进行抛光处理。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种抛光机，采用了特殊的抛光机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中所描述的问题，本发明提出了一种抛光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抛光机包括工作台；所述工作台上设有支撑台；所述支撑台上设有电机，电机通过一号皮带与电机下方的一号转轴连接；所述一号转轴两端各种通过二号皮带连接抛光轮；所述抛光轮一侧设有吸尘箱，抛光轮的转动轴端部连接有扇叶；所述扇叶与吸尘箱内部连通，当扇叶转动时，扇叶将吸尘箱内灰尘从支撑台后侧壁开设的通孔内排除；所述工作台上设有滑动单元；所述滑动单元包括一号滚轮和二号滚轮；所述一号滚轮位于支撑台中间位置的前方；所述二号滚轮个数为二，二号滚轮位于支撑台一侧，且靠近与吸尘箱；通过电机、一号皮带、一号转轴、二号皮带、抛光轮和滑动单元之间的配合，实现对放置在滑动单元上木板板面的抛光处理；工作时，首先启动电机转动，然后电机通过一号皮带带动一号转轴转动，同时一号转轴通过二号皮带带动抛光轮转动，当抛光轮转动后，将木板放置在二号滚轮上，然后缓慢推动木板并靠近抛光轮，抛光轮与木板的板面发生摩擦并对木板的板面进行抛光处理；同时扇叶转动，并在吸尘箱内产生负压，使得抛光轮在木板上打磨出的碎屑被吸入吸尘箱内，然后沿着吸尘箱并从制成台后侧壁开设的通孔内排走，避免木板碎屑落入在操作人员身上；通过两条二号皮带带动抛光轮转动对木板进行抛光处理，使得抛光轮在转动时，更加平稳，同时使得木板抛光面更加均匀，以及木板碎屑的及时吸走排出，防止木板碎屑粘附在身上现象的发生。
优选的，所述滑动单元上方设有按压单元；所述按压单元包括三号滚轮和四号滚轮；所述三号滚轮铰接在一号支撑架上，且一号支撑架通过螺栓连接在支撑台中间位置上；所述四号滚轮个数为二，四号滚轮铰接四号滚轮的转动轴上，四号滚轮的转动轴固接在二号支撑架上，且二号支撑架通过螺栓连接在支撑台一侧上；通过按压单元，将所需要抛光的模板按压在滑动单元上；工作时，木板从滑动单元与按压单元之间推动滑动到抛光轮下方，使得木板不仅得到一号滚轮和二号滚轮的制成，同时得到三号滚轮和四号滚轮的按压，使得木板在被抛光轮抛光时，木板可以稳定的移动，避免木板与转动的抛光轮摩擦接触时，木板在长度方向上摆动现象的发生。
优选的，所述一号滚轮和二号滚轮两侧各自设有夹持单元；所述夹持单元包括滑行块、滑行杆和五号滚轮；所述滑行块呈“L”形状，滑行块一端套在滑行杆上；所述滑行杆固接在工作台上开设的滑行槽内，滑行杆外圈上设有一号弹簧，且一号弹簧一端抵在滑行块侧壁上，一号弹簧的另一抵在滑行槽侧壁上；通过夹持单元，进一步将木板稳固在滑动单元与按压单元之间，防止木板在抛光时，发生偏移现象的发生；工作时，木板位于滑动单元和按压单元之间时，夹持单元对木板两侧边再次进行稳固；木板的两侧边贴附在五号滚轮上，使得木板在宽度方向不会发生摆动，从而木板可以在滑动单元和按压单元之间沿直线运动；若木板的两侧参差不齐时，木板的两侧边挤压五号滚轮，然后五号滚轮通过滑行块挤压一号弹簧，同时一号弹簧的反作用力通过滑行块对木板进行挤压，使得该抛光机可适应不同宽度木板的抛光。
优选的，所述五号滚轮上的外圈上设有按压条；所述按压条呈螺旋围绕在五号滚轮外圈上，当木板侧边搓动五号滚轮转动时，按压条贴附木板旋转并将木板向下按压；工作时，木板在滑动单元上移动时，五号滚轮挤压木板的两侧边，同时木板搓动五号滚轮转动，然后五号滚轮外圈上的按压条一边旋转一边按压木板的两侧，使得木板再次被按压在滑动单元上，从而使得木板更为稳定的进行抛光处理，继而避免了木板在滑动单元上移动时，发生偏移。
优选的，所述四号滚轮内开设一号空腔，一号空腔内设有减速单元；所述减速单元包括抱环和弹性杆；所述抱环呈半圆环状，抱环一端铰接在一号空腔的侧壁上，初始状态时，抱环的内圈靠近但不贴附四号滚轮的转动轴，抱环的另一端铰接弹性杆；所述弹性杆的端部伸出一号空腔外，且弹性杆位于一号空腔内的外圈通过二号弹簧连接在一号空腔内；通过减速单元，防止木板被抛光轮抛光时，木板被抛光轮搓动向后滑出；工作时，木板通过人工推送到抛光轮的下方，若木板从人工的手中以外脱离时，木板被抛光轮搓动被沿着推送的反方向推出，木板会打击在人工的身上，会对人工造成一定的伤害，因此在四号滚轮内设置减速单元；当木板从人工手中脱离时，木板沿着推动的反方向移动，然后木板挤压弹性杆，使得弹性杆裸露在四号滚轮外的部分缩入一号空腔内，然后弹性杆挤压抱环，同时，抱环内圈贴附在四号滚轮的转动轴，由于四号滚轮的转动固接在工作台上，当抱环的内圈贴附并挤压四号滚轮的转动轴时，四号滚轮的转动速度逐渐减小，然后四号滚轮与木板之间发生滑动摩擦，使得木板的移动速度逐渐减小，当最终木板以缓慢的速度脱离滑动单元，从而避免了木板在脱离人工手时，木板被抛光轮搓动脱离工作台，对人工造成伤害现象的发生。
优选的，所述抱环内圈设有摩擦垫圈；所述摩擦垫圈由橡胶材料制成；通过摩擦垫圈，增大抱环与四号滚轮的转动轴之间的摩擦力；工作时，抱环内圈的摩擦垫圈贴附挤压四号滚轮的转动轴时，由于摩擦垫圈是由橡胶材料制成，因此抱环与四号滚轮的转动轴之间的发生转动摩擦了，四号滚轮的转动减速更加及时有效。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明所述的一种抛光机，通过两条二号皮带带动抛光轮转动对木板进行抛光处理，使得抛光轮在转动时，更加平稳，同时使得木板抛光面更加均匀，以及木板碎屑的及时吸走排出，防止木板碎屑粘附在身上现象的发生。
2.本发明所述的一种抛光机，当抱环的内圈贴附并挤压四号滚轮的转动轴时，四号滚轮的转动速度逐渐减小，然后四号滚轮与木板之间发生滑动摩擦，使得木板的移动速度逐渐减小，当最终木板以缓慢的速度脱离滑动单元，从而避免了木板在脱离人工手时，木板被抛光轮搓动脱离工作台，对人工造成伤害现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明的前视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是本发明的后视图；
图6是图5中C处的局部放大图；
图中：工作台1、支撑台11、电机111、一号皮带112、一号转轴12、二号皮带121、抛光轮13、扇叶131、通孔132、吸尘箱14、滑行槽15、滑动单元2、一号滚轮21、二号滚轮22、按压单元3、三号滚轮31、一号支撑架311、四号滚轮32、二号支撑架321、一号空腔322、夹持单元4、滑行块41、滑行杆42、一号弹簧421、五号滚轮43、按压条431、减速单元5、抱环51、摩擦垫圈511、弹性杆52、二号弹簧521。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种抛光机，包括工作台1；所述工作台1上设有支撑台11；所述支撑台11上设有电机111，电机111通过一号皮带112与电机111下方的一号转轴12连接；所述一号转轴12两端各种通过二号皮带121连接抛光轮13；所述抛光轮13一侧设有吸尘箱14，抛光轮13的转动轴端部连接有扇叶131；所述扇叶131与吸尘箱14内部连通，当扇叶131转动时，扇叶131将吸尘箱14内灰尘从支撑台11后侧壁开设的通孔132内排除；所述工作台1上设有滑动单元2；所述滑动单元2包括一号滚轮21和二号滚轮22；所述一号滚轮21位于支撑台11中间位置的前方；所述二号滚轮22个数为二，二号滚轮22位于支撑台11一侧，且靠近与吸尘箱14；通过电机111、一号皮带112、一号转轴12、二号皮带121、抛光轮13和滑动单元2之间的配合，实现对放置在滑动单元2上木板板面的抛光处理；工作时，首先启动电机111转动，然后电机111通过一号皮带112带动一号转轴12转动，同时一号转轴12通过二号皮带121带动抛光轮13转动，当抛光轮13转动后，将木板放置在二号滚轮22上，然后缓慢推动木板并靠近抛光轮13，抛光轮13与木板的板面发生摩擦并对木板的板面进行抛光处理；同时扇叶131转动，并在吸尘箱14内产生负压，使得抛光轮13在木板上打磨出的碎屑被吸入吸尘箱14内，然后沿着吸尘箱14并从制成台后侧壁开设的通孔132内排走，避免木板碎屑落入在操作人员身上；通过两条二号皮带121带动抛光轮13转动对木板进行抛光处理，使得抛光轮13在转动时，更加平稳，同时使得木板抛光面更加均匀，以及木板碎屑的及时吸走排出，防止木板碎屑粘附在身上现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动单元2上方设有按压单元3；所述按压单元3包括三号滚轮31和四号滚轮32；所述三号滚轮31铰接在一号支撑架311上，且一号支撑架311通过螺栓连接在支撑台11中间位置上；所述四号滚轮32个数为二，四号滚轮32铰接四号滚轮32的转动轴上，四号滚轮32的转动轴固接在二号支撑架321上，且二号支撑架321通过螺栓连接在支撑台11一侧上；通过按压单元3，将所需要抛光的模板按压在滑动单元2上；工作时，木板从滑动单元2与按压单元3之间推动滑动到抛光轮13下方，使得木板不仅得到一号滚轮21和二号滚轮22的制成，同时得到三号滚轮31和四号滚轮32的按压，使得木板在被抛光轮13抛光时，木板可以稳定的移动，避免木板与转动的抛光轮13摩擦接触时，木板在长度方向上摆动现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号滚轮21和二号滚轮22两侧各自设有夹持单元4；所述夹持单元4包括滑行块41、滑行杆42和五号滚轮43；所述滑行块41呈“L”形状，滑行块41一端套在滑行杆42上；所述滑行杆42固接在工作台1上开设的滑行槽15内，滑行杆42外圈上设有一号弹簧421，且一号弹簧421一端抵在滑行块41侧壁上，一号弹簧421的另一抵在滑行槽15侧壁上；通过夹持单元4，进一步将木板稳固在滑动单元2与按压单元3之间，防止木板在抛光时，发生偏移现象的发生；工作时，木板位于滑动单元2和按压单元3之间时，夹持单元4对木板两侧边再次进行稳固；木板的两侧边贴附在五号滚轮43上，使得木板在宽度方向不会发生摆动，从而木板可以在滑动单元2和按压单元3之间沿直线运动；若木板的两侧参差不齐时，木板的两侧边挤压五号滚轮43，然后五号滚轮43通过滑行块41挤压一号弹簧421，同时一号弹簧421的反作用力通过滑行块41对木板进行挤压，使得该抛光机可适应不同宽度木板的抛光。
作为本发明的一种具体实施方式，所述五号滚轮43上的外圈上设有按压条431；所述按压条431呈螺旋围绕在五号滚轮43外圈上，当木板侧边搓动五号滚轮43转动时，按压条431贴附木板旋转并将木板向下按压；工作时，木板在滑动单元2上移动时，五号滚轮43挤压木板的两侧边，同时木板搓动五号滚轮43转动，然后五号滚轮43外圈上的按压条431一边旋转一边按压木板的两侧，使得木板再次被按压在滑动单元2上，从而使得木板更为稳定的进行抛光处理，继而避免了木板在滑动单元2上移动时，发生偏移。
作为本发明的一种具体实施方式，所述四号滚轮32内开设一号空腔322，一号空腔322内设有减速单元5；所述减速单元5包括抱环51和弹性杆52；所述抱环51呈半圆环状，抱环51一端铰接在一号空腔322的侧壁上，初始状态时，抱环51的内圈靠近但不贴附四号滚轮32的转动轴，抱环51的另一端铰接弹性杆52；所述弹性杆52的端部伸出一号空腔322外，且弹性杆52位于一号空腔322内的外圈通过二号弹簧521连接在一号空腔322内；通过减速单元5，防止木板被抛光轮13抛光时，木板被抛光轮13搓动向后滑出；工作时，木板通过人工推送到抛光轮13的下方，若木板从人工的手中以外脱离时，木板被抛光轮13搓动被沿着推送的反方向推出，木板会打击在人工的身上，会对人工造成一定的伤害，因此在四号滚轮32内设置减速单元5；当木板从人工手中脱离时，木板沿着推动的反方向移动，然后木板挤压弹性杆52，使得弹性杆52裸露在四号滚轮32外的部分缩入一号空腔322内，然后弹性杆52挤压抱环51，同时，抱环51内圈贴附在四号滚轮32的转动轴，由于四号滚轮32的转动固接在工作台1上，当抱环51的内圈贴附并挤压四号滚轮32的转动轴时，四号滚轮32的转动速度逐渐减小，然后四号滚轮32与木板之间发生滑动摩擦，使得木板的移动速度逐渐减小，当最终木板以缓慢的速度脱离滑动单元2，从而避免了木板在脱离人工手时，木板被抛光轮13搓动脱离工作台1，对人工造成伤害现象的发生。
作为本发明的一种具体实施方式，所述抱环51内圈设有摩擦垫圈511；所述摩擦垫圈511由橡胶材料制成；通过摩擦垫圈511，增大抱环51与四号滚轮32的转动轴之间的摩擦力；工作时，抱环51内圈的摩擦垫圈511贴附挤压四号滚轮32的转动轴时，由于摩擦垫圈511是由橡胶材料制成，因此抱环51与四号滚轮32的转动轴之间的发生转动摩擦了，四号滚轮32的转动减速更加及时有效。
工作时，首先启动电机111转动，然后电机111通过一号皮带112带动一号转轴12转动，同时一号转轴12通过二号皮带121带动抛光轮13转动，当抛光轮13转动后，将木板放置在二号滚轮22上，然后缓慢推动木板并靠近抛光轮13，抛光轮13与木板的板面发生摩擦并对木板的板面进行抛光处理；同时扇叶131转动，并在吸尘箱14内产生负压，使得抛光轮13在木板上打磨出的碎屑被吸入吸尘箱14内，然后沿着吸尘箱14并从制成台后侧壁开设的通孔132内排走，避免木板碎屑落入在操作人员身上；通过两条二号皮带121带动抛光轮13转动对木板进行抛光处理，使得抛光轮13在转动时，更加平稳，同时使得木板抛光面更加均匀，以及木板碎屑的及时吸走排出，防止木板碎屑粘附在身上现象的发生；木板从滑动单元2与按压单元3之间推动滑动到抛光轮13下方，使得木板不仅得到一号滚轮21和二号滚轮22的制成，同时得到三号滚轮31和四号滚轮32的按压，使得木板在被抛光轮13抛光时，木板可以稳定的移动，避免木板与转动的抛光轮13摩擦接触时，木板在长度方向上摆动现象的发生；木板位于滑动单元2和按压单元3之间时，夹持单元4对木板两侧边再次进行稳固；木板的两侧边贴附在五号滚轮43上，使得木板在宽度方向不会发生摆动，从而木板可以在滑动单元2和按压单元3之间沿直线运动；若木板的两侧参差不齐时，木板的两侧边挤压五号滚轮43，然后五号滚轮43通过滑行块41挤压一号弹簧421，同时一号弹簧421的反作用力通过滑行块41对木板进行挤压，使得该抛光机可适应不同宽度木板的抛光；木板在滑动单元2上移动时，五号滚轮43挤压木板的两侧边，同时木板搓动五号滚轮43转动，然后五号滚轮43外圈上的按压条431一边旋转一边按压木板的两侧，使得木板再次被按压在滑动单元2上，从而使得木板更为稳定的进行抛光处理，继而避免了木板在滑动单元2上移动时，发生偏移；木板通过人工推送到抛光轮13的下方，若木板从人工的手中以外脱离时，木板被抛光轮13搓动被沿着推送的反方向推出，木板会打击在人工的身上，会对人工造成一定的伤害，因此在四号滚轮32内设置减速单元5；当木板从人工手中脱离时，木板沿着推动的反方向移动，然后木板挤压弹性杆52，使得弹性杆52裸露在四号滚轮32外的部分缩入一号空腔322内，然后弹性杆52挤压抱环51，同时，抱环51内圈贴附在四号滚轮32的转动轴，由于四号滚轮32的转动固接在工作台1上，当抱环51的内圈贴附并挤压四号滚轮32的转动轴时，四号滚轮32的转动速度逐渐减小，然后四号滚轮32与木板之间发生滑动摩擦，使得木板的移动速度逐渐减小，当最终木板以缓慢的速度脱离滑动单元2，从而避免了木板在脱离人工手时，木板被抛光轮13搓动脱离工作台1，对人工造成伤害现象的发生；抱环51内圈的摩擦垫圈511贴附挤压四号滚轮32的转动轴时，由于摩擦垫圈511是由橡胶材料制成，因此抱环51与四号滚轮32的转动轴之间的发生转动摩擦了，四号滚轮32的转动减速更加及时有效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抛光机，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有支撑台(11)；所述支撑台(11)上设有电机(111)，电机(111)通过一号皮带(112)与电机(111)下方的一号转轴(12)连接；所述一号转轴(12)两端各种通过二号皮带(121)连接抛光轮(13)；所述抛光轮(13)一侧设有吸尘箱(14)，抛光轮(13)的转动轴端部连接有扇叶(131)；所述扇叶(131)与吸尘箱(14)内部连通，当扇叶(131)转动时，扇叶(131)将吸尘箱(14)内灰尘从支撑台(11)后侧壁开设的通孔(132)内排除；所述工作台(1)上设有滑动单元(2)；所述滑动单元(2)包括一号滚轮(21)和二号滚轮(22)；所述一号滚轮(21)位于支撑台(11)中间位置的前方；所述二号滚轮(22)个数为二，二号滚轮(22)位于支撑台(11)一侧，且靠近与吸尘箱(14)；通过电机(111)、一号皮带(112)、一号转轴(12)、二号皮带(121)、抛光轮(13)和滑动单元(2)之间的配合，实现对放置在滑动单元(2)上木板板面的抛光处理。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述滑动单元(2)上方设有按压单元(3)；所述按压单元(3)包括三号滚轮(31)和四号滚轮(32)；所述三号滚轮(31)铰接在一号支撑架(311)上，且一号支撑架(311)通过螺栓连接在支撑台(11)中间位置上；所述四号滚轮(32)个数为二，四号滚轮(32)铰接四号滚轮(32)的转动轴上，四号滚轮(32)的转动轴固接在二号支撑架(321)上，且二号支撑架(321)通过螺栓连接在支撑台(11)一侧上；通过按压单元(3)，将所需要抛光的模板按压在滑动单元(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述一号滚轮(21)和二号滚轮(22)两侧各自设有夹持单元(4)；所述夹持单元(4)包括滑行块(41)、滑行杆(42)和五号滚轮(43)；所述滑行块(41)呈“L”形状，滑行块(41)一端套在滑行杆(42)上；所述滑行杆(42)固接在工作台(1)上开设的滑行槽(15)内，滑行杆(42)外圈上设有一号弹簧(421)，且一号弹簧(421)一端抵在滑行块(41)侧壁上，一号弹簧(421)的另一抵在滑行槽(15)侧壁上；通过夹持单元(4)，进一步将木板稳固在滑动单元(2)与按压单元(3)之间，防止木板在抛光时，发生偏移现象的发生。
4.根据权利要求3所述的一种抛光机，其特征在于：所述五号滚轮(43)上的外圈上设有按压条(431)；所述按压条(431)呈螺旋围绕在五号滚轮(43)外圈上，当木板侧边搓动五号滚轮(43)转动时，按压条(431)贴附木板旋转并将木板向下按压。
5.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于：所述四号滚轮(32)内开设一号空腔(322)，一号空腔(322)内设有减速单元(5)；所述减速单元(5)包括抱环(51)和弹性杆(52)；所述抱环(51)呈半圆环状，抱环(51)一端铰接在一号空腔(322)的侧壁上，初始状态时，抱环(51)的内圈靠近但不贴附四号滚轮(32)的转动轴，抱环(51)的另一端铰接弹性杆(52)；所述弹性杆(52)的端部伸出一号空腔(322)外，且弹性杆(52)位于一号空腔(322)内的外圈通过二号弹簧(521)连接在一号空腔(322)内；通过减速单元(5)，防止木板被抛光轮(13)抛光时，木板被抛光轮(13)搓动向后滑出。
6.根据权利要求5所述的一种抛光机，其特征在于：所述抱环(51)内圈设有摩擦垫圈(511)；所述摩擦垫圈(511)由橡胶材料制成；通过摩擦垫圈(511)，增大抱环(51)与四号滚轮(32)的转动轴之间的摩擦力。
CN202010142226.0A 2020-03-04 2020-03-04 一种抛光机 Active CN111300256B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010142226.0A CN111300256B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010142226.0A CN111300256B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抛光机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111300256A true CN111300256A (zh) 2020-06-19
CN111300256B CN111300256B (zh) 2023-12-29

Family

ID=71162051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010142226.0A Active CN111300256B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111300256B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111775032A (zh) * 2020-07-13 2020-10-16 津市市荣迪实业有限公司 一种自动金属表面去渣抛光机

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK173094B1 (da) * 1993-05-17 2000-01-10 Poul Erik Jespersen Pudseskive med fleksible slibelameller, især til kantpudsning og profilpudsning
CN201769105U (zh) * 2010-05-10 2011-03-23 富敬轩 一种环保节能抛光排尘器
CN202452892U (zh) * 2011-12-30 2012-09-26 洛阳理工学院 一种红外目标的运动模拟仿真系统
CN103009226A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 山东鑫汇铜材有限公司 一种铜杆抛光机
CN103350133A (zh) * 2013-07-17 2013-10-16 湖州双力自动化科技装备有限公司 用于电滚筒支架的折弯机
CN204075938U (zh) * 2014-09-04 2015-01-07 浙江天竹工贸有限公司 全自动砂边抛光机
CN204366689U (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 鹰潭市安固铜材有限公司 一种新型铜杆表面抛光设备
CN105501900A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 浙江大学 一种竹条的自动化送料装置
CN106239343A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 芜湖瑞德机械科技有限公司 通用式建筑型材抛光机
CN106926074A (zh) * 2017-03-08 2017-07-07 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司 一种高效的建筑领域用的管材内壁机械式加工设备
CN107214612A (zh) * 2017-07-18 2017-09-29 湖州韵高木业有限公司 一种实木门门芯板的抛光设备
CN107900792A (zh) * 2017-12-27 2018-04-13 广东工业大学 一种集群动压磁流变抛光设备及方法
CN108015678A (zh) * 2016-10-28 2018-05-11 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 自动喷砂装置及其传送机构
CN208528743U (zh) * 2018-06-25 2019-02-22 深圳市松堡王国家居有限公司 一种砂光机
CN208945841U (zh) * 2018-08-04 2019-06-07 海盐金田电器配件厂 一种自动吸尘的抛光机
CN209257056U (zh) * 2018-12-20 2019-08-16 贵州煜烨光电有限公司 一种具有开料输送一体功能的开料裁切机

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK173094B1 (da) * 1993-05-17 2000-01-10 Poul Erik Jespersen Pudseskive med fleksible slibelameller, især til kantpudsning og profilpudsning
CN201769105U (zh) * 2010-05-10 2011-03-23 富敬轩 一种环保节能抛光排尘器
CN202452892U (zh) * 2011-12-30 2012-09-26 洛阳理工学院 一种红外目标的运动模拟仿真系统
CN103009226A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 山东鑫汇铜材有限公司 一种铜杆抛光机
CN103350133A (zh) * 2013-07-17 2013-10-16 湖州双力自动化科技装备有限公司 用于电滚筒支架的折弯机
CN204075938U (zh) * 2014-09-04 2015-01-07 浙江天竹工贸有限公司 全自动砂边抛光机
CN204366689U (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 鹰潭市安固铜材有限公司 一种新型铜杆表面抛光设备
CN105501900A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 浙江大学 一种竹条的自动化送料装置
CN106239343A (zh) * 2016-10-09 2016-12-21 芜湖瑞德机械科技有限公司 通用式建筑型材抛光机
CN108015678A (zh) * 2016-10-28 2018-05-11 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 自动喷砂装置及其传送机构
CN106926074A (zh) * 2017-03-08 2017-07-07 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司 一种高效的建筑领域用的管材内壁机械式加工设备
CN107214612A (zh) * 2017-07-18 2017-09-29 湖州韵高木业有限公司 一种实木门门芯板的抛光设备
CN107900792A (zh) * 2017-12-27 2018-04-13 广东工业大学 一种集群动压磁流变抛光设备及方法
CN208528743U (zh) * 2018-06-25 2019-02-22 深圳市松堡王国家居有限公司 一种砂光机
CN208945841U (zh) * 2018-08-04 2019-06-07 海盐金田电器配件厂 一种自动吸尘的抛光机
CN209257056U (zh) * 2018-12-20 2019-08-16 贵州煜烨光电有限公司 一种具有开料输送一体功能的开料裁切机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111775032A (zh) * 2020-07-13 2020-10-16 津市市荣迪实业有限公司 一种自动金属表面去渣抛光机
CN111775032B (zh) * 2020-07-13 2021-09-10 津市市荣迪实业有限公司 一种自动金属表面去渣抛光机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111300256B (zh) 2023-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209021775U (zh) 一种具有粉尘清理能力的抛光机
CN210476494U (zh) 一种木板砂光机的辅助砂光装置
US20050241085A1 (en) Dressing device for power brush
CN203843640U (zh) 一种密度板砂光机
CN214980142U (zh) 一种门条线抛光打磨装置
CN112605810B (zh) 一种木工圆形制品抛光打磨设备
CN111300256A (zh) 一种抛光机
DE102005027414B3 (de) Parkettschleifmaschine
CN108381365A (zh) 塑料板材抛光设备
CN212600985U (zh) 一种自主式砂光机
CN219684953U (zh) 一种木板边框打磨机
CN108655880B (zh) 一种阀门用端面圆周打磨机
CN114310583A (zh) 一种用于打磨胶合板表面毛刺的装置
CN115555962A (zh) 一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法
CN212385248U (zh) 一种新型的抛光机
CN212471051U (zh) 一种管型件打磨抛光设备
CN210678333U (zh) 回收旧砂皮的砂处理线
CN204843733U (zh) 一种手动式装修用打磨装置
CN212706002U (zh) 一种线条砂光机
CN218964867U (zh) 一种全自动锯片砂光机
CN218487986U (zh) 一种制造吹塑托盘用毛边剔除装置
CN219521690U (zh) 一种用于辊件表面抛光的装置
CN216463529U (zh) 一种大面积玻璃表面清洁磨床
CN211193343U (zh) 一种金相磨抛机用传送带式磨台
CN210938610U (zh) 一种数控机床产品打磨机器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231205

Address after: No. 6, West Side of Nanjing Road, Datun Street, Pei County, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221600

Applicant after: Jiangsu Antuo Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.

Address before: 236000, Room 1506, Building 12, Bozhou Evergrande City, Intersection of Duzhong Road and West First Ring Road, Bozhou City, Anhui Province

Applicant before: Wang Yubo

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant