CN211193343U - 一种金相磨抛机用传送带式磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金相磨抛机用传送带式磨台，所述主体组件包括壳体、电机、主动皮带轮、第一皮带、从动皮带轮、第一开关、主动转轴、从动转轴和凹槽，所述打磨组件包括第二皮带、胶皮条、砂纸和槽孔，所述主动转轴和所述从动转轴通过所述第二皮带传动连接，所述第二皮带位于所述凹槽的内部，所述第二皮带的表面两侧均开设有槽孔，所述胶皮条的底部与所述槽孔的内侧壁相连接，所述第二皮带的表面设有砂纸，砂纸的两侧位于胶皮条的内侧；本实用新型改变原来的单一平面圆盘形磨台，将其设计成传送带式磨台，实现模仿传统手工磨制，磨台两侧有压持砂纸的胶皮条，达到固定砂纸的目的，设计成六个窄平面传送带式磨台，满足多种型号砂纸的安装。
Description
技术领域：
本实用新型涉及金相试件磨抛技术领域，具体为一种金相磨抛机用传送带式磨台。
背景技术：
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。金相的研究是科研与工程上重要的一项其对于原材料检验、生产过程中的质量控制、产品质量检验、失效分析都具有极其重要的意义。对于金相研究的一大前提就是通过打磨、抛光、腐蚀让试件首先显现出金相组织。现有的打磨方法主要为手动打磨，金相试件镶嵌后，首先在落地砂轮上进行粗磨手动磨光试样，然后再将将砂纸置于玻璃板上进行，依次用金相砂纸金相打磨，从号小的金相砂纸开始用一只手固定住砂纸，另一只手抓住试件在纱纸上进行单方向的多次打磨，当金相试件打磨面的磨痕为单方向且平正时更换大一号砂纸，同时将试件转动90度进行打磨，使前一道的磨痕彻底去除且表面平整时更换另一张砂纸，依次进行打磨到所有号数的砂纸全部用过，由于操作者的磨制手法，用力大小不均引起金相试件表面出现斜面，突起等问题，同时长时间磨制金相试件会十分疲惫，手指酸痛，同样会引起金相试件出现问题，为此，提出一种金相磨抛机用传送带式磨台。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种金相磨抛机用传送带式磨台，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种金相磨抛机用传送带式磨台，包括：
主体组件，所述主体组件包括壳体、电机、主动皮带轮、第一皮带、从动皮带轮、第一开关、主动转轴、从动转轴和凹槽，所述主体组件的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主体组件的内侧顶部转动连接有主动转轴，所述主动转轴的一端贯穿所述壳体的一侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过所述第一皮带传动连接，所述壳体的内侧底部转动连接有从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴的表面均开设有六个凹槽，所述壳体的一侧设有除尘组件；
打磨组件，所述打磨组件包括第二皮带、胶皮条、砂纸和槽孔，所述主动转轴和所述从动转轴通过所述第二皮带传动连接，所述第二皮带位于所述凹槽的内部，所述第二皮带的表面两侧均开设有槽孔，所述胶皮条的底部与所述槽孔的内侧壁相连接，所述第二皮带的表面设有砂纸，所述砂纸的两侧位于所述胶皮条的内侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述除尘组件包括吸尘管、箱体、风机、过滤网、第二开关和排污口。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧开设有吸尘管，所述箱体和所述壳体通过吸尘管相连通，所述箱体的顶部设有风机，所述风机的进风端与所述箱体的顶部相连通，所述箱体远离所述壳体的一侧开设有排污口。
作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁铆接有第一开关，所述第一开关的电性输出端与所述电机的电性输入端通过导线电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内腔顶部安装有过滤网。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁铆接有第二开关，所述第二开关的电性输出端与所述风机的电性输入端通过导线电性连接。
本实用新型的优点：
1、改变原来的单一平面圆盘形磨台，将其设计成“传送带”磨台，实现模仿传统手工磨制，“传送带”式磨台两侧有压持砂纸的胶皮条，达到固定砂纸的目的，设计成六个窄平面“传送带”磨台，满足多种型号砂纸的安装。
2、通过除尘组件的设置可以在对金相试样进行打磨的同时对壳体内部的金属碎屑进行清除，以免对空气产生污染，对人体产生危害。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的第二皮带结构示意图；
图3为本实用新型中图1的A区放大结构示意图；
图4为本实用新型中的主动转轴结构示意图。
图中：10、主体组件；11、壳体；12、电机；13、主动皮带轮；14、第一皮带；15、从动皮带轮；16、第一开关；17、主动转轴；18、从动转轴；19、凹槽；20、打磨组件；21、第二皮带；22、胶皮条；23、砂纸；24、槽孔；30、除尘组件；31、吸尘管；32、箱体；33、风机；34、过滤网；35、第二开关；36、排污口。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金相磨抛机用传送带式磨台，包括：
主体组件10，主体组件10包括壳体11、电机12、主动皮带轮13、第一皮带14、从动皮带轮15、第一开关16、主动转轴17、从动转轴18和凹槽19，主体组件10的顶部设有电机12，电机12的输出轴固定连接有主动皮带轮13，主体组件10的内侧顶部转动连接有主动转轴17，主动转轴17的一端贯穿壳体11的一侧固定连接有从动皮带轮15，主动皮带轮13与从动皮带轮15通过第一皮带14传动连接，壳体11的内侧底部转动连接有从动转轴18，主动转轴17和从动转轴18的表面均开设有六个凹槽19，壳体11的一侧设有除尘组件30；
打磨组件20，打磨组件20包括第二皮带21、胶皮条22、砂纸23和槽孔24，主动转轴17和从动转轴18通过第二皮带21传动连接，第二皮带21位于凹槽19的内部，第二皮带21的表面两侧均开设有槽孔24，胶皮条22的底部与槽孔24的内侧壁相连接，第二皮带21的表面设有砂纸23，砂纸23的两侧位于胶皮条22的内侧。
本实施例中，具体的：除尘组件30包括吸尘管31、箱体32、风机33、过滤网34、第二开关35和排污口36；通过以上设置，除尘组件30可以对金相试样打磨过程中所产生的碎屑进行清除。
本实施例中，具体的：箱体32的一侧开设有吸尘管31，箱体32和壳体11通过吸尘管31相连通，箱体32的顶部设有风机33，风机33的进风端与箱体32的顶部相连通，箱体32远离壳体11的一侧开设有排污口36；通过以上设置，风机33将碎屑通过吸尘管31吸入箱体32内，最后通过排污口36排出。
本实施例中，具体的：壳体11的外侧壁铆接有第一开关16，第一开关16的电性输出端与电机12的电性输入端通过导线电性连接；通过以上设置，通过控制第一开关16从而控制电机12的工作状态。
本实施例中，具体的：箱体32的内腔顶部安装有过滤网34；通过以上设置，可以避免碎屑进入风机33内部，以免对风机33产生破坏。
本实施例中，具体的：箱体32的外侧壁铆接有第二开关35，第二开关35的电性输出端与风机33的电性输入端通过导线电性连接；通过以上设置，第二开关35可以对风机33进行控制。
工作原理或者结构原理，使用时，将六个不同型号的砂纸23套接在第二皮带21的表面，并通过将胶皮条22塞入槽孔24中将砂纸23进行固定，电机12启动时，第一皮带14带动主动转轴17转动，主动转轴17带动从动转轴18转动，此时六个不同型号的砂纸23同时转动，将金相试件固定在较细的砂纸23表面进行打磨，当打磨的效果符合要求时，将试件旋转90度并移动到下一号砂纸23，继续打磨，循环以上过程直到所有砂纸23打磨完毕，试件符合要求，将试件取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括壳体(11)、电机(12)、主动皮带轮(13)、第一皮带(14)、从动皮带轮(15)、第一开关(16)、主动转轴(17)、从动转轴(18)和凹槽(19)，所述主体组件(10)的顶部设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有主动皮带轮(13)，所述主体组件(10)的内侧顶部转动连接有主动转轴(17)，所述主动转轴(17)的一端贯穿所述壳体(11)的一侧固定连接有从动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(13)与所述从动皮带轮(15)通过所述第一皮带(14)传动连接，所述壳体(11)的内侧底部转动连接有从动转轴(18)，所述主动转轴(17)和所述从动转轴(18)的表面均开设有六个凹槽(19)，所述壳体(11)的一侧设有除尘组件(30)；
打磨组件(20)，所述打磨组件(20)包括第二皮带(21)、胶皮条(22)、砂纸(23)和槽孔(24)，所述主动转轴(17)和所述从动转轴(18)通过所述第二皮带(21)传动连接，所述第二皮带(21)位于所述凹槽(19)的内部，所述第二皮带(21)的表面两侧均开设有槽孔(24)，所述胶皮条(22)的底部与所述槽孔(24)的内侧壁相连接，所述第二皮带(21)的表面设有砂纸(23)，所述砂纸(23)的两侧位于所述胶皮条(22)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于：所述除尘组件(30)包括吸尘管(31)、箱体(32)、风机(33)、过滤网(34)、第二开关(35)和排污口(36)。
3.根据权利要求2所述的一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于：所述箱体(32)的一侧开设有吸尘管(31)，所述箱体(32)和所述壳体(11)通过吸尘管(31)相连通，所述箱体(32)的顶部设有风机(33)，所述风机(33)的进风端与所述箱体(32)的顶部相连通，所述箱体(32)远离所述壳体(11)的一侧开设有排污口(36)。
4.根据权利要求1所述的一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于：所述壳体(11)的外侧壁铆接有第一开关(16)，所述第一开关(16)的电性输出端与所述电机(12)的电性输入端通过导线电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于：所述箱体(32)的内腔顶部安装有过滤网(34)。
6.根据权利要求2所述的一种金相磨抛机用传送带式磨台，其特征在于：所述箱体(32)的外侧壁铆接有第二开关(35)，所述第二开关(35)的电性输出端与所述风机(33)的电性输入端通过导线电性连接。
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