CN213258542U - 一种用于片状晶体的磨片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于片状晶体的磨片装置，涉及片状晶体加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有立柱，所述立柱相对应的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部均转动连接有螺纹杆，本实用新型的有益效果为：该用于片状晶体的磨片装置，通过设置有滤板、收集箱以及软管，磨轮在对片状晶体进行磨片时，气泵的吸口将磨片时产生的碎屑从吸头吸入至收集板内部，然后将碎屑吸入至软管内部，然后气泵的出口将碎屑排入至收集箱内部，通过滤板将碎屑收入至收集箱内部，从而方便操作人员将磨片时产生的碎屑收集起来，防止磨片加工时产生的碎屑散落在底座附近，导致操作人员的工作环境受到污染。

Description

一种用于片状晶体的磨片装置

技术领域

本实用新型涉及片状晶体加工技术领域，具体为一种用于片状晶体的磨片装置。

背景技术

晶体无机盐材料，材质硬度高，但是易碎。初步加工一般是采用切割机改制尺寸，然后再将切割好的毛坯产品进行精磨，再做后续抛光加工。传统精磨设备是在研磨片状晶体时，会产生碎屑，这些碎屑会四散在工作位置，污染工作环境，同时使得工作人员收集碎屑较为困难，从而使得片状晶体加工的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于片状晶体的磨片装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于片状晶体的磨片装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定连接有立柱，所述立柱相对应的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部均转动连接有螺纹杆，所述立柱的顶部均固定连接有第一伺服电机，所述螺纹杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的顶端固定连接，所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有气缸，所述连接板的底部固定连接有加工箱，所述连接板的顶部远离气缸的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有气泵，所述气缸的活塞杆延伸至加工箱的内部并固定连接有收集板。

优选的，所述气泵的出口通过管道与收集箱内部连通，所述气泵的吸口固定连接有软管，所述软管的底端延伸至加工箱的内部并与收集板的内部连通，所述收集板的底部固定连接有吸头，所述吸头与收集板的内部连通，所述收集板的底部且位于吸头之间固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有磨轮。

优选的，所述底座的顶部且位于立柱之间固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有磨片台，所述磨片台的顶部开设有安装槽。

优选的，所述收集箱的内腔固定连接有滤板，所述收集箱远离气泵的一侧开设有通风口。

优选的，所述加工箱的一侧设置有第二观察窗，所述磨片台的一侧设置有第一观察窗。

优选的，所述安装槽的内径大于磨轮的直径。

本实用新型提供了一种用于片状晶体的磨片装置，具备以下有益效果：

1、该用于片状晶体的磨片装置，通过设置有滤板、收集箱以及软管，磨轮在对片状晶体进行磨片时，气泵的吸口将磨片时产生的碎屑从吸头吸入至收集板内部，然后将碎屑吸入至软管内部，然后气泵的出口将碎屑排入至收集箱内部，通过滤板将碎屑收入至收集箱内部，从而方便操作人员将磨片时产生的碎屑收集起来，防止磨片加工时产生的碎屑散落在底座附近，导致操作人员的工作环境受到污染。

2、该用于片状晶体的磨片装置，通过设置有加工箱、磨片台以及安装槽，片状晶体在进行磨片加工时位于加工箱以及安装槽的封闭的内部，使得片状晶体磨片产生的碎屑不会四散在工作位置附近，方便气泵将碎屑收集在收集箱内部，使得碎屑便于清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、底座；2、立柱；3、连接槽；4、螺纹杆；5、第一伺服电机；6、滑块；7、连接板；8、固定台；9、磨片台；10、安装槽；11、气缸；12、加工箱；13、收集板；14、第二伺服电机；15、磨轮；16、收集箱；17、气泵；18、软管；19、吸头；20、滤板；21、第一观察窗；22、第二观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于片状晶体的磨片装置，包括底座1，底座1顶部的两侧固定连接有立柱2，立柱2相对应的一侧均开设有连接槽3，连接槽3的内部均转动连接有螺纹杆4，立柱2的顶部均固定连接有第一伺服电机5，螺纹杆4的外侧均通过螺纹连接有滑块6，第一伺服电机5的输出端与螺纹杆4的顶端固定连接，滑块6之间固定连接有连接板7，连接板7的顶部固定连接有气缸11，连接板7的底部固定连接有加工箱12，连接板7的顶部远离气缸11的一端固定连接有收集箱16，收集箱16的一侧固定连接有气泵17，气缸11的活塞杆延伸至加工箱12的内部并固定连接有收集板13。

气泵17的出口通过管道与收集箱16内部连通，气泵17的吸口固定连接有软管18，软管18的底端延伸至加工箱12的内部并与收集板13的内部连通，收集板13的底部固定连接有吸头19，吸头19与收集板13的内部连通，收集板13的底部且位于吸头19之间固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端固定连接有磨轮15，气缸11的活塞杆推动收集板13下移，使得收集板13推动第二伺服电机14下移，当移动到适当的位置时气缸11停止运行，使得操作人员通过控制气缸11的活塞杆移动距离，能够控制本装置对片状晶体的磨片厚度，底座1的顶部且位于立柱2之间固定连接有固定台8，固定台8的顶部固定连接有磨片台9，磨片台9的顶部开设有安装槽10，使得片状晶体能够安装在安装槽10内部进行磨片工作，收集箱16的内腔固定连接有滤板20，收集箱16远离气泵17的一侧开设有通风口，使得碎屑能够通过滤板20收集在收集箱16的内部，方便操作人员进行清理，加工箱12的一侧设置有第二观察窗22，磨片台9的一侧设置有第一观察窗21，使得操作人员能够实时通过观察第二观察窗22以及第一观察窗21，观察到片状晶体的加工情况，安装槽10的内径大于磨轮15的直径，使得磨轮15能够伸入至安装槽10的内部对片状晶体进行磨片加工。

综上，该用于片状晶体的磨片装置，使用时，操作人员将沾有磨料的片状晶体安装在安装槽10的内部，此时操作人员通过外置控制设备启动第一伺服电机5，此时第一伺服电机5的输出端带动螺纹杆4进行转动，使得螺纹杆4转动带动滑块6在连接槽3内腔向下滑动，使得滑块6带动连接板7向磨片台9方向移动，直到使得加工箱12的底部与磨片台9的顶部相接触，然后操作人员启动气缸11，此时气缸11的活塞杆推动收集板13下移，使得收集板13推动第二伺服电机14下移，当移动到适当的位置时气缸11停止运行，此时第二伺服电机14带动磨轮15转动，对片状晶体进行磨片，同时操作人员将气泵17启动，此时气泵17的吸口将磨片时产生的碎屑从吸头19吸入至收集板13内部，然后将碎屑吸入至软管18内部，然后气泵17的出口将碎屑排入至收集箱16内部，通过滤板20将碎屑收入至收集箱16内部，从而方便操作人员将磨片时产生的碎屑收集起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于片状晶体的磨片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)相对应的一侧均开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的内部均转动连接有螺纹杆(4)，所述立柱(2)的顶部均固定连接有第一伺服电机(5)，所述螺纹杆(4)的外侧均通过螺纹连接有滑块(6)，所述第一伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(4)的顶端固定连接，所述滑块(6)之间固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定连接有气缸(11)，所述连接板(7)的底部固定连接有加工箱(12)，所述连接板(7)的顶部远离气缸(11)的一端固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的一侧固定连接有气泵(17)，所述气缸(11)的活塞杆延伸至加工箱(12)的内部并固定连接有收集板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于片状晶体的磨片装置，其特征在于：所述气泵(17)的出口通过管道与收集箱(16)内部连通，所述气泵(17)的吸口固定连接有软管(18)，所述软管(18)的底端延伸至加工箱(12)的内部并与收集板(13)的内部连通，所述收集板(13)的底部固定连接有吸头(19)，所述吸头(19)与收集板(13)的内部连通，所述收集板(13)的底部且位于吸头(19)之间固定连接有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端固定连接有磨轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于片状晶体的磨片装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于立柱(2)之间固定连接有固定台(8)，所述固定台(8)的顶部固定连接有磨片台(9)，所述磨片台(9)的顶部开设有安装槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于片状晶体的磨片装置，其特征在于：所述收集箱(16)的内腔固定连接有滤板(20)，所述收集箱(16)远离气泵(17)的一侧开设有通风口。

5.根据权利要求3所述的一种用于片状晶体的磨片装置，其特征在于：所述加工箱(12)的一侧设置有第二观察窗(22)，所述磨片台(9)的一侧设置有第一观察窗(21)。

6.根据权利要求3所述的一种用于片状晶体的磨片装置，其特征在于：所述安装槽(10)的内径大于磨轮(15)的直径。

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