CN111296877A - 一种颗粒饲料的冷却仓 - Google Patents

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罗本
姚俊勇
王琼
苏振邦
王东辉
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Abstract

本发明涉及饲料设备技术领域，具体涉及一种饲料的冷却仓。本发明提供的一种颗粒饲料的冷却仓，包括：冷却仓本体，其底部设置出料绞龙，冷却仓本体侧面对应出料绞龙处固定设置旋转电机，旋转电机的旋转轴与出料绞龙固定连接，冷却仓本体与旋转电机相对的侧面开设出料口，出料绞龙伸出出料口，冷却仓本体顶端为进料口。本发明通过在冷却仓本体底部安装出料绞龙，在冷却仓本体侧面对应出料绞龙的位置开设出料口，使饲料颗粒在冷却仓本体冷却的过程中能够进行翻拌，冷却仓本体中外侧的饲料颗粒与内侧的饲料颗粒混合，使饲料颗粒整体温度降低，避免内侧的饲料颗粒散热效果差，使冷却仓本体降温效果大大提高。

Description

一种颗粒饲料的冷却仓
技术领域
本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料的冷却仓。
背景技术
饲料加工制成颗粒过程中，需要对饲料颗粒进行高温消毒，高温消毒过后的饲料颗粒需要降温处理，避免冷凝，目前通常将饲料颗粒导入冷却仓中进行降温。
现有的冷却仓只能对冷却仓中外侧的饲料颗粒进行降温，降温效果差。
发明内容
本发明实施例提供一种颗粒饲料的冷却仓，用以解决现有冷却仓对饲料颗粒降温效果差的缺陷。
为了克服上述背景技术提出的问题，本发明实施例提供了一种颗粒饲料的冷却仓，包括：冷却仓本体，其底部设置出料绞龙，所述冷却仓本体侧面对应出料绞龙处固定设置旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与所述出料绞龙固定连接，所述冷却仓本体与旋转电机相对的侧面开设出料口，所述出料绞龙伸出所述出料口，所述冷却仓本体顶端为进料口。
优选的，所述冷却仓本体长度方向的两个侧壁之间的距离由上至下逐渐变小。
优选的，所述冷却仓本体长度方向的两个侧壁下端均开设若干进风口。
优选的，所述冷却仓本体长度方向的两个侧壁下端均向外弯折形成弯折面，所述进风口开设在所述弯折面上。
优选的，所述冷却仓本体内部下方设置搅料仓，所述出料绞龙设置在所述搅料仓中，所述冷却仓本体内部对应其长度方向的两个侧壁设置导料板，所述导料板上端与所述冷却仓本体侧壁上端固定连接，所述导料板下端伸入所述搅料仓中，所述导料板与所述搅料仓上端设置间隔。
优选的，所述导料板与所述冷却仓本体的侧壁设有第一夹角，所述冷却仓本体的侧壁与支架12之间设有第二夹角。
优选的，所述第一夹角的角度范围为8～12°，所述第二夹角的角度范围为40～60°。
优选的，所述第一夹角的角度为10°，所述第二夹角的角度为50°。
优选的，所述冷却仓本体上端固定连接除尘仓，所述除尘仓侧面设置若干排风口，所述排风口连接旋风除尘器连接。
优选的，所述进风口上设有若干组通风格栅，左右相邻的通风格栅相错设置。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种颗粒饲料的冷却仓，通过在冷却仓本体底部安装出料绞龙，在冷却仓本体侧面对应出料绞龙的位置开设出料口，使饲料颗粒在冷却仓本体冷却的过程中能够进行翻拌，使冷却仓本体中外侧的饲料颗粒与内侧的饲料颗粒混合，使饲料颗粒整体温度降低，避免内侧的饲料颗粒散热效果差，使冷却仓本体降温效果大大提高。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例侧面结构示意图；
图2为本发明实施例侧面剖视图。
附图标记
图中，1-冷却仓本体，2-出料绞龙，3-旋转电机，4-出料口，5-进料口，6-进风口，7-弯折面，8-搅料仓，9-导料板，10-除尘仓，11-排风口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1、2所示，本发明实施例提供了一种颗粒饲料的冷却仓，包括：冷却仓本体1，冷却仓本体1通过垂直的支架12进行支撑，其底部设置出料绞龙2，所述冷却仓本体侧面对应出料绞龙2处固定设置旋转电机3，所述旋转电机3的旋转轴与所述出料绞龙2固定连接，所述冷却仓本体1与旋转电机3相对的侧面开设出料口4，所述出料绞龙2伸出所述出料口4，所述冷却仓本体1顶端为进料口5；所述冷却仓本体1长度方向的两个侧壁之间的距离由上至下逐渐变小。在本实施例中，通过在冷却仓本体1底部安装出料绞龙2，在冷却仓本体1侧面对应出料绞龙2的位置开设出料口4，使饲料颗粒在冷却仓本体1冷却的过程中能够进行翻拌，使冷却仓本体1中外侧的饲料颗粒与内侧的饲料颗粒混合，使饲料颗粒整体温度降低，避免内侧的饲料颗粒散热效果差，使冷却仓本体1降温效果大大提高。
其中，冷却仓本体1长度方向的两个侧壁下端均开设若干进风口6，为了让进入进风口6的风能够均匀，进风口6上设有若干组通风格栅，左右相邻的通风格栅相错设置；冷却仓本体1长度方向的两个侧壁下端均向外弯折形成弯折面7，进风口6开设在所述弯折面7上，冷却仓本体1内部下方设置搅料仓8，出料绞龙2设置在所述搅料仓8中，冷却仓本体1内部对应其长度方向的两个侧壁设置导料板9，导料板9上端与所述冷却仓本体1侧壁上端固定连接，导料板9下端伸入所述搅料仓8中，导料板9与所述搅料仓8上端设置间隔。其中，所述冷却仓本体1上端固定连接除尘仓10，所述除尘仓10侧面设置若干排风口11，所述排风口11连接旋风除尘器连接。
在上述实施例中，将出料绞龙2设置在搅料仓8中，导料板9下端伸入所述搅料仓8中，防止饲料颗粒从进风口6中漏出；通过将冷却仓本体1长度方向的两个侧壁下端均向外弯折形成弯折面7，使进风口6朝斜上方设置，并且增加了导料板9与弯折面7之间的空间，提高了进风量，冷却效果更好；为了让饲料能够顺利准确的进入出料绞龙2，同时不会发生堆料的现象，导料板9与冷却仓本体1的侧壁设有第一夹角A，冷却仓本体1的侧壁与垂直的支架12之间设有第二夹角B，第一夹角A的角度范围为8～12°，第二夹角B的角度范围为40～60°。本实施例中，第一夹角A的角度为10°，第二夹角B的角度为50°。另外，冷却仓本体1上端固定连接除尘仓10，除尘仓10侧面设置若干排风口11，排风口11连接旋风除尘器连接。通过在冷却仓本体1上端固定连接除尘仓10，旋风除尘器将除尘仓10中的热空气和灰尘同时通过排风口11吸走，使饲料颗粒的温度下降更快，减少饲料颗粒中的灰尘。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种颗粒饲料的冷却仓，包括冷却仓本体(1)，其特征在于，
所述冷却仓本体(1)的底部设置出料绞龙(2)，所述冷却仓本体(1)侧面对应出料绞龙(2)处固定设置旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的旋转轴与所述出料绞龙(2)固定连接，所述冷却仓本体(1)与旋转电机(3)相对的侧面开设出料口(4)，所述出料绞龙(2)伸出所述出料口(4)，所述冷却仓本体(1)顶端为进料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓本体(1)长度方向的两个侧壁之间的距离由上至下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓本体(1)长度方向的两个侧壁下端均开设若干进风口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓本体(1)长度方向的两个侧壁下端均向外弯折形成弯折面(7)，所述进风口(5)开设在所述弯折面(7)上。
5.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓本体(1)内部下方设置搅料仓(8)，所述出料绞龙(2)设置在所述搅料仓(8)中，所述冷却仓本体(1)内部对应其长度方向的两个侧壁设置导料板(9)，所述导料板(9)上端与所述冷却仓本体(1)侧壁上端固定连接，所述导料板(9)下端伸入所述搅料仓(8)中，所述导料板(9)与所述搅料仓(8)上端设置间隔。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述导料板(9)与所述冷却仓本体(1)的侧壁设有第一夹角(A)，所述冷却仓本体(1)的侧壁与支架(12)之间设有第二夹角(B)。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述第一夹角(A)的角度范围为8～12°，所述第二夹角(B)的角度范围为40～60°。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述第一夹角(A)的角度为10°，所述第二夹角(B)的角度为50°。
9.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述冷却仓本体(1)上端固定连接除尘仓(10)，所述除尘仓(10)侧面设置若干排风口(11)，所述排风口(11)连接旋风除尘器连接。
10.根据权利要求3所述的一种颗粒饲料的冷却仓，其特征在于，所述进风口(6)上设有若干组通风格栅，左右相邻的通风格栅相错设置。
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