CN210198135U - 一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，包括冷却罐、底架和进料管，冷却罐安装在底架的上部，冷却罐的底部设置有出料口，冷却罐的内部设置有内胆，内胆的中部设置有第一空腔，内胆侧壁的内部设置有第二空腔，第二空腔内设置有冷却水管，内胆与冷却罐的内侧壁之间设置有螺旋送料片，冷却罐顶端安装有旋转电机，旋转电机的转轴与第一空腔内的旋转轴连接，旋转轴上安装有第一分料板，内胆的内侧壁上安装有第二分料板，冷却罐的底部设置有进风管，进料管的侧部设置有鼓风机，进料管的中部设置有进料斗。本实用新型针对现有技术中冷却装置冷却效果差、冷却效率低等问题进行改进，本实用新型具有冷却效果好、冷却效率高等优点。

Description

一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆护套颗粒原料生产加工技术领域，尤其涉及一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包护套制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆护套包括绝缘护套以及外护套，电缆护套是通过护套颗粒原料高温熔化后挤塑而成，护套颗粒原料是通过将聚氯乙烯树脂、橡胶型氯化聚乙烯、超细煅烧高岭土、钙芯稳定剂、硼酸锌等各种材料经过高温搅拌混合，再经造粒机造粒制成。护套颗粒经过造粒机造粒成型后具有很高的温度，护套颗粒具有很高的温度后容易结块，因此需要对护套颗粒进行冷却降温后才可以进行仓储和装袋。

现有技术中一般通过冷却罐对护套颗粒进行冷却降温，由于护套颗粒在冷却罐中不能充分分散，而且护套颗粒很快就会从冷却罐的顶部下落到底部而堆积在一起，因此，现有的冷却管对护套颗粒的冷却效果差，冷却效率低，护套颗粒容易结块从而降低了护套颗粒的品质。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，本实用新型具有冷却效果好、冷却效率高、提高护套颗粒的品质等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，以解决现有技术中护套颗粒在冷却罐中不能充分分散，而且护套颗粒很快就会从冷却罐的顶部下落到底部而堆积在一起，冷却罐对护套颗粒的冷却效果差，冷却效率低，护套颗粒容易结块从而降低了护套颗粒的品质等技术问题，本实用新型具有冷却效果好、冷却效率高、提高护套颗粒的品质等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，包括冷却罐、底架和进料管，冷却罐固定安装在底架的上部，进料管的顶端与冷却罐的底部固定连接，并且进料管与冷却罐的内腔连通；冷却罐的底部设置有出料口，出料口的中部设置有料阀，冷却罐的内部设置有内胆，内胆的底端与冷却罐的底部固定连接，内胆的中部设置有第一空腔，第一空腔的顶部与冷却罐的内腔连通，第一空腔的底部与出料口连通，内胆侧壁的内部设置有第二空腔，第二空腔内盘旋设置有冷却水管，内胆的外侧壁与冷却罐的内侧壁之间设置有螺旋送料片，冷却罐顶端的中部固定安装有旋转电机，第一空腔内竖直设置有旋转轴，旋转电机的转轴贯穿冷却罐的顶部与旋转轴固定连接，旋转轴上间隔固定安装有第一分料板，第一分料板呈圆台形，内胆的内侧壁上间隔固定安装有第二分料板，第二分料板的中部开设有通孔，第二分料板呈倒立的圆台形，第一分料板与第二分料板交替设置，冷却罐的底部还设置有进风管，进风管与第一空腔连通，进风管外密封连接有输风管，输风管的另一端与冷风机的出风口密封连接；进料管的侧部设置有鼓风机，鼓风机的出风口与进料管的端部密封连接，进料管的中部还设置有进料斗，进料斗的顶部设置有密封盖。

进一步的，为了提高冷却罐的冷却效果和冷却效率，冷却罐的外侧壁通过支架固定安装有散热风机。

进一步的，为了提高冷却罐的冷却效果和冷却效率，散热风机的个数为三个，三个散热风机均匀分布在冷却罐的外侧。

进一步的，为了提高旋转电机安装的稳固性，旋转电机的侧部与冷却罐的顶部之间设置有四根加强筋，四根加强筋分别位于旋转电机的四周。

进一步的，为了提高冷却装置的减震效果，底架的底端固定安装有减震垫。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在冷却罐的底部设置进料管，通过鼓风机将护套颗粒从进料管吹送到冷却罐内，然后护套颗粒在冷却罐的底部顺着螺旋送料片输送到冷却罐的顶部后从第一空腔内下落，在下落的过程中通过第一分料板和第二分料板延长护套颗粒下落的时间，并且使护套颗粒充分分散，同时，冷风机向冷却罐内输送冷风，散热风机对冷却罐的外部进行降温，提高了护套颗粒的冷却效果和冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为内胆结构示意图；

图3为内胆剖视图；

图4为第一分料板结构示意图；

图5为第二分料板结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，如图1所示，包括冷却罐1、底架2和进料管3，冷却罐1固定安装在底架2的上部，底架2的底端固定安装有减震垫21，进料管3的顶端与冷却罐1的底部固定连接，并且进料管3与冷却罐1的内腔连通；冷却罐1的底部设置有出料口11，出料口11的中部设置有料阀111，冷却罐1的内部设置有内胆4，内胆4的底端与冷却罐1的底部固定连接；如图2和图3所示，内胆4的中部设置有第一空腔41，第一空腔41的顶部与冷却罐1的内腔连通，第一空腔41的底部与出料口11连通，内胆4侧壁的内部设置有第二空腔42，第二空腔42内盘旋设置有冷却水管5，冷却水管5的一端贯穿冷却罐1的底部与冷却水箱(图中未标出)连接，冷却水箱内设置有水泵(图中未标出)，冷却水管5的另一端贯穿冷却罐1的底部与水泵连接；如图1所示，内胆4的外侧壁与冷却罐1的内侧壁之间设置有螺旋送料片6，冷却罐1顶端的中部固定安装有旋转电机12，旋转电机12的型号为YL90S-2-1.1KW，旋转电机12的侧部与冷却罐1的顶部之间设置有四根加强筋7，四根加强筋7分别位于旋转电机12的四周，第一空腔41内竖直设置有旋转轴8，旋转电机12的转轴贯穿冷却罐1的顶部与旋转轴8通过联轴器(图中未标出)固定连接，旋转电机12的转轴与冷却罐1的顶部之间设置有轴承(图中未标出)，旋转轴8上间隔固定安装有第一分料板81；如图4所示，第一分料板81呈圆台形；如图3所示，内胆4的内侧壁上间隔固定安装有第二分料板43；如图5所示，第二分料板43的中部开设有通孔431，第二分料板43呈倒立的圆台形；如图1所示，第一分料板81与第二分料板43交替设置，冷却罐1的底部还设置有进风管13，进风管13与第一空腔41连通，进风管13外密封连接有输风管14，输风管14的另一端与冷风机15的出风口密封连接，冷风机15的型号为PLLS18，冷却罐1的外侧壁通过支架16固定安装有散热风机17，散热风机17的型号为400FZY2-D，散热风机17的个数为三个，三个散热风机17均匀分布在冷却罐1的外侧；进料管3的侧部设置有鼓风机31，鼓风机31的型号为5-32-4.8A，鼓风机31的出风口与进料管3的端部密封连接，进料管3的中部还设置有进料斗32，进料斗32的顶部设置有密封盖321。

本实用新型的工作过程如下：工作时，启动鼓风机31、散热风机17、冷风机15和旋转电机12，并向冷却水管5中循环输送冷却水，冷却水管5内的冷却水循环流动带走护套颗粒的热量，鼓风机31产生的风力对护套颗粒进行输送，散热风机17对冷却罐1的外侧壁进行降温，冷风机15通过输风管14向冷却罐1内输送冷风，旋转电机12带动旋转轴8和第一分料板81旋转，护套颗粒通过进料斗32加入到进料管3中，然后护套颗粒在鼓风机31的风力作用下顺着进料管3输送到冷却罐1的内腔中，接着护套颗粒在冷却罐1中继续顺着螺旋送料片6输送到冷却罐1的顶部，接着护套颗粒从第一空腔41的顶部下落到第一分料板81上，第一分料板81旋转使护套颗粒从第一分料板81的边缘抛洒到第二分料板43上，然后护套颗粒顺着第二分料板43下滑，从第二分料板43中部的通孔431滑落到第一分料板81上，护套颗粒这样交替通过第一分料板81和第二分料板43最后下落到第一空腔41的底部，此时打开料阀111后，可以将护套颗粒从出料口11处放出，本实用新型可以让护套颗粒在冷却罐1中充分分散，并且延长护套颗粒下落的时间，同时通过散热风机17对冷却罐1的外侧壁进行降温，通过冷风机15向冷却罐1中不断地输送冷风，本实用新型具有冷却效果好、冷却效率高、提高护套颗粒的品质等优点。

Claims (5)

1.一种用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，其特征在于，包括冷却罐、底架和进料管，所述冷却罐固定安装在所述底架的上部，所述进料管的顶端与所述冷却罐的底部固定连接，并且所述进料管与所述冷却罐的内腔连通；

所述冷却罐的底部设置有出料口，所述出料口的中部设置有料阀，所述冷却罐的内部设置有内胆，所述内胆的底端与所述冷却罐的底部固定连接，所述内胆的中部设置有第一空腔，所述第一空腔的顶部与所述冷却罐的内腔连通，所述第一空腔的底部与所述出料口连通，所述内胆侧壁的内部设置有第二空腔，所述第二空腔内盘旋设置有冷却水管，所述内胆的外侧壁与所述冷却罐的内侧壁之间设置有螺旋送料片，所述冷却罐顶端的中部固定安装有旋转电机，所述第一空腔内竖直设置有旋转轴，所述旋转电机的转轴贯穿所述冷却罐的顶部与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴上间隔固定安装有第一分料板，所述第一分料板呈圆台形，所述内胆的内侧壁上间隔固定安装有第二分料板，所述第二分料板的中部开设有通孔，所述第二分料板呈倒立的圆台形，所述第一分料板与所述第二分料板交替设置，所述冷却罐的底部还设置有进风管，所述进风管与所述第一空腔连通，所述进风管外密封连接有输风管，所述输风管的另一端与冷风机的出风口密封连接；

所述进料管的侧部设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述进料管的端部密封连接，所述进料管的中部还设置有进料斗，所述进料斗的顶部设置有密封盖。

2.如权利要求1所述的用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐的外侧壁通过支架固定安装有散热风机。

3.如权利要求2所述的用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，其特征在于，所述散热风机的个数为三个，三个所述散热风机均匀分布在所述冷却罐的外侧。

4.如权利要求1所述的用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，其特征在于，所述旋转电机的侧部与所述冷却罐的顶部之间设置有四根加强筋，四根所述加强筋分别位于所述旋转电机的四周。

5.如权利要求1所述的用于电缆护套颗粒原料的冷却装置，其特征在于，所述底架的底端固定安装有减震垫。

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